养护窑提升机操作规程

有哪些

养护窑提升机操作规程

一、设备构成 养护窑提升机主要由电动机、减速机、链条、链轮、料斗、支架和控制系统等部分组成，用于将物料从低处提升至高处，以满足养护窑内物料输送的需求。

目的和意义

1. 提升效率：通过规范操作，确保提升机稳定、高效地运行，提高生产效率。

2. 安全保障：保证操作人员的人身安全，避免因误操作导致的设备损坏或安全事故。

3. 设备维护：合理使用和保养，延长设备使用寿命，降低维修成本。

4. 产品质量：确保物料在提升过程中的完整性，从而保证养护窑内制品的质量。

注意事项

1. 操作前检查：

- 确认电源连接正常，无裸露电线，接地良好。

- 检查减速机润滑油位，确保润滑充足。

- 查看链条、链轮是否有磨损或松动现象，如有需及时调整或更换。

2. 启动与运行：

- 启动前，确认料斗内无异物，防止卡阻。

- 按下启动按钮，待设备运转平稳后再进行喂料。

- 运行中，注意观察提升机运行状态，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。

3. 喂料控制：

- 喂料应均匀，避免一次性喂入过多物料，防止链条过载。

- 物料性质需与提升机设计相匹配，避免腐蚀性或磨损性强的物料对设备造成损害。

4. 停止与清理：

- 提升作业完成后，先停止喂料，待料斗内物料输送完毕后，再关闭设备。

- 定期清理料斗和支架上的积尘和物料残留，保持设备清洁。

5. 维护保养：

- 按照制造商的建议定期更换润滑油，保持润滑系统的清洁。

- 定期检查各紧固件，确保其紧固状态。

- 对磨损部件进行及时更换，避免影响设备性能。

6. 安全规定：

- 操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 严禁在设备运行时进行检修或清理工作，必须在断电并挂上警示牌后进行。

- 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并报告给相关人员。

以上规程旨在为养护窑提升机的操作提供指导，确保设备安全、高效运行。请每位操作人员务必遵守，共同维护良好的生产环境和设备状态。

养护窑提升机操作规程范文

一、作业前的检查工作

1、运行前检查和确认电源合闸。

2、确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情况。

3、投入电源前使所有开关都处于断开状态，保证投入电源时，设备不会启动和不发生异常动作。

4、运行前请确认机械设备正常且不会造成人身伤害，操作人员应提出警示，防止人身和设备伤害。

二、作业中的安全操作

1、工作流程：提升机将振捣密实的pc板及模台通过滚轮输送线驱动与提升机平台输送配合从滚轮输送线上接取，并经过平移、提升、开门、输送、顶推、关门等过程将pc板及模台运送至养护窑的指定位置进行养护；并经过开门、抽拉、输送、关门、下降、平移等过程将养护好的pc板及模台取出并平移至出口，通过提升机平台输送与滚轮输送线驱动配合将pc板及模台送到拆模区。

2、手动操作和自动操作：手动操作时操作人员可进行提升机横移的前进、后退、横向定位、上升、下降、垂直定位、养护窑门的开启、模板平稳送入、送出分步动作；当自动操作时，只需输入任务，提升机自动完成各项动作完成任务。由于采用了程序预设功能，提升机可以按预设的次序运行，使提升机按预设优化路线运行。

三、设备的维护及保养

1、应及时清理设备，保持清洁。

2、定期对各润滑点进行润滑，保证润滑良好。

3、定期检查减速机的润滑情况，保证减速机运转平稳、无异响。

4、检查轴承的转动情况，保证润滑良好，转动灵活、无卡阻。

5、检查各连接螺栓的连接，保证各连接螺栓无松动、脱落现象。

6、定期检查提升机绳索有无损坏，如有损坏及时更换。