桥式起重机操作维护规程有哪些（30篇）

桥式起重机操作维护规程有哪些

篇1

桥式起重机工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 检查与准备

2. 起重作业

3. 运行与停止

4. 应急处理

5. 维护与保养

篇2

1. 操作前准备：

- 检查设备：确保抓斗桥式起重机各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、抓斗等无明显磨损或损坏。

- 环境评估：确认工作区域无障碍物，地面稳定，电力供应正常。

- 安全装备：操作员应穿戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备。

2. 操作流程：

- 启动前检查：按下启动按钮前，确保无人在吊车下方活动。

- 起吊操作：缓慢提升抓斗，保持平稳，避免突然加速或急停。

- 移动定位：精准控制起重机移动，避免碰撞其他设备或设施。

- 落料操作：确保落点安全，缓慢放下抓斗，避免物料冲击。

3. 停止与保养：

- 关机程序：作业完毕后，将起重机归位，关闭电源，做好设备清洁。

- 定期维护：按照制造商建议进行定期检查和保养，及时更换磨损部件。

篇3

桥式起重机安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查起重机设备：确认吊钩、钢丝绳、滑轮、制动器等关键部件无明显损坏或磨损。

2. 确认电源及电气系统：检查电源线是否完好，控制系统是否正常，接地线是否可靠。

3. 了解负载情况：明确货物重量、形状和重心位置，选择合适的吊具和起吊方法。

二、操作过程

1. 启动前鸣笛示意：提醒周围人员注意，避免意外发生。

2. 平稳起吊：缓慢匀速提升，避免突然加速导致货物晃动。

3. 起吊过程中保持警惕：观察货物是否稳定，防止碰撞或掉落。

4. 操作中禁止超载：严格遵守额定载荷，严禁超负荷工作。

5. 下降时控制速度：确保货物平稳落地，避免冲击。

三、操作后维护

1. 停机断电：完成作业后，及时关闭电源，切断电路。

2. 清理设备：清除起重机上的灰尘和杂物，保持设备清洁。

3. 定期保养：按制造商推荐的周期进行设备维护和检查，及时更换磨损部件。

篇4

门式、桥式起重机安全操作规程

门式、桥式起重机作为大型起重设备，广泛应用于工业生产、港口装卸等领域，其安全操作至关重要。以下是这些起重机的安全操作规程的主要内容：

1. 操作前准备：

- 详细检查设备各部件，确保无损坏、松动现象。

- 确认钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部位状态良好。

- 检查制动系统是否灵敏可靠。

2. 启动与运行：

- 操作员应持有有效操作证，熟悉设备性能及操作方法。

- 启动前鸣笛示意，确保周围无人员靠近。

- 慢速启动，逐步加速至正常工作速度。

3. 起吊作业：

- 货物应均匀分布，避免偏载。

- 起吊时保持平稳，严禁突然起升或下降。

- 观察吊物周围环境，避免碰撞其他设备或人员。

4. 下降与停放：

- 下降货物时要缓慢，防止快速下降造成危险。

- 停车后切断电源，将控制器恢复到零位。

- 起重机应停放在指定位置，避免阻碍交通。

5. 应急处理：

- 发现异常情况，立即停止操作，采取应急措施。

- 遇到故障，应及时报告并由专业人员维修。

篇5

单梁桥式起重机操作规程

单梁桥式起重机是一种广泛应用在工业生产中的重型机械设备，主要负责物料的吊运工作。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前准备：

- 检查起重机各部件是否完好，包括钢丝绳、吊钩、制动器等。

- 确认电源线路无破损，接地良好。

- 检视操作手柄、按钮及指示仪表是否正常。

2. 起重作业：

- 启动前鸣笛示意，提醒周围人员注意。

- 平稳起吊，避免快速动作导致晃动。

- 保持视线清晰，确保吊运路线无障碍物。

- 货物离地后，先试吊，确认稳定后再继续提升。

3. 运行过程：

- 严格按照指挥信号进行操作，不得擅自行动。

- 保持匀速行驶，避免急停急转。

- 在运行过程中，如发现异常应立即停车检查。

4. 落货与停放：

- 货物接近目的地时，缓慢下降，确保安全落地。

- 完成作业后，将起重机移至指定位置，关闭电源。

- 记录当日操作情况，如有问题及时上报。

篇6

门式、桥式起重机安全技术操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备：确保起重机各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、滑轮等无明显磨损或损坏。

