粮食输送机安全操作规程

有哪些

粮食输送机安全操作规程

粮食输送机是农业生产与加工中的重要设备，用于高效、便捷地运输谷物等物料。以下是其安全操作规程的主要内容：

1. 设备检查

- 在启动前，确保输送机各部件完整无损，皮带张紧适中，滚轮转动灵活。

- 检查电源线路，确认无裸露或破损，接地良好。

2. 启动与运行

- 操作人员需站在安全位置启动设备，避免身体部位靠近运动部件。

- 运行中密切注意输送带上是否有异物，如有应立即停机清除。

3. 装卸物料

- 控制装载量，避免过载导致设备损坏或引发事故。

- 物料应均匀分布在输送带上，避免集中一处造成偏载。

4. 维护保养

- 定期清洁设备，防止灰尘、杂物堆积。

- 按照制造商建议进行润滑和保养，确保设备良好运转状态。

5. 紧急情况处理

- 遇到异常噪音或振动，应立即停机检查。

- 发生故障时，切勿自行拆修，应联系专业技术人员处理。

目的和意义

粮食输送机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保粮食加工过程的顺畅与效率。遵循规程能有效降低生产风险，提高作业安全性，同时延长设备使用寿命，减少维修成本，从而为农业生产和加工创造稳定、安全的工作环境。

注意事项

1. 操作人员必须接受培训，熟悉设备操作及应急处理措施，未经许可不得擅自操作。

2. 工作期间应穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 遵守一人一机原则，禁止多人同时操作一台输送机。

4. 停机后，务必切断电源，以防意外启动。

5. 不得将手或工具伸入运行中的输送带，以免发生伤害。

6. 存储粮食时，应远离输送机，防止跌落引发危险。

7. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。

8. 对于儿童和非工作人员，应限制其进入操作区域，确保安全。

以上规程需严格执行，以确保粮食输送机的正常运行和人员安全。任何违反规程的行为都可能带来严重后果，务必引起高度重视。

粮食输送机安全操作规程范文

一、使用前准备

1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书、使用说明书、操作手册等资料，掌握设备的基本结构、工作原理及基本操作方法。

2、清扫输送带上残留的谷物和其它杂物，清扫输送机支架、托辊等位置上的稻草、麻绳、包装绳等杂物；

3、检查电源接头是否牢固，电机是否完好，有无漏电情况等；

4、检查输送机电机、传动带、接电等部位防护措施是否到位；

5、检查托辊及轴承等传动部位的滚动是否灵活，是否需要加油；

6、检查设备（含电机部分）润滑部位润滑是否良好；

7、检查升降装置是否能升降到位，准确可靠；

8、检查输送带的松紧程度，避免输送带过松或过紧；

9、空车开启输送带，检查运转是否平稳，有无跑边的现象。

二、操作程序

1、正常启动运行程序

（1）单机启动程序：将带式输送机移动到工作地点→掀开罩机的防护布→用专用木块（三角木楔）或其它方式固定移动轮→各部件检查无异常情况→接通电源→手动或机动调整输送机到需要的高度，并进行锁定→空载启动→运行正常后逐步均匀进料→达到额定输送量。

（2）多机联动启动程序：按照以上程序卸料终端的输送机先启动，然后依次向前启动各台输送机。停机时，从进料端开始，先停止进料，再停首台输送机，然后依次向后停止各台输送机。

2、停机程序：

（1）正常停机程序：停止进料→将承载段上的粮食卸完→调整升降机，将输送机落至最低位置→停车→关闭电源→拔出电源插头→清扫干净备用→覆盖防护布→用专用木块固定移动轮→长期不用时，应将输送机移入机械棚或其他指定位置。

（2）多机联动停机程序：从进料端开始，先停止进料，再停首台输送机，然后依次向后停止各台输送机。

全部停机后就按“正常停机程序”操作。

（3）故障停机程序：如果数机联动时，中间一台发生故障，应该先停止进料，迅速停止进料处的输送机，然后停止发生故障的输送机，退出联机，进行检修。立即用备用输送机替代故障输送机。

