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刮板输送机的操作规程有哪些(30篇)

更新时间:2024-11-20

刮板输送机的操作规程有哪些

刮板输送机的操作规程有哪些

篇1

刮板输送机操作规程

刮板输送机是工业生产中常见的物料输送设备,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等领域。其主要组成部分包括机头、机身、机尾、刮板链及驱动装置等。以下是刮板输送机的基本操作规程:

1. 启动前检查:

- 确保输送机周围无杂物,链条张紧度适中,刮板完整无缺。

- 检查电机、减速器油位,确认润滑良好。

- 检查各连接部位螺栓紧固,防护罩完好。

2. 启动与运行:

- 打开电源,启动输送机,观察运转是否平稳,有无异常声响。

- 观察物料流向是否正常,刮板是否与输送槽接触。

3. 调整与维护:

- 根据输送量适时调整刮板链的张紧度。

- 定期清理输送机内部积尘,保持设备清洁。

- 发现磨损严重的刮板应及时更换,防止链条受力不均。

4. 停止与关闭:

- 在输送机空载状态下,逐步降低速度直至停机。

- 关闭电源,做好交接班记录。

篇2

刮板输送机维修工的主要职责包括:

1. 定期检查刮板输送机的运行状态,确保设备正常运行。

2. 发现设备异常时,立即进行故障排查和维修。

3. 按照规定程序进行设备保养,延长设备使用寿命。

4. 记录设备维修情况,及时上报设备故障及处理结果。

5. 参与设备的安装、调试和改造工作。

6. 遵守安全操作规程,确保自身和他人安全。

篇3

刮板输送机操作规程

刮板输送机是一种广泛应用在矿山、冶金、煤炭等行业中的物料输送设备,主要用于连续、均匀地输送松散物料。以下是刮板输送机的主要操作步骤和要点:

1. 设备检查:

- 确保输送机各部件完好,无明显磨损或损坏。

- 检查刮板链条的张紧程度,防止运行中打滑或跳链。

- 检查电动机、减速器的油位,确保润滑充足。

2. 启动前准备:

- 清理输送机上的杂物,确保无异物影响运行。

- 关闭安全门,并确认所有人员已远离设备。

- 检查控制系统的开关和指示灯是否正常。

3. 启动与运行:

- 打开电源,按下启动按钮,逐步调整至所需速度。

- 观察输送机运行情况,注意是否有异常声音或振动。

- 定时检查物料输送量,避免过载。

4. 停止与维护:

- 当需停机时,逐渐降低速度,然后关闭电源。

- 停机后,清理输送机内部残留物料。

- 定期进行设备保养,包括更换磨损部件,检查轴承、齿轮等关键部位。

篇4

刮板输送机司机、转载机司机、胶带输送机司机职业危害岗位操作规程

刮板输送机司机、转载机司机及胶带输送机司机在日常工作中面临多种职业危害,主要包括:

1. 机械伤害:设备运行时,接触运动部件可能导致肢体受伤。

2. 噪声污染:长时间处于高噪声环境可能引发听力损伤。

3. 粉尘吸入:煤炭粉尘可能损害呼吸系统。

4. 电气危险:接触带电部件可能导致触电事故。

5. 紧急情况应对:如火灾、爆炸等突发事件处理不当,威胁生命安全。

篇5

移刮板输送机司机安全技术操作规程

移刮板输送机在煤炭开采和物料运输中起着至关重要的作用。为了确保设备的安全运行,防止事故发生,特制定以下规程:

1. 设备检查:在启动前,司机应全面检查刮板输送机的各个部件,包括链条、刮板、驱动装置、张紧装置、防护罩等,确保无损坏、松动现象。

2. 启动操作:确认无异常后,按下启动按钮,逐步加速至正常工作速度,观察设备运行状态,若有异响或振动过大,立即停机检查。

3. 运行监控:运行过程中,司机需持续关注输送机的运行情况,防止物料堵塞或超载。

4. 停止操作:在完成作业或需要维修时,应先关闭电源,然后进行相关操作,严禁带电作业。

5. 维护保养:定期进行润滑、清洁和调整工作,确保设备处于良好状态。

6. 应急处理:遇到紧急情况,如火灾、人身伤害等,应立即启动应急预案,关闭设备并报警。

7. 安全培训:司机应接受定期的安全培训,熟悉设备操作和应急处置程序。

篇6

刮板输送机司机岗位安全操作规程

刮板输送机是矿山生产的重要设备,用于运输煤炭和其他散状物料。为确保作业安全,刮板输送机司机需遵守以下规程:

