uht灭菌机操作规程

有哪些

uht灭菌机操作规程

uht（ultra-high temperature）灭菌机是一种广泛应用在食品和饮料行业的高温瞬时杀菌设备，主要用于杀灭产品中的微生物，确保食品安全。主要包括以下几个操作步骤：

1. 设备准备：检查uht灭菌机各部件是否完好，确认管道连接无泄漏，预热设备至适宜工作温度。

2. 原料处理：对原料进行预处理，如过滤、均质等，确保原料纯净无杂质。

3. 负载启动：开启进料泵，将原料送入灭菌机，调整流量控制阀以维持恒定流速。

4. 灭菌过程：监控灭菌温度和时间，确保达到设定的灭菌条件。

5. 冷却与灌装：灭菌后产品迅速冷却至适宜灌装温度，然后进行无菌灌装。

6. 清洗与消毒：生产结束后，进行cip（clean-in-place）清洗，并使用消毒剂进行消毒。

7. 维护检查：检查设备运行状况，定期更换磨损部件，确保设备正常运行。

目的和意义

uht灭菌机的操作规程旨在保证产品质量、延长产品保质期，同时确保生产安全和效率。通过严格的灭菌过程，可以有效地消除食品中的有害微生物，防止食品变质，提高消费者的食用安全。此外，标准化的操作流程也有助于降低设备故障率，减少生产成本，提升企业的生产效益。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作和安全规定。

2. 在操作过程中，密切监控温度和压力，避免超限导致设备损坏或安全隐患。

3. 确保原料质量合格，防止含有异物或微生物污染。

4. 生产结束后及时清洗消毒，防止残留物导致下次生产污染。

5. 定期对设备进行维护保养，更换易损件，确保设备性能稳定。

6. 发现异常情况应立即停机，按照应急预案进行处理，避免扩大故障。

7. 注意个人防护，穿戴适当的防护装备，避免烫伤或其他伤害。

以上操作规程需严格遵守，以确保uht灭菌机的高效运行和产品的高质量。在实际操作中，应结合具体设备特性和生产环境，灵活调整并严格执行操作流程。

uht灭菌机操作规程范文

一、开机前准备

1.检查水（循环水和软化水）、电、气（压缩空气和蒸汽压力均为0.5-0.6mpa）；

2.检查所有手动开关是否全部在自动位置；

3.检查所有急停开关是否已释放；

4.打开蒸汽疏水阀进行疏水；

5.检查所有管道连接是否正确；

6.检查产品平衡罐液位是否正常，如果液位低,人工加水至平衡罐；

二、开机检查

1.打开总电源开关、待操作屏幕出现时，按自动操作；

2.触摸无菌操做进入启动，

3.检查流量选择是否正确，否则选择正确流量，；

4.检查杀菌机是否已经清洗，否则必须进行清洗，

三、升温杀菌

1.将酸、碱缸清洗管线切换到排废位置；

2 。启动预杀菌程序；

3.设定杀菌消毒温度138℃；4秒。

四、无菌水

当杀菌结束后程序通过冷却、稳定、自动到达模拟生产和允许生产；通知预处理开启物料给泵，当物料从平衡槽中通过时可以进行下一程序。

五、生产

1.确认灌装机信号是否达到，否则必须等待灌装机信号；

2.填充触摸 进料 此时操作屏幕上显示 等待平衡缸低液位，进料倒记时 ；进行均质机加压

1. 生产：在生产正常中，填充结束后，启动生产程序；

2.生产过程中，随时观察各表参数是否正常，出现报警时及时进行处理，并做好各项纪录；

5.生产结束：生产结束后，程序自动回到无菌水状态，此时可进行清洗，停机或继续生产。

六、清洗

1.中间清洗（aic），只在无菌水条件下才可以进行；

a.把酸、碱管道切换到清洗状态，检查酸、碱设备是否已准备好；

b.按启动中间清洗程序；

c.此方法清洗效果不理想，一般情况不用，只在特殊情况下采用。

2.原位清洗（cip）

a. 把酸、碱管道切换到清洗状态，检查酸、碱液是否已准备好；

b. 调节热水温度；

c. 按清洗启动cip程序；

d. 当碱循环结束即排空时，取碱样送理化室；当酸循环结束即排空时，取酸样送理化室。

七、关机

1.关闭主电源开关；

2.关软化水、循环水、压缩空气；

3.清扫周围、设备卫生。