其它振动筛安全技术操作规程
一、设备检查
1. 开机前,确保振动筛各部件完整无损,紧固件牢固。
2. 检查筛网是否破损或松动,如有问题需及时更换或调整。
3. 确认电机、轴承等关键部位润滑良好,无异常噪音。
二、操作流程
1. 启动前,先开启进料设备,待物料均匀进入后再启动振动筛。
2. 运行中,密切关注设备运行状态,定时清理筛面上的堵塞物。
3. 停机时,先关闭进料设备,待筛面上物料排空后再停机。
三、安全措施
1. 操作人员应穿戴好防护装备,避免直接接触运转部件。
2. 设备运行中禁止进行任何维修作业,如需检修,必须先切断电源。
3. 遇到异常情况,立即按下紧急停止按钮,并报告给负责人。
本规程旨在确保其它振动筛在生产过程中的安全、高效运行,降低设备故障率,防止意外事故的发生,保障员工的生命安全和企业的生产效率。通过规范的操作和维护,延长设备使用寿命,减少因设备故障导致的生产中断,从而提升整体生产效益。
1. 操作人员必须接受专业培训,熟悉设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 定期进行设备保养,定期检查电气线路,防止老化引发火灾。
3. 不得超负荷使用设备,以免损坏电机或导致振动筛失衡。
4. 注意物料的湿度和硬度,避免对筛网造成过度磨损或堵塞。
5. 在清理或检修过程中,务必切断电源,防止触电事故。
6. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发安全事故。
7. 发现设备异常,如振动异常、声响过大等,应及时停机检查,必要时联系专业技术人员处理。
以上规程旨在提供基本的操作指导,具体操作还需结合现场实际情况灵活应用。务必牢记,安全第一,预防为主,严格执行各项安全规定,确保生产活动的顺利进行。
1开车前检查
(1)开车前对筛分机各项性能指标及配件检查是否有异常,
(2)加喷水的筛子,清水管路、阀门应严密、灵活、好用;喷嘴内有无堵塞,否则应立即清理。
2、运行
(1)接到开车信号后,首先打开脱介筛喷水阀门,然后按开车顺序启动筛子。
(2)运行中注意筛面的工作情况,有无异常现象,发现后及时汇报处理。
(3)运行中注意电机的温度和声音,以及轴承的工作状态,发现问题及时汇报处理。
(4)运行中注意排料槽的工作情况,防止堵塞。振动筛应定时检查筛下水的浓度和粒度组成,以判断筛条的磨损情
戴防噪声弹性耳塞,降低噪音,减轻噪音危害。
(5)筛子喷水要调整好压力,水量,以最少的水量将筛上产品的介质冲洗干净。
(6)生产中应注意观察固定筛的来料分布情况,若发现其中一筛子无料时,岗位司机立即通知主控室,立即停止给料。
3、停车
(1)停止给料后,并将筛上物料排空后。方可停车。同时将筛上喷水关闭。
(2)停车后,经常清理喷嘴,保证喷水均匀。检查筛面紧固情况,发现松动及时处理。
4、发生下列情况时必须立即发出停车信号并停车处理:
大面积的筛面破损,大片筛网松动,影响筛子正常工作;排料溜槽堵塞;筛箱严重摆动。
5、必须加强岗位噪声的治理,噪声超过标准时,职工应配戴防噪声弹性耳塞,降低噪音,减轻噪音危害。
32位用户关注