1. 熟悉设备:司机应全面了解刮板输送机的构造、性能、操作方法和维护保养知识。

2. 检查设备:每次开机前,需检查刮板输送机各部件是否完好,特别是链条、刮板、驱动装置和制动系统。

3. 启动与运行:启动前确认无人员在设备附近,按下启动按钮,观察设备运行情况,如有异常立即停机。

4. 监控运行:运行中注意电流、声音和温度变化,发现异常及时处理。

5. 停止与关闭:完成作业后,按程序停机,切断电源,并做好交接班记录。

篇7

移刮板输送机工安全技术操作规程

移刮板输送机是矿山、隧道工程中常见的一种物料输送设备,其安全操作至关重要。本规程旨在规范操作流程,确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。

一、启动前准备

1. 检查输送机各部件是否完好,紧固件是否牢固,链条、刮板无明显损伤。

2. 确认电气线路无裸露,接地保护良好,开关动作灵活。

3. 清理输送机周围杂物,防止运行中卡阻。

二、启动与运行

4. 发出开机信号,待其他人员远离设备后,方可启动。

5. 启动后观察输送机运行是否平稳,有无异常声音。

6. 运行中注意电流表读数,若超过额定值,应立即停机检查。

三、停机与维护

7. 停机前应先停止进料,待输送机内物料排空后再切断电源。

8. 定期润滑保养,保持设备清洁,及时更换磨损部件。

9. 停机后切断电源,挂上“禁止合闸”警示牌。

四、应急处理

10. 发现输送机故障,立即按下急停按钮,报告维修人员。

11. 遇到火灾,迅速启动灭火装置,同时报警并撤离现场。

五、个人防护

1 2. 操作人员必须佩戴安全帽、防尘口罩,穿好劳保鞋,必要时戴防护眼镜。

1

3. 不得在输送机运行时进行调整、清理等工作,防止手部卷入。

六、交接班

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4. 交班时详细记录设备运行情况,交接清楚设备状态及存在问题。

篇8

刮板输送机作业安全操作规程

刮板输送机是一种广泛应用在矿山、冶金、煤炭等行业的物料输送设备,其作业安全规程主要包括以下几个方面:

