电脑滴料机是一种精密的生产设备,广泛应用于制药、食品、化工等行业。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行,特制定以下安全操作规程:
1. 熟悉设备:操作人员需充分了解电脑滴料机的结构、功能和操作方法。
2. 安全检查:开机前,检查电源线、接地线是否完好,设备各部位无异物。
3. 设定参数:根据生产需求设定滴料速度、剂量等参数。
4. 操作流程:启动设备,观察滴料情况,如有异常立即停机调整。
5. 维护保养:定期清洁设备,保持润滑,确保设备良好运行状态。
6. 应急处理:发生故障时,按照应急预案进行处理,并及时报告。
本规程旨在规范电脑滴料机的操作行为,防止因误操作导致的设备损坏和人身伤害,提高生产效率,保障产品质量,同时增强员工的安全意识,降低企业运营风险。通过严格执行规程,可以确保生产线的稳定运行,提升企业的生产管理水平。
1. 操作前,务必穿戴好防护装备,如防尘口罩、防护眼镜和工作服。
2. 非专业人员不得随意调整设备参数,以免影响产品品质。
3. 操作过程中,严禁将手或其他物体伸入设备运行区域,避免机械伤害。
4. 设备运行时,注意观察液位,防止溢出或缺料。
5. 停机后,待设备完全停止运转,方可进行清理和维护工作。
6. 发现异常情况,应立即按下紧急停机按钮,并及时通知维修人员。
7. 未经许可,不可擅自拆卸设备,以免破坏设备原有性能。
8. 定期进行安全培训,提高员工的安全操作技能和应急处置能力。
9. 遵守5s管理,保持工作环境整洁有序,减少安全隐患。
10. 在设备维修期间,应断开电源,挂上“正在维修”警示牌,以防他人误操作。
通过上述规程的实施,我们期望每一位员工都能将安全放在首位,养成良好的操作习惯,共同营造一个安全、高效的生产环境。请务必认真阅读并遵守这些规程,以确保个人安全和生产效益。
1、目的
便于培训技术部打办员的技能技巧,掌握在生产操作中应知的常识,使安全优质生产得以顺利进行。
2、 范围
适用于技术电脑化料机操作使用人员。
3 、职责
3.1由技术部经理负责审核、统筹,主管负责监督;
3.2由试验室电脑化料机操作使用人员执行。
4、操作过程:
4.1打开电脑滴料机电源;
4.2打开电脑电源(开机);
4.3进入开料系统,再进入母液调试系统;
4.4在“母液瓶号”输入要开料的瓶号;
4.5在“调液总量”输入液体的总量,如850或500;
4.6按回车键开始调液;
4.7放空瓶到电子称量器上(瓶要干净、无水,保证准确率);
4.8等待天平归零或按回车键归零;
4.9加入固体(或液体)染料(分量要在电脑指定范围内);
4.10按加水按键或按回车键加热水(30%—40%);
4.11加完后等待系统指示到指定的搅拌器搅拌(时间2—5分钟);
4.12搅拌完成后系统里的搅拌器瓶号闪动时,表示该瓶号搅拌时间已到要加冷水(70%—60%);
注意事项:
a)开始化料之前检查化料机运行是否正常(如发现问题暂停作业)。
b)操作时注意化料机的水压是否正常;
c)定期更换过滤器滤芯。
设备维护:
a)将电脑化料机里面及机身清理干净;
b)检查气阀、水管阀门是否正常,是否漏气、漏水;
c)定期进行电脑病毒扫描;
d)使用后检查设备是否损坏,如有开《设备电器报修申请单》进行检修。
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