篇1
静作用压路机安全操作规程主要包括以下环节:
1. 设备检查与准备
2. 操作前的安全确认
3. 压实作业流程
4. 紧急情况处理
5. 作业后的设备保养
6. 安全教育与培训
篇2
静作用压路机安全操作规程
静作用压路机,是道路建设中不可或缺的设备,主要用于土壤、砂石混合料及沥青混凝土的压实工作。其安全操作规程主要包括以下几项:
1. 操作前检查
- 检查压路机的外观,确认无明显损伤。
- 确认油液位正常,包括发动机油、液压油和冷却水。
- 检查刹车系统功能是否正常。
- 检查轮胎或滚轮的磨损情况,确保良好的接触地面。
2. 启动与行驶
- 按照制造商的指示启动压路机,避免过度加速或急停。
- 行驶过程中保持匀速,避免突然转向或急刹车。
- 在施工现场,始终保持对周围环境的警惕,尤其是行人和其它机械设备。
3. 压实作业
- 根据工程需求选择合适的压实速度和遍数。
- 压实时保持连续、平行的轨迹,避免在已压实区域重复碾压。
- 靠近障碍物时应缓慢行驶,确保安全距离。
4. 停车与关闭
- 在平坦、安全的地方停车,避免在斜坡或不稳定地面上停放。
- 关闭发动机前,确保压路机已完全停止,刹车已设置好。
- 清理压路机表面的泥土和污垢,做好日常维护。
篇3
静作用压路机操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:在开始工作前,务必对压路机进行全面检查,包括发动机、液压系统、制动装置、滚轮磨损情况等。
2. 启动与行驶:遵循正确的启动步骤,确保压路机在空旷区域缓慢加速,避免突然启动或急刹车。
3. 压实作业:根据工程需求调整滚轮速度和压力,确保均匀、连续地进行压实作业。
4. 转向与倒车:使用专用转向装置,避免急转弯;倒车时需保持警惕,注意周围环境。
5. 维护保养:定期进行设备维护,如更换机油、检查冷却液等,保证压路机良好运行状态。
6. 关机与停放:工作完成后,按照规定程序关闭设备,并停放在指定安全区域。
静作用压路机操作规程的说明
1、静作用压路机碾压的工作面,应经过适当平整,对新填的松软路基,应先用羊足碾或打夯机逐层碾压或夯实后,方可用压路机碾压。
2、当土的含水量超过30%时不得碾压,含水量少于5%时,宜适当洒水。
3、工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力,横坡不应大于20°
4、应根据碾压要求选择机重。当光轮压路机需要增加机重时,可在滚轮内加砂或水。当气温降至0℃时,不得用水增重。
5、轮胎压路机不宜在大块石基础层上作业。
6、作业前,各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象,滚轮的刮泥板应平整良好,各紧固件不得松动,轮胎压路机还应检查轮胎气压,确认正常后方可启动。
7、不得用牵引法强制启动内燃机,也不得用压路机拖拉任何机械或物件。
8、启动后,应进行试运转,确认运转正常,制动及转向功能灵敏可靠,方可作业。开动前,压路机周围应无障碍物或人员。
9、碾压时应低速行驶,变速时必须停机。速度宜控制在3~4km/h范围内,在一个碾压行程中不得变速。碾压过程应保持正确的行驶方向,碾压第二行时必须与第一行重叠半个滚轮压痕。
10、变换压路机前进、后返方向,应待滚轮停止后进行。不得利用换向离合器作制动用。
11、在新建道路上进行碾压时,应从中间向两侧碾压。碾压时,距路基边缘不应少于0.5m。
12、碾压傍山道路时,应由里侧向外侧碾压,距路基边缘不应少于1m。
13、上、下坡时,应事先选好档位,不得在坡上换档,下坡时不得空档滑行。
14、两台以上压路机同时作业时,前后间距不得小于3m,在坡道上不得纵队行驶。
15、在运行中,不得进行修理或加油。需要在机械底部进行修理时,应将内燃机熄火,用制动器制动住,并住滚轮。
16、对有差速器锁住装置的三轮压路机,当只有一只轮子打滑时,方可使用差速器锁住装置,但不得转弯。
17、作业后,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停放在妨碍交通的地方。
18、严寒季节停机时,应将滚轮用木板垫离地面。
19、压路机转移工地距离较远时,应采用汽车或平板拖车装运,不得用其他车辆拖拉牵运。
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