1. 设备检查:在开机前,应全面检查刮板输送机的各部件,包括链条、刮板、驱动装置、防护设施等,确保无损坏、松动现象。

2. 启动与运行:启动时,需确认输送机周围无人,按下启动按钮后,观察设备运转是否正常,无异常噪音或振动。

3. 装载控制:装载物料应均匀分布,避免超载或偏载,防止链条受力不均导致断裂。

4. 监控与维护:作业期间,操作人员应持续监控设备运行状态,定期进行润滑、清洁和紧固工作。

5. 紧急停机:遇到突发情况,如设备故障、物料堵塞等,应立即按下紧急停止按钮,并及时处理。

6. 停机程序:作业结束后,应按照规定程序逐步降低负载,关闭电源,做好设备清洁和防护工作。

篇9

1. 熟悉设备构造:理解gw40t刮板输送机的各个组成部分,包括电动机、减速机、链条、刮板和控制系统。

2. 安全检查:开机前进行设备安全检查,确保无异常情况。

3. 操作流程:掌握启动、运行、停机等基本操作步骤。

4. 故障处理:了解常见故障的识别和应急处理方法。

5. 维护保养:定期进行设备维护,延长使用寿命。

篇10

刮板输送机司机岗位职业健康操作规程

1. 设备检查与维护

- 每日启动前,应检查刮板输送机各部件是否完好,如链条、刮板、驱动装置等。

- 定期清理设备内部积尘,防止粉尘积累影响设备运行。

2. 操作流程

- 启动前确认周围环境安全,无人员靠近。

- 按照操作面板指示启动设备,逐步调整输送速度至正常工作状态。

- 运行中密切监控设备运行情况,如发现异常声音或振动,立即停机检查。

3. 应急处理

- 发生故障时,立即按下紧急停止按钮,并报告维修部门。

- 遇到电气故障,断开电源后进行处理。

4. 个人防护

- 穿戴规定的劳保用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘鞋等。

- 工作期间避免直接接触运转部件,防止受伤。

5. 健康监测

- 定期进行听力、视力及呼吸系统健康检查,及时发现并处理职业健康问题。

- 注意休息,避免长时间连续作业导致过度疲劳。

篇11

移刮板输送机工移溜子工操作规程

一、准备阶段

1. 检查设备:确保刮板输送机和溜子处于完好状态,无明显损坏或磨损。

2. 安全装备:佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保鞋,确保个人防护到位。

3. 了解工作流程:熟悉当天的生产计划,明确移溜子的位置和方向。

二、操作步骤

1. 切断电源:在开始工作前,务必切断输送机电源,并挂上“禁止合闸”警示牌。

2. 清理杂物:清理输送机上的残留物料,防止移溜过程中发生卡阻。

3. 拆卸固定装置:按照既定程序,逐个松开固定刮板输送机和溜子的螺栓。

4. 移动溜子:利用液压千斤顶或滚轮装置,平稳地移动溜子至预定位置。

5. 调整角度:根据巷道地形调整溜子的角度,确保其与输送机的对接顺畅。

6. 重新固定:紧固溜子的固定螺栓,确保其稳定可靠。

7. 连接输送机:将刮板输送机与溜子连接牢固,检查链条张紧度是否适宜。

8. 试运行:恢复电源,进行空载试运行,确认无异常后,方可投入生产。

三、维护保养

1. 定期检查:定期对刮板输送机和溜子进行检查,及时更换磨损部件。

2. 清洁润滑:保持设备清洁,按规定添加润滑油,减少磨损。

3. 记录故障:记录设备运行情况,及时上报并处理故障。

篇12

1. 设备检查:每次启动前,操作员需对刮板输送机进行全面检查,包括链条、刮板、电机、减速器、制动装置及防护设施等。

2. 启动程序:确保无异物卡阻后,按下启动按钮,观察设备运行是否正常。

3. 运行监控:运行过程中,密切关注设备声音、振动情况,发现异常应立即停机检查。

4. 装载控制:物料均匀投放,避免超载或偏载,防止损坏设备。

5. 停机操作:完成工作或设备故障时,应按照正确程序停机,断开电源,并做好设备清洁。

篇13

刮板输送机司机操作规程

刮板输送机是矿山开采中不可或缺的设备,用于连续输送煤炭和其他散状物料。以下是刮板输送机司机的操作规程:

1. 设备检查:

- 在启动前,司机需详细检查刮板输送机的各部件,包括链条、刮板、驱动装置、张紧装置、保护装置等,确保无异常。

2. 启动准备:

- 确保输送机周围无杂物,人员撤离安全距离。

- 检查控制开关、信号装置是否正常,确认电源电压稳定。

3. 启动操作:

- 先点动试运行,观察设备运行情况,无异常后方可正式开启。

- 开启时应逐渐增加负荷,避免瞬间过大负荷损坏设备。

4. 运行监控:

- 运行过程中,司机应持续关注设备运行状态,随时注意声音、振动等异常现象。

- 发现问题,立即停机,查明原因并及时处理。

5. 停止操作:

- 停机前,应逐步减少负荷,待物料输送完毕后再停机。

- 关闭电源,做好交接班记录。

6. 维护保养:

- 定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作,保持设备良好状态。

- 对磨损严重的部件,应及时更换,防止因设备故障引发事故。

篇14

1. 设备检查:在启动前,确保刮板输送机各部件完好无损,包括链条、刮板、驱动装置和防护设施。

2. 启动程序:接通电源,进行空载试运行,确认设备运转正常,无异常声音和振动。

3. 装载操作:遵循装载规定,均匀分布物料,避免过载或偏载。

4. 运行监控:在设备运行过程中,持续观察输送机运行状态,及时发现并处理故障。

5. 停止与关闭:作业完毕后,先停止进料,待物料输送完后关闭电源,做好清洁工作。

6. 维护保养:定期进行设备保养,更换磨损部件,确保设备良好运行状态。

篇15

刮板输送机检修工操作规程

刮板输送机检修工作是一项至关重要的任务,它涉及到设备的正常运行、生产效率和安全。以下是刮板输送机检修工的主要操作内容:

