皮带手选技术操作规程

有哪些

皮带手选技术操作规程

一、设备准备

1. 检查皮带输送机的运行状态，确保无异常磨损或损坏。

2. 确认手选台位置合理，便于操作人员观察和挑选。

3. 安装必要的照明设施，保证工作区域光线充足。

4. 准备好工具，如夹子、篮子等，用于收集挑选出的物料。

二、操作流程

1. 启动皮带输送机，观察物料流动情况。

2. 在皮带上逐个检查物料，用手或工具挑选出不符合标准的物料。

3. 将挑选出的物料放入指定容器，做好标记。

4. 停止输送机，清理手选台上残留的物料。

5. 记录挑选结果，包括挑选出的物料类型和数量。

三、质量控制

1. 定期进行质量抽检，确保手选效果符合生产要求。

2. 对操作人员进行培训，提高其识别和挑选能力。

3. 实施定期维护保养，保持设备良好运行状态。

四、安全措施

1. 操作人员应穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 未经许可，禁止非操作人员接近正在运行的设备。

3. 发现设备异常应立即停机，并报告给相关人员。

目的和意义

皮带手选技术操作规程旨在规范生产线上的物料筛选过程，提高产品质量，减少不合格品的产出。通过明确的操作步骤和质量控制，可以确保物料筛选的准确性，降低生产成本，同时保障员工的安全，提升企业的生产效率和经济效益。

注意事项

1. 操作人员需专注工作，避免因疏忽导致物料漏选或误选。

2. 保持工作区域整洁，防止杂物影响手选效果和安全。

3. 不得擅自调整设备参数，以免影响正常运行。

4. 在挑选过程中，注意物料的形状、颜色等特征，以准确判断是否合格。

5. 遵守交接班制度，确保工作连续性和责任明确。

6. 定期进行技能培训，提高员工对不同物料的识别能力。

7. 遇到紧急情况，应立即执行应急响应计划，确保人员安全。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体实施时需结合实际情况进行微调，以适应不同企业的生产环境和需求。

皮带手选技术操作规程范文

一、 开车前应做好如下工作：

1. 检查皮带传动部位接触是否良好，皮带松紧是否良好，皮带丝有无故障。

2. 检查各紧固螺丝有无松动，皮带支架，托辊和清扫装置是否良好，皮带各部有无卡塞现象，清楚周围障碍物。

3. 检查清理皮带内侧的矿泥杂物，首、尾轮及托辊的粘结物。

4. 检查悬垂磁铁的工作性能是否良好。

二、皮带输送机的启动

1.在确定皮带输送机各部正常后方可发出开车信号，上下工序回信号后，应先启动除尘器，喷淋水管，之后按开车顺序启动皮带输送机。

三、运行中应注意：

1.禁止跨越、穿越输送带。皮带桥必须有坚固的栏杆。

2.禁止皮带跑偏作业，如有跑偏现象必须立即调正。

3.皮带内测及首、尾轮、托辊上的粘结或散落矿物，应及时清除。

4.经常检查各润滑点的润滑情况及轴承、电机、减速机的温升情况，如发现其中之一，温度超过60℃，应停车排除。

5.检查各传动部位，转动部位的运转动情况，发现问题应及时停车排除。

6.任何情况停车都必须向上下工序发出停车信号。

7.应及时检出皮带上的木头、杂物及其他杂物。手选工应尽量检出废石，完成手选定额。

8.及时清除悬垂磁铁上的杂铁。经常检查皮带称上的工作情况，发现问题应及时通知有关人员修理，不得擅自乱动。

四．停车

1.必须在上道工序停车后，按由上至下的顺序停车。

2.再次停车时输送带上应无矿石，非正常停车时应立即切断电源。

3.搞好设备及环境卫生。

4.停止除尘器，清理扑集的粉尘。