电动链条吊车安全操作规程
电动链条吊车作为一种常见的起重设备,广泛应用于工业生产中。为确保操作人员的安全和设备的正常运行,本规程明确了电动链条吊车的操作规范。
本规程旨在规范电动链条吊车的操作流程,减少因操作不当引发的事故,提高工作效率,保障生产安全,同时也为操作人员提供了明确的操作指南,增强其安全意识和技能。
1. 操作前检查:
- 在每次使用前,务必检查吊车的链条、吊钩、刹车系统等关键部件,确保无明显磨损、裂纹或其他损坏。
- 检查电源线路,确认无裸露、破损,电压稳定。
2. 操作过程:
- 启动吊车前,确保周围无人员靠近,鸣笛示意。
- 操作时,保持平稳,避免急停急起,防止货物晃动过大。
- 起吊货物时,应先微提,确认无异常后再正常提升,避免突然受力导致吊具断裂。
- 下降货物时,要缓慢,防止货物快速坠落。
3. 货物捆绑与吊挂:
- 确保货物捆绑牢固,防止吊装过程中滑落。
- 使用合适的吊具,禁止超载或偏载,避免吊钩受力不均。
4. 应急处理:
- 若发现设备异常,立即停止操作,及时报告并进行维修。
- 遇到突发情况,如电源故障、链条断裂等,应迅速按下紧急停止按钮,疏散人员。
5. 个人防护:
- 操作人员必须佩戴安全帽、工作服和防滑鞋,必要时佩戴护目镜和听力保护设备。
- 不得在吊车运行中进行维修或调整,必须在切断电源后进行。
6. 培训与监督:
- 所有操作人员需接受专门培训,掌握吊车操作知识和应急处理方法。
- 定期进行安全检查和操作演练,强化安全意识。
7. 维护保养:
- 定期对吊车进行保养,保持设备清洁,润滑良好,确保电气、机械部分正常。
- 记录每次检查和维护的情况,以便追踪设备状态。
8. 交接班:
- 交接班时,操作人员应详细说明设备状况,确保接班人了解设备运行状态。
通过遵循这些操作规程,我们能有效预防安全事故,提高电动链条吊车的工作效率,确保生产活动的顺利进行。请所有操作人员严格遵守,共同营造一个安全、高效的工作环境。
为确保使用正确,运行安全,使用时必须严格按操作要求进行:
1、 外接电源必须符合要求,导线完好无破损,吊车可靠接地,链条应涂抹润滑油后使用。
2、 每次使用时必须确认机件完好无损,传动部分及起重链条润滑良好,制动灵敏可靠,平时应定期检查各零部件是否正常,有无松动,裂纹漏油等现象。
3、 开机前须理顺起重链条,严禁在扭转、打结的情况下使用。
4、 试动行检查传动是否平稳,链轮与起重链条是否正确啮合。
5、 起吊重物前应检查上下吊钩是否钩牢,吊钩末端吊物必须正确安装在安全舌片内,严禁将重物吊在吊钩尖端等错误操作;吊货时货物上端切勿顶到链袋,而影响链条运转。
6、 严禁在吊重物不平衡的状态下执行吊升;提升或下降重物时绝对不允许超过极限位置,避免上下剧烈升降和摇晃过大,并严禁斜拉重物。起吊时严禁人员在重物下做任何工作或行走,以免人身伤害。
7、 在反向动作前,需先确认马达已经完全停止运行,严禁突然反向操作!
8、 严禁超载使用和吊嵌入地内的固定物,同时在吊运行过程中,绝对不允许重物牵扯挂到其它物体上而继续使用。
9、 运行时注意随时观察,出现异常立即停机,查明原因,排除故障后方可继续使用。
10、 吊车不使用时,必须将吊物或吊架放下,不得悬吊在空中;吊车操作完毕后,下吊钩应上升,押扣开关与下吊钩链条必须垂直悬吊,以策安全。
11、 提升机不可随意拆卸,如需更换零件或正常维修,必须由专业人员负责或指导下进行。经检修后的提升机应进行空载和重载试验确认运行正常,方可投入使用。
12、 提升机必须注意维护和保养,在运输、转移使用场所及使用过程中,严禁敲打、碰撞;使用完毕应将提升机上的泥垢擦净,存放在干燥地点,防止受潮、生锈和腐蚀;
13、 为确保润滑良好,齿轮减速箱、轴承和其它摩擦的部分,应适时添加润滑油.
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