自动捆带安全操作规程

有哪些

自动捆带安全操作规程主要包括以下环节：

1. 设备检查

2. 捆带准备

3. 操作流程

4. 故障处理

5. 维护保养

目的和意义

自动捆带机的使用旨在提高生产效率，确保包装质量，但同时也必须重视操作安全。本规程旨在规范操作步骤，防止误操作造成的设备损坏和人员伤害，确保生产环境的安全与稳定，保障企业的正常运营和员工的生命安全。

注意事项

1. 设备检查：

- 在开机前，务必确认捆带机电源线无破损，接地良好，避免触电风险。

- 检查捆带机各部件是否完好，如滚轮、切刀等关键部位应无磨损或松动现象。

2. 捆带准备：

- 根据产品尺寸选择合适的捆带宽度和厚度，过薄或过厚都可能导致设备故障。

- 捆带应平直无折痕，避免在捆扎过程中卡住。

3. 操作流程：

- 将产品正确放置于捆带机输送带上，保持稳定。

- 启动捆带机，待设备运行稳定后，进行捆扎操作，勿强行介入。

- 捆扎完成后，等待设备自动完成切割和粘合过程，不可用手触摸热刀部分。

4. 故障处理：

- 若设备在运行中出现异常声音或动作，立即按下急停按钮，断电后进行检查。

- 非专业人员不得擅自拆解设备，应联系维修人员处理。

5. 维护保养：

- 定期清理滚轮和切刀上的灰尘，保持设备清洁。

- 按照制造商建议的时间间隔更换易损件，如捆带、切刀片等。

- 定期进行设备性能检查，确保捆带机处于良好工作状态。

在执行上述规程时，每位员工都应具备基本的安全意识，遵守操作规程，对于不熟悉的操作要先咨询同事或主管，切勿盲目尝试。企业应定期组织安全培训，提升员工的安全知识和应急处理能力。通过大家的共同努力，我们能确保自动捆带机的高效安全运行，实现生产目标时，保障每一位员工的人身安全。

自动捆带安全操作规程范文

1机器名称：自动捆带打包机

2机器型号：wa-def

3相关参数：

3.1捆扎带：宽度6-15mm、厚度：0.70-0.90mm、纸芯内径：200mm

4危险部位：电气部位、发热的刀、高速打带松紧的旋钮。

5操作步骤

5.1接通电源开关，打开机器开关，应有指示灯亮，并检查机器是否正常，然后再开机。

5.2上带的操作，把带盘取出，装上过应机器宽度的带卷，为防止带松散，装入带盘勿将捆带外面的包装摸拆开，待放入带盘后拆出，重新装入带盘器桌面。

5.3把带头从带盘引出穿过导带杆——导带轮——门孔——导带片——直到穿过机器桌面。

5.4将货物放在机器面上，调整适当的供带长度，机器将会自动供带，操作者将带头绕过货物，将带头沿着导向槽插入直至独动开关，与此同时，温度180摄氏度的热刀伸入上下屑带的中间，使带表现热熔，这样就自动把货物捆扎好。

5.5注意打好带的松紧程度。

6注意事项

6.1机器调校必须关掉电源开关。

6.2定其保养机器，清洁机器时要拔掉插头。

6.3当机器卡带时应关掉开关，才能排除故障。

6.4开机时严禁任何清洁。

6.5机器故障，应立即开电，为得私自拆装，及时申报维修。

6.6开机时严禁打开面盖。

6.7员工必须经过培训，方能上机操作。