三次油气回收设备主要包括油气收集系统、压缩回收系统、吸附再生系统以及安全控制系统。这些组成部分共同作用,旨在减少加油站、储油库等场所石油产品在装卸、储存过程中产生的油气排放,提升环保标准。
三次油气回收设备的运行,目的在于降低环境污染,提高能源利用效率,同时也是符合国家环保法规的重要举措。通过有效的油气回收,不仅可以减少大气中的有害物质,如挥发性有机物(vocs),还能防止油气泄漏引发的安全隐患,保障人员和设施的安全。此外,回收的油气经过处理后可以再次利用,降低运营成本,实现经济效益与环境效益的双重提升。
1. 设备操作前,确保所有管道连接紧密,无泄漏现象,检查设备各部分是否正常。
2. 操作过程中,定期监测油气浓度,避免超过安全阈值,确保操作环境安全。
3. 在进行油气回收时,严格按照设备操作手册进行,不得擅自调整设备参数。
4. 定期清理和维护设备,尤其是吸附再生系统的吸附剂,保证其吸附性能。
5. 发现异常情况如设备故障、油气泄漏等,应立即停止操作,并及时通知专业维修人员处理。
6. 培训操作人员掌握基本的应急处理知识,如遇火灾、爆炸等紧急情况,能迅速启动应急预案。
7. 保持设备区域清洁干燥,避免油脂、水分等影响设备正常运行。
8. 跟踪记录设备运行数据,以便分析设备性能,及时发现问题并优化运行策略。
9. 为确保设备长期稳定运行,建议定期进行专业检测和保养,遵循设备制造商的建议进行维护。
请注意,操作规程的执行需要结合具体设备型号和工作环境,务必理解并遵守相关法规和标准,确保操作安全、高效。在遇到不确定的情况时,应及时咨询专业技术人员。
一、三次油气回收装置操作规程
1、保持阻火器(帽)通气管下端的阀门处于关闭状态。
2、保持机械呼吸阀(pv阀)通气管下端的阀门处于开启状态。
3、打开三次油气处理装置进气阀与回气阀。
4、接通主电源开关。
5、将三次油气处理装置设定在自动状态。
6、观察控制箱显示屏显示的数据是否正常。
7、停机先关闭主电源开关,然后再关闭处理装置进气阀与回气阀。
二、卸油时操作要求
在油罐车卸油前10-20分钟启动温控箱的手动按钮,设备自动转为温度控制系统。当油罐车卸油时,连接好各个管路,在仪表显示温度为-20℃时开始卸卸油,随着汽油的卸入,储油罐液体不断增多,气体空间不断减小,压力不断增大,油气通过管路进入油气回收装置进行冷凝,将油气转换为液态进入储液罐中,如此循环直至卸油结束10分钟后关闭油气回收设备。此时设备处理大呼吸产生的多余油气。
三、非卸油时操作要求
启动温控箱自动按钮,设备自动转为控制系统。压力控制设定范围:设定压力高于400pa时,设备自动运行;压力低于200pa时,设备自动停止。此时设备处理小呼吸产生的多余油气。
四、注意事项
1、启动前检查确认设备与油罐连接管路的阀门处于开启状态,取样口、排污口的阀门处于关闭状态。
2、确保卸油过程中储油罐的气密性完好,不得在卸油过程中从储油罐量油口进行测量、取样等操作。
3、确保储油罐安装压力调节阀的通气管处于正常状态,安装普通阻火冒的通气管(紧急放空管)开关处于关闭状态。
4、加油站在卸油过程中要确保三次油气回收设备处于正常运行状态,不得断电。
5、每三个月打开排污口的阀门,清理三次油气回收设备中的积液。
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