混凝土贯入阻力仪试验操作规程
1. 设备准备:确保混凝土贯入阻力仪完好无损,校准准确,电池电量充足。
2. 样品处理:选取代表性混凝土试块,保证其养护条件符合标准要求。
3. 试验前检查:确认贯入深度尺、测力计等附件齐全且功能正常。
4. 贯入试验:在规定时间点进行贯入测试,记录阻力值。
5. 数据整理:将测试结果进行整理,绘制阻力-时间曲线。
6. 结果分析:依据曲线判断混凝土硬化程度。
混凝土贯入阻力仪试验旨在评估混凝土硬化过程中的强度发展情况,为施工管理和质量控制提供科学依据。通过此项试验,可以:
1. 及时了解混凝土的早期强度,优化施工进度安排。
2. 验证混凝土配合比的合理性,确保工程质量。
3. 对混凝土的养护效果进行有效监控。
1. 试验应在规定的环境温度下进行,避免温度对测试结果的影响。
2. 操作时保持贯入头垂直,确保测量的阻力值准确无误。
3. 每次贯入深度需一致,以保证数据的可比性。
4. 记录数据时,务必精确到最小刻度,避免误差积累。
5. 注意保护仪器,避免碰撞导致设备损坏。
6. 非专业人员不得随意操作设备,防止误操作。
7. 测试过程中若发现异常,应立即停止并查明原因,必要时重新进行试验。
8. 结果分析时,要结合混凝土类型、龄期等因素综合判断,不可孤立看待单一数据。
本规程旨在指导混凝土贯入阻力仪的正确使用,提高试验的准确性和可靠性。执行过程中,应结合实际情况灵活应用,并严格遵守安全操作规程。
1、检查混凝土贯入阻力仪的加荷装置:最大测量值 应不小于1000n,精确为10n。
2、检查测针:长度为100mm,承压面积为100mm2、50mm2、和20mm2三种测针,在距贯入端2.5mm处刻有一圈标记.
3、检查砂浆试筒:上口径为160mm。下口径为150mm,净高为150mm刚性不透明水的金属圆筒。
4、取按标准制备或从现场取样的混凝土拌和物试样中用5mm标准筛筛出的砂浆,每次应筛净,然后将其拌和均匀。将砂浆一次分别装入三个试样筒中,做三个试验。
5、振实或插捣后,砂浆表面应低于砂浆试样筒口约10mm,砂浆试样筒应立即加盖。编号后在20+2℃进行养护。
6、凝结时间的测定是从水泥与水接触瞬间开始计时,根据混凝土拌和物的性能,确定测针试验时间,以后每隔0.5h测试一次 ,在临近初、终凝时可增加测试次数。
7、测试时将砂浆试样筒置于贯入阻力仪上,测针端部与砂浆表面接触。然后在10+2s内均匀地使测针贯入砂浆25+2mm深度,记录贯入压力。
8、各测点间的距离应大 于测针直径的两倍且不小于15mm,测点与试样筒壁的距离应不小于25mm。
9 贯入阻力仪才测试在0.2~28mpa之间应至少进行6次,直至贯入阻力大于28mpa为至,再进行凝结时间计算。
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