带式输送机司机安全技术操作规程有哪些（11篇）

带式输送机司机安全技术操作规程有哪些

篇1

带式输送机司机技术操作规程

一、开机准备

1. 检查设备：确认带式输送机各部件完好，无明显损坏或松动。

2. 清理现场：确保输送带上无杂物，周围环境安全无阻。

3. 检查润滑：检查各润滑点油量充足，无漏油现象。

4. 电气检查：确认电源线路正常，控制开关灵活可靠。

二、启动与运行

1. 启动前预警：通过信号装置向周边工作人员发出开机警告。

2. 启动设备：按下启动按钮，逐渐增加输送速度至正常工作状态。

3. 监控运行：密切观察输送带运行情况，防止跑偏、打滑等问题发生。

4. 负荷调整：根据生产需求，适时调整输送带负荷。

三、停机与保养

1. 停机预警：提前通知相关人员，准备停机。

2. 逐步减速：逐渐降低输送带速度，直至完全停止。

3. 断电保护：切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。

4. 日常保养：清洁设备，检查磨损情况，及时更换磨损部件。

篇2

带式输送机司机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与启动前准备

2. 运行期间监控与调整

3. 故障处理与应急措施

4. 停机与日常维护

5. 安全规定与个人防护

篇3

采区带式输送机司机操作规程

一、开机准备

1. 检查输送带无明显损伤，接头牢固。

2. 确认各润滑点已充分润滑，轴承温度正常。

3. 查看电气设备无异常，接地装置完好。

4. 检查控制开关、急停按钮功能正常，信号系统可靠。

二、启动运行

1. 向调度室汇报，取得启动许可。

2. 打开电源，启动输送机，观察运行方向是否正确。

3. 慢速启动，逐渐调整至正常速度，注意输送带上物料分布均匀。

三、运行监控

1. 定时检查电机、减速器、滚筒等运行声音，无异常振动和异响。

2. 注意输送带张紧度，适时调整，防止打滑。

3. 监视皮带沿线，发现跑偏、撕裂等情况立即停机处理。

4. 遇到紧急情况，果断按下急停按钮，及时报告。

四、停机及维护

1. 接到停机指令后，逐步降低速度，直至完全停止。

2. 清理输送带上残留物料，保持设备清洁。

3. 检查磨损件，更换损坏部件，做好记录。

4. 停电后，关闭控制箱，挂上“禁止合闸”警示牌。

五、交接班

1. 填写运行日志，记录当班期间设备运行状况。

2. 与接班人员交接设备状态，说明注意事项。

3. 确保设备处于安全状态，方可离开岗位。

篇4

带式输送机司机安全技术操作规程

一、开机前准备

1. 检查输送带是否完好，无破损、断裂现象。

2. 确保滚筒、托辊转动灵活，无卡阻。

3. 检查电机、减速器等传动部件润滑良好，紧固件无松动。

4. 确认电气设备绝缘良好，接地可靠。

二、启动与运行

5. 启动前发出信号，确认无人员在输送带周围作业。

6. 按照规定顺序启动设备，先开辅助设备，后开主输送机。

7. 运行中注意观察输送带运行情况，发现异常立即停机处理。

8. 保持输送带张力适中，防止打滑或过载。

三、停机与维护

9. 停机前先停止进料，待输送带上物料输送完后才能停机。

10. 定期清理输送带上的积尘和杂物，保持清洁。

11. 定期检查各部位磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

1 2. 停机后切断电源，做好交接班记录。

篇5

1. 操作前检查

2. 设备启动与运行

3. 故障处理与报告

4. 停止与关闭设备

5. 维护保养

6. 个人防护与安全行为

篇6

带式输送机司机操作规程

带式输送机作为工业生产中的重要运输设备，其安全、高效运行对整个生产线的稳定至关重要。为确保操作人员的生命安全和生产效率，以下是带式输送机司机必须遵守的操作规程：

1. 检查与启动

- 在开机前，务必进行全面检查，包括但不限于皮带张紧度、滚筒与托辊的磨损情况、防护装置是否完好。

- 确认电气设备无异常，接地良好，开关灵活可靠。

2. 运行监控

- 启动输送机后，密切关注输送带上物料的装载情况，防止超载或偏载。

- 定时检查电机温度，防止过热。

3. 应急处理

- 如发现皮带跑偏、打滑或有异物卡住，应立即停机处理，不得强行运转。

- 发现火灾等紧急情况，启动应急程序，关闭电源并报警。

4. 维护保养

- 按照规定定期进行润滑，保持设备清洁。

- 定期更换磨损部件，确保设备性能。

5. 交接班

- 交接班时，详细记录设备运行状况，向接班人员说明需要注意的问题。

- 确保接班人员熟悉设备状态和操作规程。

篇7

带式输送机司机安全生产操作规程

一、开机前准备

1. 检查设备：确认带式输送机各部件完好，无明显损坏或松动。

2. 确认电源：检查电源线路无破损，电压稳定。

3. 清理现场：清除输送带上及周围杂物，确保作业环境整洁。

4. 检查防护装置：确保安全防护设施完备，如防护罩、急停开关等。

二、运行期间监控

1. 观察运行状况：注意输送带运行是否平稳，有无跑偏、打滑现象。

2. 监听异常声音：倾听设备运转声音，发现异响立即停机检查。

3. 定时巡检：每隔一定时间对设备进行巡查，及时发现并处理隐患。

