除铁器技术安全操作规程

有哪些

1. 检查与准备：

- 在操作前，确保除铁器设备完好无损，所有部件连接牢固。

- 检查电源线路是否安全，防止漏电事故。

- 确认周围环境清洁，无杂物阻碍操作。

2. 操作流程：

- 启动设备前，先开启风机，待系统稳定后，再启动除铁器。

- 观察设备运行状态，确保磁力正常，物料流动顺畅。

- 定期清理吸附的铁质杂质，避免堵塞。

3. 关机与维护：

- 停止工作时，应先关闭除铁器，再断开电源。

- 定期进行设备保养，检查轴承润滑、电机冷却等关键部位。

- 发现异常情况，立即停机并报告维修。

目的和意义

除铁器技术安全操作规程旨在确保生产过程中的安全，防止因操作不当引发的设备损坏或人身伤害。通过规范的操作，能提高工作效率，减少故障率，延长设备使用寿命，同时保证产品的质量，降低生产成本。遵守规程，有利于维护企业的正常生产秩序，保障员工的生命安全，也是企业社会责任的重要体现。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止在设备运行时进行调整或修理，以防触电或机械伤害。

3. 清理铁质杂质时，应使用非导磁工具，防止工具被吸附造成危险。

4. 设备维修时，务必切断电源，挂上警示牌，以防他人误操作。

5. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

6. 遵守环保规定，妥善处理清理出的铁质废物。

7. 定期进行安全检查，发现问题及时上报并解决，确保生产安全。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每一位员工都是企业安全的第一责任人，共同维护安全环境，促进生产高效运行。

除铁器技术安全操作规程范文

一、检查除铁器各吊环、螺栓扣，必须处于完好状态，不得有裂纹及钩环拉开（断）现象。

二、检查电控设备是否完整、齐全、可靠。

三、带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工作状态，并和相关带式输送机连锁。

四、带式输送机在运行中禁止使电磁除铁器停电，使铁器进入下一道工序。

五、除铁器处于工作状态时，岗位工要时刻注意电控指示是否正常，除铁器性能是否良好，发现问题应停下带式输送机及除铁器进行处理。

六、带式输送机上除铁器吸铁较多，确需进行除铁或每天停产检修时必须的除铁时应做到：

1、事先通知调度室或集控室，待带式输送机物料运尽停车后，方可进行清理工作。

2、带式输送机停下后，将带式输送机机头操作箱“就地”、“集控”主令开关打到“停车”位置，并挂“停车牌”。

3、在除铁器控制柜上给除铁器停电，并在操作按钮上挂“有人工作，禁止合闸” 停车牌。

4、将除铁器上落下的铁器全部清理干净，恢复除铁器送电，摘除机头操作箱“停车牌”，将主令开关打到“集控”或“就地”位置，通知集控室恢复生        产。

5、经常检查带式输送机运行情况，不得出现跑偏、磨抗等情况。

七、盘式吸铁器运行过程中应做到：

1、集控室发出开车信号后，就地将除铁器开到工作位置，并投入工作状态。

2、经常检查除铁器温度是否超标（75℃），是否有异味。

3、注意除铁器上所吸铁器的多少和有无大料，如果物料太多应联系有关岗位停车，将除铁器离开岗位卸铁，卸完后开回工作位置投入工作状态。

4、经常检查带式输送机运行情况，试验其吸铁效果。

八、正常停车后，除铁器卸完物料后，应将除铁器处于停电状态。

九、带式输送机在运行过程中，严禁卸铁操作，严禁在卸铁前方位置停留，严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方，严禁在除铁器的正下方清理铁器等杂物。

十、严禁用水冲洗设备。