aqmus1251型旋回机安全操作规程

有哪些

aqmus1251型旋回机安全操作规程主要包括以下几点：

1. 设备检查：开机前务必对旋回机进行全面检查，包括但不限于润滑系统、电气线路、液压装置和安全防护装置。

2. 操作培训：操作员必须经过专业培训并获得授权，未经许可不得擅自操作。

3. 穿戴防护：操作时需佩戴安全帽、护目镜、耳塞和防尘口罩，确保人身安全。

4. 负载限制：遵守设备的最大负荷限制，避免超载运行。

5. 操作程序：严格按照操作手册进行，禁止在设备运行时进行调整或维修。

6. 应急措施：设立应急停止按钮，遇到异常情况立即按下，确保及时停止设备运行。

目的和意义

本规程旨在确保aqmus1251型旋回机的安全运行，预防因操作不当造成的设备损坏和人员伤亡。通过规范操作流程，提高设备的工作效率，延长使用寿命，同时保障员工的生命安全，维护企业生产秩序，降低潜在风险，为企业创造稳定、安全的生产环境。

注意事项

1. 在启动旋回机前，确认周围无闲杂人员，避免意外发生。

2. 设备运行过程中，严禁将手或身体部位伸入旋转区域，以防卷入造成伤害。

3. 保持设备清洁，定期清理杂物，防止影响设备性能。

4. 若发现异常声音或振动，应立即停机检查，找出原因并排除故障后再继续工作。

5. 检查液压油位，不足时应及时补充，但不可混用不同类型的液压油。

6. 维修保养时，务必切断电源，防止触电事故。

7. 定期对安全防护装置进行检查，确保其功能完好，如发现损坏，应立即更换。

8. 操作员应随时关注设备状态，如有异常应立即报告，不得私自处理。

请每位操作员严格遵守上述规程，共同维护良好的安全生产氛围，确保我们的生产活动高效、安全地进行。任何违反操作规程的行为都将受到严肃处理。

aqmus1251型旋回机安全操作规程范文

第一条  运转前的准备

1、检查油尺，油位应在ma_和min之间。

2、检查重力油箱油位下降情况，每月下降应小于10㎜，油位应保持在油箱的1/2以上。

3、检查液压泵的传动皮带松紧度和磨损程度。

第二条 操作程序

1、起动辅助液压泵，要求港区作业启动辅助液压泵，长航可以不用辅助液压泵。

2、起动主机（主液压泵运转）。

3、检查压力表和工作部件情况是否正常。

第三条  运转期间检查

1、检查所有压力表、温度表指示在正常范围。

2、检查有无漏泄，滑油位、重力油箱油位是否正常。

3、检查各部位有无松动、振动、噪声、高温。

4、电测或触摸机体温度，注意报警油温为80℃。

第2篇 旋回机安全操作规程

第一条 z型推进器

1、检查滑油量,必要时补充到正确油位。

2、检查滑油温度在60℃以下,一般在30—40℃。必要时调节冷却水量及滑油旁通量,以调节温度。

3、检查滑油压力0.05—0.1mpa.

4、检查是否漏油、水有无异常声响及过热部位。

第二条 液压设备

1、检查液压油的质量与数量,必要时补充,油位要求在油标尺的中间为宜。

2、检查液压油温度,一般控制在30—40℃,最高不能超过60℃。

3、检查液压油压力,最高值为21mpa,瞬时值为30mpa

4、检查有无漏油现象。

第三条 反馈装置

1、链条及传动齿轮要保持润滑良好。

2、经常检查传动联轴节有无抖动现象。

3、差动齿轮箱要保持充分的油量。

伺服马达传动齿轮要保持充分润滑。