全部停机后就按“正常停机程序”操作。

三、注意事项

1、操作设备注意事项

（1）输送机移动至工作区域后，注意将输送机用专用木块（三角木楔）或砖块、石块固定移动车轮，防止输送机在作业时发生移动或挪位；

（2）带式输送机要求空载启动，以降低启动阻力。整台输送机空载运行5分钟后，方可进料重载运行；

（3）带式输送机一般不得满载启动。如遇特殊情况需满载启动，应先清除输送带上部分物料，再点动开机；

（4）带式输送机工作时，所有的托辊都应转动，不能出现个别托辊不转的现象。如果有托辊不转，应及时停机，维修或更换托辊。

（5）普通橡胶输送带严禁与汽油、柴油、机油等油脂或有机溶剂类物质接触，以免输送带被腐蚀变形，影响正常使用。应经常对输送带进行检查，及时清除输送带表面粘附的粮粒或杂物；

（6）要防止进料斗的导料挡板与输送带表面接触，导致输送带表面磨损。输送机进料应均匀且与输送带对中，防止偏载，引起输送带跑偏。

（7）停止进料后，必须将承载段上的粮食卸完后才能停车。

（8）伸缩带式输送机停车后，应将伸缩部分调整到最短长度。

（9）当输送设备露天放置时，操作人员应对其设备的电机、配电箱做好防水、防雨、防潮工作。或覆盖机械专用的防雨罩布。

2、操作人员注意事项

（1）移动带式输送机应指定固定人员操作，非指定（固定）人员不得开启操作输送设备，确保操作安全。

（2）所有操作人员必须按照机械设备操作手册和程序进行操作，了解和掌握安全操作基本要领，具备基本用电知识，注意自身安全，严禁违章作业。

（3）操作人员进入工作场所必须穿着好工作服，佩带安全工作帽，不得穿拖鞋。女工必须剪短发，不得穿裙子和高跟鞋。

（4）非操作人员（含装卸工）因工作原因需接触输送机时，所穿外衣和袖口应紧扣，禁止敞开外衣和袖口，以免被输送带、托辊卷进衣角、袖口而造成人员伤亡事故。

（5）带式输送机运行过程中，操作人员应注意保持粮食进料均匀性，防止堵塞和过载。

（6）输送机在移动中、空载运行和实载运行时，机架下不得有人；输送机机架升降时，输送机架下不得站人。

（7）输送机在运行过程中，输送带和托辊、轴承卷进稻草、包装绳等杂物，需要进行清理时，必须停机清理，不准在机械未停机时进行作业，以免发生事故。

（8）需要对输送带进行清扫时，应停机、降低输送机的高度、使用扫帚等清扫工具进行清理，禁止操作人员踏上输送带清扫，以防止输送机坡度太陡打滑，摔倒而造成人员伤亡事故。

（9）确实需要人员在输送机上进行维护、清理时，应采用人字梯等辅助工具进行，不能踏上输送带，以免长期踩踏致使托辊变形而影响使用效果。

（10）输送设备移动时，必须先关闭电源，拆下接线电缆接头，不准带电移动，以免造成电线短路和触电安全事故。

四、维护和保养

1、日常维护保养

（1）每天工作完毕后，应及时清扫设备上的粉尘和杂物，保持工作环境卫生。

（2）经常检查带式输送机驱动装置是否异常响声、震动、发热等情况。如有，及时停车检查原因，排除异常或故障，保证输送机正常运行。

（3）保持所有托辊转动灵活，发现有不动的托辊，应及时更换维修。

（4）经常检查输送带接头部位是否有割伤、撕裂、翘边等异常情况；经常检查带面是否有脱胶、开裂、损坏、磨损等，发现破损及时修补。

（5）使用原厂固定卸粮斗的应检查导料栏板、清扫装置及卸料器刮板间隙是否与输送带均匀接触或严重磨损，如有，应及时调整或更换。

使用附加式卸粮斗应将检查各焊接部位是否牢固，有无歪斜，是否与输送带均匀接触。

（6）经常检查电缆及插头是否有电线外露、漏电现象，连接是否牢固，检查电机运转是否正常、传动带有无松驰现象。

2、定期维护保养

（1）定期维护保养一般每半年或在工作季节结束后进行。

（2）定期给轴承、齿轮箱添加或更换润滑油脂，保证各转动部位处于良好的润滑状态。

（3）检查所有托辊，发现有不动的托辊，应及时更换维修。

（4）移动带式输送机及伸缩输送机较长时间不使用，应及时封存，放在库房，并调整张紧装置，使输送带处于松驰状态。