三、停机与维护

1. 停机程序：遵循正确顺序关闭电源，等待设备完全停止后再进行其他操作。

2. 日常保养：定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作，保持设备良好状态。

3. 故障处理：遇到故障时，及时报告并协助维修人员排除。

篇8

采区带式输送机司机安全操作规程

一、开机前准备

1. 检查输送机各部位，确保无异常情况，如皮带磨损、滚筒松动、防护罩缺失等。

2. 确认电气设备完好，接地线连接牢固，开关操作灵活。

3. 清理输送机周围杂物，保持工作环境整洁。

二、开机运行

4. 启动前发出警告信号，提醒附近人员注意安全。

5. 按照规定程序启动电机，逐步增加输送带速度，观察运行是否平稳。

6. 运行中密切注意设备运行声音及振动，发现异常立即停机检查。

三、运行中监控

7. 定时巡查输送带张紧程度，防止打滑或跑偏。

8. 注意煤流分布均匀，防止超载或偏载。

9. 保持与维修工、调度员的通讯畅通，及时报告设备运行状况。

四、停机与维护

10. 停机前先降低输送带速度，待物料卸完后才能切断电源。

11. 做好设备清洁保养工作，定期润滑，更换磨损部件。

1 2. 对故障设备进行详细记录，并及时上报维修。

篇9

采区带式输送机司机操作规程

采区带式输送机司机的操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保输送机各部件完好，包括驱动装置、张紧装置、制动系统、防护设施等。

2. 启动准备：检查电源线路，确认无破损，接通电源，启动前进行空载试运行，观察设备运行是否正常。

3. 运行操作：按照规定速度进行物料输送，密切关注输送带上物料的装载情况，防止超载或偏载。

4. 故障处理：发现异常立即停机，进行故障排查，必要时通知维修人员进行修理。

5. 停机程序：作业完毕后，按顺序关闭设备，清理现场，做好交接班记录。

篇10

一般带式输送机司机的操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在启动前，司机应全面检查输送机的各个部分，包括皮带、滚筒、托辊、张紧装置、制动系统、电气设备及安全防护设施。

2. 启动与运行：确认设备无异常后，按照规定的程序启动输送机，并在运行过程中密切监控设备状态，确保平稳无异响。

3. 装载与卸载：装载物料时，要控制好速度和量，防止超载；卸载时，确保物料均匀分布，避免堆积。

4. 故障处理：一旦发现设备异常，应立即停机并上报，不得擅自处理。

5. 维护保养：定期进行设备保养，清洁、润滑、紧固，确保设备良好运行状态。

6. 安全操作：严格遵守操作规程，穿戴必要的劳保用品，避免人身伤害。

篇11

带式输送机司机技术操作规程

带式输送机，作为工业生产中的重要设备，主要用于物料的连续运输，其安全、高效运行对于生产线的稳定至关重要。以下是带式输送机司机的技术操作规程：

1. 设备检查：

- 在启动前，司机应全面检查输送带的完好性，确保无破损、松弛或异常磨损。

- 检查滚筒、托辊是否转动自如，无卡滞或严重磨损现象。

- 确认电气系统无裸露线路，开关及保护装置正常。

2. 启动与运行：

- 按照规定程序启动设备，先点动试车，确认无异常后方可正式运行。

- 运行中密切观察输送带运行状态，注意是否有物料堆积、偏载等情况。

- 定时检查电机温度，防止过热。

3. 装载与卸载：

- 装载物料应均匀分布，避免局部过载导致输送带受力不均。

- 卸料点应保持清洁，防止物料残留影响下次运行。

4. 故障处理：

- 发现设备异常应立即停机，按故障处理流程进行排查和修复。

- 不得擅自拆卸或调整设备部件，需由专业人员进行。

5. 停机与保养：

- 停机前，应将输送带上物料清空，然后按程序关闭电源。

- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑和紧固等。

带式输送机司机安全技术操作规程范文

一、准备

1、检查皮带及其滚筒、电动机等螺栓、螺钉是否紧固。

2、检查传动滚筒、改向滚筒、托辊、调偏托辊的润滑情况，拉紧装置是否完好可靠。

3、检查皮带的松紧情况，接头是否可靠，有无脱胶、裂纹等不安全因素，如发现问题应及时处理汇报。

4、检查清扫器、卸煤器、逆止器是否安全可靠。

5、接到开停车信号后，必须与上下道工序联系好后方可开停车。

二、开车

1、接到信号后启运皮带电动机，但必须在无负荷下启动，待皮带机运转正常后再受料投入正常运转。

2、就地开车，多台串联时，必须按逆煤流方向启动。

3、掌握好皮带承受的负荷，严禁超载作业。

4、运行中要注意皮带是否跑偏、打滑，机架是否刮、磨或撕裂皮带，如发现应及时调整好或者及时停车检修。

5、运转应该平稳，无大的起伏波动。

6、经常注意观察来料溜槽，以防堵塞。

三、停车

1、在接到停车信号后，必须将皮带上的物料卸净后方可停机，不准带负荷停车，若多台串联使用应按顺煤流方向停车。

2、停车后应检查托辊滚筒的磨损情况，如发现磨损严重及转动不灵活时，要及时更换或修理。

3、检查皮带有无脱胶、磨损、胶接口有无松动变形，如发现应及时检修。

4、严禁皮带上粘上酸、碱或油类等东西，停车后若皮带上有杂物应及时处理。