1. 日常检查:对刮板输送机进行每日的例行检查,包括链条张紧度、刮板磨损情况、驱动装置运转状况等。

2. 故障排查:当设备出现异常声音、振动或效率下降时,及时定位并诊断故障原因。

3. 维护保养:定期更换磨损部件,润滑关键部位,清洁设备,确保设备处于良好状态。

4. 大修工作:对严重磨损或损坏的部件进行更换,如更换链条、刮板或修复驱动装置。

5. 记录与报告:详细记录每次检修的工作内容、发现的问题及处理措施,向相关部门汇报设备状态。

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刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程

刮板输送机液压紧链器是矿山开采中不可或缺的设备,用于调整刮板链的张紧状态,确保设备的正常运行。以下是其安全技术操作规程的主要内容:

1. 设备检查

- 在每次使用前,必须检查紧链器的液压系统、油泵、油缸及各连接部件是否完好无损,确保无泄漏、松动现象。

2. 操作准备

- 确保电源关闭,防止意外启动。

- 穿戴好个人防护装备,如安全帽、防尘口罩、劳保鞋等。

3. 液压系统操作

- 启动油泵,检查油路是否畅通,油压是否正常。

- 缓慢操作液压手柄,使紧链器动作,避免突然冲击导致设备损坏。

4. 紧链作业

- 逐步紧链,观察刮板链的张紧程度,避免过度紧链造成链条断裂。

- 紧链过程中,应随时注意设备运行声音,如有异常立即停止操作。

5. 安全措施

- 操作时严禁人员站在紧链器运动范围内,防止意外伤害。

- 完成紧链后,应及时切断电源,清理现场,做好设备维护工作。

6. 故障处理

- 发现故障应立即停机,由专业人员进行检查维修,不得擅自拆卸设备。

篇17

刮板输送机安全操作规程及注意事项

刮板输送机作为矿山、冶金、煤炭等行业的重要运输设备,其安全操作至关重要。以下是刮板输送机的操作规程及注意事项

1. 设备检查:

- 在启动前,必须全面检查刮板输送机的各个部件,包括链条、刮板、驱动装置、张紧装置等,确保无损坏、松动现象。

- 检查电气系统,确认绝缘良好,接线正确,防止短路或触电事故。

2. 启动与运行:

- 启动前,通知现场人员远离设备,确保安全距离。

- 按照操作面板上的指示,依次启动各部分,观察设备运转是否正常,无异常声音或振动。

- 运行中,密切监控输送量,避免超载导致设备损坏。

3. 停止与关闭:

- 当需要停机时,应逐渐减少负载,然后按停止按钮,切勿突然断电。

- 关闭后,进行必要的清洁工作,保持设备整洁。

4. 维护保养:

- 定期进行润滑,保证链条、轴承等关键部位的润滑状况良好。

- 对磨损严重的部件及时更换,防止因磨损引发的安全隐患。

- 定期检查电气线路,确保其安全可靠。

篇18

小刮板输送机司机安全技术操作规程主要包括以下几个方面:

1. 设备检查:确保刮板输送机完好无损,各部件连接牢固,润滑系统正常,电气设备绝缘良好。

2. 操作前准备:熟悉设备操作流程,穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作手套。

3. 启动与运行:按照规定的程序启动设备,注意观察设备运行情况,及时调整运行参数。

4. 工作中监控:定期检查输送带是否有破损、松动,物料装载是否均匀,防止过载。

5. 故障处理:遇到异常情况立即停机,排查故障原因,必要时报告维修人员。

6. 停机与保养:按规程停机,进行日常维护和清洁,保持设备整洁,延长使用寿命。

篇19

刮板输送机安全技术操作规程

刮板输送机是一种广泛应用在矿山、冶金、煤炭等领域,用于连续输送散状物料的重要设备。其主要组成部分包括头部驱动装置、中部槽、刮板链、尾部张紧装置等。本规程旨在确保操作人员的安全,提高设备运行效率。

篇20

刮板输送机安全操作规程注意事项

刮板输送机作为一种广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业的重要设备,其安全操作规程对于保障生产安全、防止事故的发生具有至关重要的作用。以下是刮板输送机操作过程中需要注意的一些关键点:

