二氧化碳液体泵安全技术操作规程

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二氧化碳液体泵安全技术操作规程

二氧化碳液体泵作为工业生产中常见的一种设备，其安全操作至关重要。本规程旨在为操作人员提供明确的指导，确保在使用过程中避免潜在风险，保障人员安全及设备正常运行。

目的和意义

1. 确保操作人员了解二氧化碳液体泵的基本操作步骤和安全规定。

2. 防止因操作不当引发的事故，降低设备损坏率，延长使用寿命。

3. 提高生产效率，保证产品质量，维护企业的正常运营。

注意事项

1. 设备检查：在启动前，务必检查泵体无异常，连接管道密封良好，无泄漏迹象，确保电源接地可靠。

2. 穿戴防护装备：操作时需佩戴防护眼镜、防化学品手套和工作服，防止二氧化碳液体溅出造成伤害。

3. 操作流程：

- 打开二氧化碳储罐阀门，缓慢调节，避免压力突然升高。

- 启动泵，观察运行状态，如声音、振动是否正常。

- 持续监控压力表，保持在安全范围内。

- 停止操作时，先关闭泵，再缓慢关闭储罐阀门。

4. 应急处理：

- 如遇泄漏，立即关闭相关阀门，开启通风设备，避免吸入有害气体。

- 若发生触电，迅速切断电源，不可直接接触裸露电线。

5. 定期维护：定期进行设备清洁和保养，检查易损件磨损情况，及时更换。

6. 培训与记录：所有操作人员必须接受安全培训，了解应急预案，并做好操作记录。

7. 禁止行为：严禁未经许可调整设备参数，不得在泵运行时进行维修。

8. 环境监控：确保操作区域通风良好，避免二氧化碳积聚造成窒息风险。

以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致安全事故。每位员工都有责任遵守并提醒他人遵守这些规则，共同营造安全的工作环境。在实际操作中，应根据现场情况灵活应用，遇到问题及时向上级汇报，确保生产安全。

二氧化碳液体泵安全技术操作规程范文

一、准备工作

1、认真检查充装系统电器、仪表、安全阀、衡器是否正常有效。

2、将确认后的待充二氧化碳空瓶余气放掉，可靠卡好，打开气瓶阀门，称好瓶重，确定好充装量。

3、全开充装送液总阀和各充装卡连接软管底阀；打开2-3只待充气瓶软管上的球阀，使剩余的2-3只气瓶处于予充状态。

二、启动

1、泵的冷却。关闭回气管上的放空阀和回液旁通阀；打开两只相串连的回气阀，待泵头缸体内的压力与贮槽内压力平衡后，再全开两只相串连的泵进液阀（靠贮槽端的一只进液阀常开）。注意保证泵的吸入压力必须大于1.3mpa，防止进入泵的液体二氧化碳形成干冰，导致二氧化碳泵无法启动。

2、当泵冷却完毕（冷却时间约1分钟左右），即可启动开机，将其转速调至每分钟500转左右。注意在此期间各管路阀门开关状态不变。

3、正常启动后将产生下列现象：

a.泵的排出管开始结霜；

b.可听到轻微的震动声，证明泵的进、出阀正在工作；

c.排出管上的压力表显示逐渐的压力上升。

三、注意

1、泵开始工作期间，如果发现系统的某些接头部位出现渗漏，应停止充瓶工作，将渗漏部位恢复常温，消除渗漏故障，以防由于渗漏引起管路内二氧化碳形成干冰而阻塞管路。

2、如果发出异常声音，显示管路中形成了过高压力，则应立即停泵，查找原因。

3、充装过程中，注意保持平稳切换钢瓶，严防系统压力骤升，伤损系统和发生不安全事故。

4、严格执行液体二氧化碳充装安全技术操作规程。

5、充装总阀始终保持常开状态，严禁关闭。

四、停泵

1、正常充瓶工作完毕后，首先关闭泵的进液阀，将调速旋钮恢复至零位，然后切断电源。

2、打开送液管道和泵回气管道间的旁通阀（回液阀），使其充装管路中的二氧化碳液体压回贮槽。

3、待回液完毕后关闭回气阀，打开回气管路上的放空阀将管线中不能返回贮槽的气液放空。

4、关闭放空阀。

5、紧急停泵。如果系统出现故障，则应首先切断电源，防止事故扩大，待故障排除后再重新启动。