纺织公司原棉检验和纺部试验牙轮工安全操作规程主要包括以下几个环节:
1. 原棉的接收与存储
2. 原棉的感官检验
3. 物理性能测试
4. 纱线试纺
5. 安全设备检查与使用
6. 工作场所卫生与清洁
7. 应急处理程序
本规程旨在确保纺织生产过程中的原棉质量,防止因质量问题导致的产品缺陷,提高产品质量和生产效率。强调安全操作,保护员工的生命安全,减少工伤事故,维护公司的稳定运营,提升企业形象。
1. 原棉接收与存储:
- 存储区域应保持干燥通风,避免原棉受潮。
- 检查包装完整性,防止污染和损坏。
2. 原棉感官检验:
- 观察颜色、杂质、长度和均匀性,记录观察结果。
- 不得直接用手接触原棉,避免皮肤刺激。
3. 物理性能测试:
- 使用专业仪器测定含杂率、回潮率、长度、强度等指标,确保数据准确无误。
- 操作仪器时遵守操作规程,防止误操作。
4. 纱线试纺:
- 根据原棉特性调整机器参数,进行试纺。
- 试纺过程中注意纱线的断裂、毛羽等问题。
5. 安全设备检查与使用:
- 开工前检查机械设备完好,确保防护装置有效。
- 正确佩戴个人防护装备,如护目镜、口罩、手套等。
6. 工作场所卫生与清洁:
- 保持工作区域整洁,定期清理棉尘,防止积聚引发火灾。
- 定期检查消防设施,确保其可用性。
7. 应急处理程序:
- 熟悉应急预案,遇到紧急情况迅速启动相应措施。
- 发现异常情况及时上报,不得擅自处理。
在执行规程时,每位员工都应严格遵守,形成良好的工作习惯,互相监督,共同营造安全、高效的工作环境。务必牢记,安全是生产的前提,质量是企业的生命。任何疏忽都可能导致不可挽回的损失。在日常工作中,我们要时刻警惕,将安全和质量放在首位。
1、棉检取样时,应观察棉包堆放是否牢固,注意操作安全,防止棉包倒下伤人。
2、登高必须用梯子,遵守登高安全操作规程,禁止扒着棉包攀登。高处作业必须注意脚下安全,防止绊倒。
3、取样后,露出的开包钢丝或塑钢带要剪断处理好,防止扎伤人。
4、清扫锡林分析取样一定要关车,等剌辊停稳后才能进行。
5、电气设备发生故障时,应立即关闭电源,通知电工修理。
6、烘箱只能烘样品,使用中要密切观察温度表。
7、使用电炉前,应先做好检查,如出现电线破皮,插头破裂,电热丝凸出炉盘面等问题,必须修复后才能使用。
8、电炉应有专人管理和控制使用,用完以后或人离开时立即关闭电源。
9、化学危险物品应妥善管理,切勿把易燃品和硫酸混放在一起。
10、配制稀释硫酸,应将硫酸缓慢倒入清水中,切不可将水倒入硫酸中,防止爆炸。
11、试验清花、梳棉落棉前进行清扫和准备工作,必须在机器完全停转以后才能进行。
12、在车间进行试纺、取样、测车速、换牙轮等工作人员,必须熟知和认真执行车间有关挡车工的安全操作规程,机器未停稳严禁伸手。
13、牙轮室的齿轮、皮带盘要排放整齐、牢靠,防止坠落或倒塌伤人。
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