局部通风司机操作规程主要包括以下几个部分:
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行管理
3. 故障识别与处理
4. 停止与关闭程序
5. 安全维护与保养
局部通风司机操作规程旨在确保矿井通风系统的稳定运行,预防安全事故,提高作业效率,保障工人生命安全,同时也有助于保持矿井环境的适宜工作条件,减少有害气体积聚,延长设备使用寿命。
1. 设备检查与准备:
- 在启动前,务必检查通风机、风筒、开关等设备是否完好,确保无损坏、无松动。
- 检查油位,确保润滑系统充足,防止设备过热。
- 确认电气线路无裸露,接地良好,防止触电事故。
2. 启动与运行管理:
- 按照标准程序启动通风机,观察启动过程是否有异常声响或振动。
- 运行中,定期监测风速和风量,确保满足作业区的通风需求。
- 注意通风机温度,如超过规定值应立即采取措施降低。
3. 故障识别与处理:
- 当发现设备异常时,立即停止运行,报告故障并记录详细情况。
- 不得擅自进行维修,应由专业人员处理,防止二次损害。
4. 停止与关闭程序:
- 停止通风前,通知现场作业人员,确保人员安全撤离。
- 关闭通风机后,断开电源,做好相关记录。
5. 安全维护与保养:
- 定期清理设备,避免灰尘、杂物堆积影响性能。
- 按照制造商建议的周期进行保养,更换磨损部件,保证设备良好状态。
请注意,局部通风司机必须持证上岗,严格遵守规程,不可忽视任何细节。在执行任务时,务必保持警觉,遇到不明情况及时上报,确保自身和他人的安全。务必记住,预防优于治疗,正确操作是安全工作的第一道防线。
一、安全规定
1、局部通风机不得随意停机,严禁无计划停风。
2、掘进工作面临时停工时,不准停止局部通风机的运转。
3、启动前,应先由瓦斯检查员检查掘进工作面及停风区和局部通风机及其开关附近10米内风流中的瓦斯浓度,当各处瓦斯浓度符合规定时,才能启动。超过规定浓度时要立即向调度室、通风科汇报并处理。
4、局部通风机进风口前5米范围内不得有杂物。
5、必须挂有局部通风机管理牌板,填有司机姓名、风机编号、风筒长度、使用地点、风机型号、功率等内容。
二、操作准备
启动前先检查局部通风机的网罩是否牢固,机体是否稳固,进风口附近是否有易被吸入的杂物,风机与风筒的连接是否牢固,检查风电闭锁装置是否完好。
三、操作顺序
本工种操作应遵照下列顺序进行:
检查气体浓度→检查风机、风筒→断续启动→观察运转情况
四、正常操作
1、接班后,要检查局部通风机、风电闭锁使用情况。
2、同一地点安装2台以上局部风机及其开关时,应有明显的标志,便于准确区分,操作前要看清牌板,以免发生误操作。
3、局部通风机应断续启动,不要一次启动,以防止风筒脱节或吊环脱落。
4、局部通风机的开关应标明正反向的位置,操作前要仔细观察。
5、局部通风机启动后,如果发现旋转方向不对,应当停止运转,待停稳后再将开关手柄搬向另外一个方向。
6、局部通风机启动后,发现机体颤动、异常时,要及时查清原因,进行处理。
7、专职司机除了要观察局部通风机运转情况和巡视风筒外,不得擅离职守。
8、兼职司机必须在局部通风机启动10分钟后,经检查确认一切正常时,方可从事情其他的工作,但必须时刻注意局部通风机的运转情况。
9、局部通风机的电动机轴两端的滚动轴承,需要定期添加润滑油。
10、局部通风机的要及时添加润滑油,润滑油应采用1号、2号锂基润滑油或2号、3号钙基润滑油。
11、润滑油的加注,应填满轴承腔的1/2,不宜过多,以免引起流失。每月可以加注1次,每3—6个月将轴承座拆开进行1次清洗换油。
12、没有通风科的正式通知,不得擅自决定移动局部通风机。
五、特殊操作
1、局部通风机运转中,发出沙沙声时,说明缺润滑油,要及时添加润滑油。
2、局部通风机运转中,发生低沉的运转声时,说明局部通风机的电压过低,此时局部通风机的供风量有较大的下降,要根据情况,及时测定风量,如果影响安全生产,要立即撤出工作人员进行处理。
3、发现局部通风机外壳温度过高等异常情况,要撤出人员,进行检查处理。
4、为了保证局部通风机在单巷长距离供风时的正常运转,可以采用双路供电,以备电路发生故障时,及时接通备用电路供电。
5、局部通风机停止运转后,司机必须通知工作面撤出人员,并在巷道口2米处设备醒目的栅栏,禁止人员进入停风区。
6、局部通风机发生故障后,要立即向调度室进行汇报,等待处理,不得离岗。
7、抽出式的局部通风机的操作规定,除了上述的规定外,还应遵守下列操作程序。
(1)抽出式风机应安装甲烷自动检测报警断电仪。
(2)使用无除尘装置的风机时,在距风机5米处的风筒内应安设水幕喷雾装置,并正常使用。
(3)启动前须先打开安全风窗,待正常运转后方可逐渐关闭。
(4)当风机内的瓦斯浓度超限时,可以打开安全风窗,逐渐调节风窗渗入新风。
(5)启动湿式除尘风机前,首先接通水管,在保证连续供水后方能启动风机。
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