1. 准备工作:检查凝水缸状态,确认无泄漏或其他异常。
2. 打开排放阀:缓慢打开凝水缸的排水阀,开始排放积水。
3. 观察排水情况:注意水流速度和水质,确保排放干净。
4. 关闭排放阀:排水完毕后,及时关闭阀门,防止蒸汽逸出。
5. 检查及清理:检查缸内是否有残留水分,必要时进行清理。
6. 记录操作:记录排水时间及水量,供日后参考。
7. 系统复位:确认无误后,恢复系统正常运行。
凝水缸排水操作的目的是为了维护蒸汽系统的正常运行,避免因积聚过多冷凝水导致设备效率下降,甚至引发设备损坏。定期排水能有效防止水锤现象,保护管道和设备,延长其使用寿命,同时保证生产过程的稳定性和安全性。
1. 操作前务必佩戴好个人防护装备,如手套和护目镜,以防热水或蒸汽烫伤。
2. 排水时应缓慢进行,避免产生水击,影响系统稳定。
3. 确保排水阀处于良好状态,如有损坏需立即更换。
4. 排水过程中避免直接接触热液,防止意外发生。
5. 若发现排水异常,如排水量过大或水质异常,应及时报告并分析原因。
6. 定期检查凝水缸的保温层,确保其完整性,防止热量损失。
7. 在操作结束后,要确保所有阀门已正确复位,防止蒸汽泄漏。
8. 坚持执行定期排水计划,不可因短期未出现问题而忽视此项维护工作。
9. 记录操作细节,为后续的维护和故障排查提供依据。
10. 培训员工掌握正确的操作方法,提高团队整体的安全意识和操作技能。
以上规程旨在保障凝水缸排水工作的安全高效,每位操作人员都应严格按照规程执行,确保生产环境的安全与设备的正常运行。
一、 中压干管凝水缸一个月排放一次,低压凝水缸一个半月排水一次。
二、 在人流、车流较多的场所进行排水作业,应打开警示灯或竖立警示牌,作好安全防护工作。
三、 操作程序
1. 揭开盖板,松开丝堵。
2. 缓慢开启放水阀排放,直到放水口放不出水而安全出气为止。
3. 关闭放水阀,上好丝堵,并认真检查确保不漏气。
4. 盖上盖板。
四、 凝水缸排水时应操作平稳,严禁猛开、猛冲。
五、 凝水缸排放时10米内严禁烟火。
六、 根据气体的含水量,随时增加排水次数。
七、 按凝水缸编号认真填写排水记录,掌握凝水规律。
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