1. 检查设备:在启动前,必须对刮板输送机进行全面检查,包括链条、刮板、驱动装置、制动系统等,确保无损坏、松动或异常现象。

2. 试运行:启动前进行空载试运行,观察设备运行是否平稳,有无异响或振动过大情况。

3. 装载物料:装载物料时要均匀分布,避免超载或偏载,以免影响设备寿命和安全性。

4. 运行监控:运行期间,操作人员应密切监视设备状态,一旦发现异常,立即停机处理。

5. 维护保养:定期进行设备保养,如润滑、清洁、紧固等,确保设备良好运行。

6. 安全防护:操作人员应穿戴好劳保用品,远离旋转部件,防止衣物、肢体卷入。

篇21

1. 设备检查:确保双链刮板输送机各部件完整无损,链条张紧度适中,驱动装置运行正常。

2. 启动前准备:关闭安全门,启动前确认无人在设备区域内。

3. 启动与运行:按照操作面板指示启动设备,观察运行情况,如发现异常立即停机。

4. 装载物料:均匀装载,避免超载或偏载,保持输送带受力均匀。

5. 运行监控:持续监控设备运行状态,注意噪音、振动、发热等异常现象。

6. 停止与清理:完成作业后,按程序停机,清理输送带上的残留物料。

7. 维护保养:定期进行润滑、清洁、调整和更换磨损部件,确保设备良好运行状态。

篇22

刮板输送机、转载机和破碎机是矿山开采和物料处理中的关键设备,它们共同构成了高效的物料运输系统。

1. 刮板输送机:主要用于水平或倾斜输送散状物料,如煤炭、矿石等。

2. 转载机:在生产线中起着连接作用,将来自一处的物料传递到另一处,提高输送效率。

3. 破碎机:对大块物料进行破碎,使其达到后续处理所需的粒度要求。

篇23

刮板输送机司机职业卫生岗位操作规程

刮板输送机司机的职业卫生岗位操作规程主要包括以下几个方面:

1. 设备检查与维护

2. 安全操作流程

3. 健康防护措施

4. 紧急情况应对

5. 工作环境监测

6. 个人卫生习惯

篇24

刮板输送机安全操作规程

刮板输送机是一种广泛应用在矿山、冶金、煤炭等行业的连续输送设备,用于水平或倾斜输送各种散状物料。其主要组成部分包括链条、刮板、机槽、驱动装置等。为确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定以下安全操作规程:

1. 操作前检查:

- 确保刮板输送机周围无杂物,工作区域整洁。

- 检查链条是否松动,刮板是否完好,如有损坏需及时更换。

- 检查驱动装置润滑油位,不足时补充。

- 确认电气线路无破损,接地良好。

2. 启动与运行:

- 按照设备操作手册,正确启动刮板输送机。

- 运行中注意观察是否有异常声音或振动,发现问题立即停机检查。

- 不得超负荷使用,避免长时间连续运转。

3. 停止与维护:

- 停机前应将输送机内物料输送完毕,避免物料积压。

- 关闭电源后,进行必要的清洁和润滑工作。

- 定期进行设备维护,如轴承、链条的检查和更换。

4. 应急处理:

- 遇到紧急情况,立即按下紧急停止按钮,切勿直接接触运转部件。

- 发生故障时,及时通知维修人员,不得擅自拆卸设备。

篇25

1. 开机前检查:

- 确保设备周围无杂物,清理干净工作区域。

- 检查刮板输送机、转载机和破碎机的固定螺丝是否紧固。

- 检查各润滑点的油脂状况,及时补充。

- 检查电源线路,确保无破损、无漏电。

2. 启动操作:

- 按照操作面板上的指示启动设备,由刮板输送机开始,逐步启动转载机和破碎机。

- 观察设备运行是否平稳,有无异常声音。

3. 运行中监控:

- 定时查看物料输送情况,防止堵塞或过载。

- 注意设备温度,避免过热。

- 监控设备运行状态,如发现异常应立即停机检查。

4. 停机与维护:

- 在设备空载状态下,依次关闭刮板输送机、转载机和破碎机。

- 停机后进行清洁保养,清理残留物料,检查磨损部件。

5. 应急处理:

- 如遇紧急情况,按下紧急停止按钮,切断电源。

- 对于小型故障,应由专业人员进行维修;重大问题需报告上级。

篇26

移刮板输送机工移溜子工操作规程主要包括以下几个方面:

