永磁除铁器安全操作规程

有哪些

永磁除铁器安全操作规程

永磁除铁器是一种广泛应用在矿山、冶金、煤炭、电力等行业，用于清除物料中混杂的铁质杂质的设备。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：

- 在启动前，必须确保永磁除铁器安装稳固，无松动或损坏现象。

- 检查电源线路是否完好，无裸露或破损。

- 确认控制面板上的指示灯、开关及按钮功能正常。

2. 操作流程：

- 启动设备前，先开启输送系统，确保物料能顺畅通过除铁器。

- 按下启动按钮，观察设备运行是否平稳，无异常声音或振动。

- 定期检查磁铁吸附的铁质杂物，及时清理，防止积累过多影响设备性能。

3. 维护保养：

- 定期进行设备清洁，特别是磁铁表面，防止尘埃和杂物影响磁场效果。

- 检查轴承润滑情况，适时添加润滑油，保证设备正常运转。

- 对于长时间停用的设备，应断电并做好防锈处理。

4. 应急处理：

- 发现设备故障，立即停止操作，切断电源，并报告维修人员。

- 如遇设备过热，应采取降温措施，严禁用水直接冷却。

- 遇到电气故障，非专业人员不得擅自拆解，以免触电。

目的和意义

永磁除铁器安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因设备操作不当引发的事故，同时确保设备的稳定运行，延长使用寿命，提高工作效率。严格执行规程，可以降低生产风险，保证产品质量，维护企业的正常生产和经济效益。

注意事项

1. 操作人员应接受专门的培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行过程中，禁止靠近磁铁区域，防止衣物、工具等被吸附造成伤害。

3. 清理铁质杂物时，应使用专用工具，避免直接接触，以防被吸附或砸伤。

4. 停机后，务必切断电源，防止意外启动。

5. 遵守企业安全生产规章制度，定期进行安全检查，确保永磁除铁器的安全运行环境。

以上规程旨在为永磁除铁器的操作提供一个安全、高效的指导，但具体操作还需结合现场实际情况，灵活调整，确保操作安全与设备效率的双重保障。

永磁除铁器安全操作规程范文

第一条  认真执行《一般安全守则》。

第二条  执行皮带输送机安全技术操作规程的有关规定。

第三条  作业前：

1、检查除铁器的安全防护装置是否灵敏有效。

2、清除除铁器上的铁质吸附物及其它杂物时，严禁起动皮带。

3、进行空载运转试车，检查各部位运转是否正常，监护人员必须在平台等安全位置。

第四条  作业中：

1、按顺序启动除铁器。

2、随时观察除铁器运转状况，发现问题，要立即停机检修。

3、检修除铁器时，必须设电门监护人，选好安全站位。

4、维修人员要抓牢使用的铁质工属具，正确操作。

第五条  作业后清下来的铁质吸附物要每天清除干净。

第2篇 电磁永磁除铁器安全技术操作规程

一、一般规定

1、电磁（永磁）除铁器操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇励磁体降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。

5、除铁器在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。

6、无论卸铁胶带运转与否，都禁止在胶带上站、行、卧。

7、卸铁胶带机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。

8、励磁体上、卸铁胶带内或电磁铁壳内的积尘、杂物要及时清理，严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或埋没励磁线圈影响散热。配电控制柜内的积尘应定期清理，柜体密封应可靠，防止柜内煤尘积聚。

二、操作程序

（一）开车前检查

1、开车前检查悬吊钢丝绳的卡子是否牢固、齐全，钢丝绳是否有断丝、除铁器紧固螺栓是否松动、是否有刮卡皮带现象，如发现问题应处理后方可开车。

2、检查驱动装置的紧固件是否牢固齐全，减速机油位是否合适，传动链条松紧应合适、润滑良好。

3、检查除铁器的悬挂位置是否合适，高度是否适宜。

4、检查磁体上是否有较大铁器吸附，影响下方设备运转的杂物必须取下。

5、检查控制柜上的开关、按（旋）钮、信号、仪表等是否正常。柜门应关闭严密。

（二）启车、停车

启车

1、电磁（永磁）除铁器的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。

注意：在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中应尽量避免停止！

2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。

3、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，按下设备的启车按钮（此时永磁自动卸铁式除铁器即可工作）。然后分别按下配电柜上的冷却风扇和转带启动按钮开启风扇和卸铁胶带，最后按下励磁启动按钮，并将励磁电流调到适当数值后完成设备启车。

停车

1、正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。

2、正常就地手动停车：在接到集控室停车命令并待下方胶带上物料全部运空后现场按下除铁器的停车按钮即可。

3、紧急停车：配电柜上分别配有励磁、风扇、转带的停止按钮，只要按下即可实现相应部分的停车。设备的停车按钮可以控制整个配电柜的供电。

三、运转中注意事项

1、对于自动卸铁式除铁器，启动时人员不要站在其正前方向，以免其吸附的铁器伤人。

2、运转中应注意其运行是否平稳，是否有异常杂音，输煤皮带运转期间，一般不停除铁器。

3、运转中密切注意励磁体的温度和风扇运转情况，当超过100℃时必须停机检查。

4、盘式电磁除铁器卸铁操作方法：按下配电柜上向前或向后按钮，行走电磁铁到合适位置，按下励磁停止按钮，待盘体上所有铁器卸净后再将其返回原有位置，开启励磁。

5、输煤皮带停车后，将其吸起的铁器全部卸净后再停除铁器。除铁器停车期间应检查其运转部位是否缺油，应及时维护和保养。

6、严禁站在除铁器下卸铁器。