1. 检查与启动:
- 在开机前,应全面检查设备各部件,包括滚筒、皮带、托辊、张紧装置等,确保无损坏或异常。
- 启动前,确认电源线路完好,控制开关处于关闭状态。
2. 运行监控:
- 设备运行期间,要持续观察皮带是否有跑偏、打滑或撕裂现象。
- 注意电机及轴承温度,不得超过规定上限。
3. 载物操作:
- 煤泥装载应均匀,避免超载或偏载,防止皮带受力不均导致损坏。
- 禁止将金属硬物混入煤泥中,以防划伤皮带。
4. 维护保养:
- 定期清理输送机上的积尘和杂物,保持设备清洁。
- 按照厂家规定定期更换润滑油,保证轴承润滑良好。
5. 应急处理:
- 发现故障时,应立即停机,严禁带病运行。
- 对于无法自行处理的问题,应及时上报并等待专业人员维修。
煤泥胶带输送机安全技术操作规程旨在保障操作人员的生命安全,预防设备事故的发生,延长设备使用寿命,提高生产效率。通过规范的操作流程,可以降低设备故障率,减少维修成本,确保煤炭运输工作的顺利进行,同时也有利于环境保护,防止煤泥泄漏造成的污染。
1. 操作人员需经过专业培训,熟知设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 工作时应穿戴好劳保用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等,防止意外伤害。
3. 严禁在设备运行过程中进行调整、检修工作,必须停机断电后进行。
4. 停机后,应及时切断电源,防止误操作。
5. 对于新投入使用的设备,应在试运行阶段密切关注其运行状况,及时发现问题并解决。
以上规程旨在为煤泥胶带输送机的日常操作提供指导,但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对,确保安全生产。
1、开车前,认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠,尤其刮板机煤泥下料口对着皮带机架是否完好符合开车要求,发现问题及时汇报处理。
2、查确认正常后,听到开车信号,查看皮带周围无维修人员工作,方可通知开车。
3、在运转过程中,要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况,尤其是皮带机封闭上盖部位,易发生堵塞;如发现问题,应及时报告调度进行调整。
4、在运转过程中,禁止清理或更换托辊,禁止清理机架和滚筒上的存煤,禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位,以防止发生事故。需要清理时,必须停车处理,并在集控配电室上挂“停电”牌。
5、发现皮带打滑、撕裂等情况时,应立即停车,汇报调度,由调度通知有关人员处理。
6、无论胶带输送机运转与否,都禁止在胶带上站、行、坐、卧,并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。
7、禁止向滚筒撒煤、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮带器的方法进行调偏。
8、接到正常停车信号后,待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故,不准重载停车。
9、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护装置, 并安装紧急停车拉绳。传动部分装设安全防护罩,安全装置要求完整、牢固。
10、必须加强皮带的清洁工作,确保员工身体健康。
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