1. 设备检查:确保刮板输送机和溜子处于良好工作状态,无明显损坏或磨损。

2. 安全防护:佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 操作程序:按照既定流程启动、运行、停机和移动设备。

4. 故障处理:遇到设备故障时,应立即停机并进行初步排查,必要时报告维修人员。

5. 维护保养:定期对设备进行清洁、润滑和调整,保持设备性能稳定。

6. 现场管理:保持作业区域整洁,及时清理杂物,避免影响作业安全。

篇27

刮板输送机司机安全技术操作规程

刮板输送机是矿山开采中的关键设备,用于连续运输煤炭和其他散装物料。为了确保设备安全运行,刮板输送机司机必须遵循以下规程:

1. 检查设备:在启动前,检查刮板输送机各部件,包括链条、刮板、驱动装置、制动系统及防护设施,确认无异常。

2. 启动与停止:按照操作面板指示,依次启动设备,观察运行情况;在紧急情况下,迅速按下急停按钮。

3. 运行监控:运行过程中,密切关注输送机的运行状态,注意有无异响、过热、松动等情况。

4. 清理与维护:定期清理输送机上的积煤,防止堵塞;按计划进行设备保养,确保润滑良好,紧固件牢固。

5. 交接班:交接班时,详细记录设备运行状况,向接班人员说明需要注意的问题。

篇28

刮板输送机司机操作规程

刮板输送机作为矿山开采中的重要设备,其安全、高效运行直接影响到生产效率与作业安全。刮板输送机司机需要掌握的操作规程主要包括以下几个方面:

1. 设备检查

- 在开机前,司机需全面检查刮板输送机的各个部件,包括链条、刮板、驱动装置、张紧装置、电气系统等,确保无异常磨损或损坏。

2. 启动与运行

- 按照操作面板上的指示,依次启动刮板输送机,注意观察设备运行情况,如发现异常声音或振动,应立即停机检查。

- 运行过程中,保持输送物料均匀,避免超载或偏载。

3. 维护保养

- 定期进行润滑工作,确保各润滑点得到充分润滑。

- 定期清理设备上的积尘和物料残留,防止堵塞。

4. 应急处理

- 发生故障时,司机应迅速切断电源,并按照应急预案进行处理,及时上报并协助维修人员排除故障。

5. 停机与交接班

- 停机时,应逐步降低负荷,待物料输送完毕后,再关闭电源。

- 交接班时,做好设备状态记录,向接班司机详细说明设备运行情况及注意事项。

篇29

刮板输送机安全使用安全技术操作规程

刮板输送机作为一种广泛应用的物料运输设备,其安全操作规程至关重要。以下是刮板输送机在使用过程中应当遵守的主要内容:

1. 设备检查:在每次启动前,务必对刮板输送机进行详细检查,包括链条、刮板、轴承、电机、制动装置等关键部件的完好性。

2. 启动与运行:确保输送机周围无人员作业,按下启动按钮后,观察设备运行是否平稳,有无异常声音或振动。

3. 装载物料:装载物料应均匀分布,避免过载或偏载,防止链条断裂或设备损坏。

4. 操作监控:运行期间,操作员需时刻关注设备状态,发现异常立即停机检查。

5. 维护保养:定期进行润滑、清洁和紧固工作,保证设备良好运行状态。

6. 安全防护:设置必要的安全防护设施,如防护罩、急停开关,并确保所有人员了解其使用方法。

7. 培训教育:所有操作人员必须接受相关培训,掌握刮板输送机的操作和应急处理知识。

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移刮板输送机工安全操作规程

移刮板输送机是矿山、建材等领域常用的一种物料运输设备,其安全操作对于保障生产效率和员工生命安全至关重要。本规程旨在明确移刮板输送机的操作步骤,确保设备运行稳定,防止意外事故的发生。

刮板输送机的操作规程范文

1、着装整洁,持有效证件上岗。

2、认真执行选煤厂安全规程,熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序,明确集控信号。

3、开车前必须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。

4、检查过程中,人员要站在安全位置,禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。

5、运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度,链子与头轮啮合是否正常。

6、清理首轮杂物或箱体内积货必须停电。

7、如发现掉链或货多压住,应立即停车,处理时人员站在机体两侧进行,严禁运行中处理故障。

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