篇1
1. 油料入库验收:确保油料质量符合标准,记录入库数量。
2. 储存管理:合理存放,防止泄漏、变质,保持储油设施清洁。
3. 领取发放:执行严格的领取手续,控制用量,避免浪费。
4. 使用监控:遵循安全操作流程,定期检查设备运行状况。
5. 废弃处理:按规定处理废弃油料,避免环境污染。
篇2
1. 油料种类识别:了解并正确区分各种类型的油料,如柴油、汽油、润滑油、液压油等。
2. 存储管理:确保油料存储于专用容器内,避免暴露于阳光下,防止污染和蒸发。
3. 检查与测试:定期检查油料的质量,使用专业设备进行粘度、水分、杂质等指标测试。
4. 加注操作:使用专用加油设备,避免油料泄漏,确保加注量准确无误。
5. 废油处理:对废弃油料进行合规处理,防止环境污染。
篇3
1. 油料接收与检验
2. 油料存储
3. 油料领取与使用
4. 废弃油料处理
5. 安全防护措施
6. 紧急情况应对
篇4
1. 油料分类存储:根据油料种类(如柴油、汽油、润滑油等)进行分开存放,避免混杂。
2. 安全设施配备:确保存储区域设有消防设备,如灭火器、沙箱等,并定期检查有效性。
3. 存储容器:使用专用、无泄漏的油料储存罐或桶,定期检查其完好性。
4. 通风设施:设置良好的通风系统,减少挥发气体积聚。
5. 照明设备:使用防爆型照明,防止火花引发火灾。
6. 储存环境:保持干燥、阴凉,远离火源、热源及易燃物。
7. 记录管理:建立油料进出库记录,确保可追溯性。
8. 安全操作培训:定期对操作人员进行油料使用和保管的安全培训。
篇5
1. 油料接收与检查:
- 确保油料来源正规,供应商资质齐全。
- 接收时进行外观检查,观察颜色、透明度及是否有杂质。
- 使用专用设备测量油品密度、黏度等关键指标。
2. 油料存储:
- 存储区域应远离火源、热源,并设置明显的警示标志。
- 采用专用的油罐或油桶,保持密封良好,防止泄漏。
- 不同类型的油料需分开存放,避免混淆。
3. 油料使用:
- 使用前确认油料类型与设备需求匹配。
- 使用专用工具进行加注,避免溅洒。
- 定期清理设备,避免油料污染。
4. 废油处理:
- 废油应妥善收集,不得随意倾倒。
- 定期清理废油,联系专业回收机构处理。
油料使用、保管安全操作规程范文
1 油库内的一切电气设备、线路必须密闭、防爆,不准动用明火。
2 油库周围要有预防措施,并备有足够的安全灭火用具,消防设备必须灵活好用。
3 油库应有良好的通风设备。一旦油料着火时,应用砂子、二氧化碳、四氯化碳、干粉等灭火装置,严禁用水灭火。
4 严禁油料和易燃、易爆品同库存放。盛油器具需密封,要有专人负责(包括各单位油库),妥善保管。
5 油库内不准用电钻、电烙铁等工具及进行焊接、锤击工作。严禁用铁器敲击等方法开启汽、煤油铁桶,须用铜制品或专用工具。不准穿有钉子鞋,以免引起火花发生事故。
6 每次进油之前,应检查油压、油门、油罐存量、滤油器、呼吸阀等是否正常,确认无患,方能进油。
7 卸油时,检查挂梯、撬杆、油管等正常后,方可进行,并做好收尾工作。
8 油库避雷接地装置必须良好,当气温高于35℃或相对湿度低于50%时,在带电危险的地方喷水提高湿度以减少静电产生.接地电阻一般小于10ω。
9 雷雨天气,油库停止收发油,切断电源,以防止雷击产生感应电荷使金属产生放电火花。
10 浸油棉纱团、油手套等要及时处理,不得堆放一起,以免自燃起火。
11 油库的油罐不能混装,应建立防火制度和安全管理制度。
12 正常情况下,每天整库一次。如遇油库检修、气候异常变化(如暴雨或大雪后等),应增加查库次数,做好记录,发现问题及时上报并处理。
13 库区、库房要保持整洁,做到设备无锈蚀,地面无油迹。
14 油料储存要注意温度、湿度的变化,夏季(38℃左右时)要有降温措施(如洒水、油罐遮阳等)。
15 入库人员要严格执行规章制度,禁止携带火种、爆炸物各穿外露钉子的鞋进入库区。
16 检修时,一旦要使用明火时,要到保卫处办理动火证,且有保卫、安全部门人员在场,方能动火。
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