2. 确认环境：检查工作区域无杂物，地面平整，无障碍物，且周围无高压线路或其他潜在危险。

3. 设定警戒：在作业区域设置明显的警示标志，防止无关人员进入。

二、操作过程

1. 启动设备：遵循制造商的操作指南，正确启动起重机，确保电机运转正常，无异常声音。

2. 载荷测试：起吊轻载，确认制动系统可靠，吊具牢固，无松动现象。

3. 操作控制：平稳操纵控制器，避免急停急起，保持货物稳定。

三、作业期间

1. 观察载荷：时刻注意载荷的状态，避免超载或不平衡载荷。

2. 安全距离：保持与障碍物的安全距离，尤其在移动和旋转时。

3. 通信协调：与地面指挥员保持有效沟通，遵循其指示进行操作。

四、结束作业

1. 停止操作：完成作业后，将起重机归位，断电并锁定控制台。

2. 清理现场：清理工作区域，恢复原状，确保下一次作业的安全。

篇7

操作步骤

1. 检查与准备：

- 在开始工作前，务必检查起重机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、制动器等关键部位无明显损伤。

- 确认电源、控制线路正常，接地良好，无裸露电线。

- 检查周围环境，确保无障碍物，作业区域安全。

2. 启动与操作：

- 按下启动按钮，缓慢升起主钩，确认无异常后方可进行吊装作业。

- 操作时，保持平稳，避免快速起停，防止货物摇摆。

- 根据负载重量，合理选择起升速度，避免超载。

3. 货物吊运：

- 吊物时，确保吊钩牢固挂住货物重心，避免斜拉侧吊。

- 在提升和移动过程中，保持视线清晰，密切关注货物动态。

- 下降时，应缓慢平稳，避免急降导致货物晃动。

4. 停止与收工：

- 完成作业后，将起重机移至指定位置，吊钩升至最高点，关闭电源。

- 清理作业现场，做好设备日常保养。

篇8

1. 操作前检查：确保天车各部件完好，无明显磨损或损坏。

2. 空载试运行：启动天车，检查各动作是否正常，制动性能是否可靠。

3. 负载操作：根据负载重量选择合适的吊具，严格执行额定起重量限制。

4. 操作过程中：保持平稳，避免急加速或急刹车，防止货物摇摆。

5. 停止操作：工作完成后，将天车停在指定位置，切断电源，做好设备清洁和保养。

篇9

1. 操作前检查：操作前必须对起重机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部件，确认无损坏、无异常。

2. 空载试运行：启动起重机后，先进行空载试运行，测试各机构动作是否正常，制动性能是否可靠。

3. 负载操作：负载起吊前，应确认货物捆绑牢固，避免滑动或散落；起吊过程中，保持匀速平稳，避免突然加速或急停。

4. 观察周围环境：操作时，时刻关注周围人员及设备动态，防止发生碰撞。

5. 信号配合：与地面指挥人员保持有效沟通，严格按照手势信号或无线通信设备指令操作。

6. 维护保养：定期对起重机进行维护保养，确保设备处于良好工作状态。

篇10

桥式起重机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查：确保起重机各部件完好，电气线路无破损，制动系统可靠。

2. 起重作业：遵循负载能力限制，不得超载，合理估算起升速度和幅度。

3. 操作过程中：保持专注，避免分心，严格遵守信号指挥，确保安全距离。

4. 维护保养：定期进行设备检查和保养，及时修复故障。

5. 应急处理：制定应急预案，遇到突发状况能迅速妥善应对。

篇11

桥式起重机工天车工安全操作规程

桥式起重机，又称天车，是工业生产中常见的一种起重设备，用于吊装和搬运重物。为了确保作业安全，防止意外事故的发生，天车工必须严格遵守以下安全操作规程：

1. 检查设备：在开始工作前，务必检查天车的各项机械、电气装置，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等，确保无损坏、松动现象。

2. 试运行：启动天车进行空载试运行，检查各机构动作是否正常，制动性能是否可靠。

3. 佩戴防护用品：作业时应佩戴安全帽、穿防滑鞋，必要时还需佩戴安全带。

4. 信号确认：与地面指挥人员保持良好沟通，严格执行手势信号或音响信号，确保指令准确无误。

5. 负载估算：清楚了解所吊物体的重量，不得超载作业。

6. 吊运过程：保持平稳操作，避免快速起落或急转弯，防止物体晃动或脱钩。

7. 下降操作：物体下降时要缓慢，确保安全着地，避免冲击。

8. 停机保养：工作完毕后，将天车停放在指定位置，切断电源，做好日常维护保养。

篇12

1. 操作前准备：检查天车各项设备完好，确保无异常。

2. 起吊操作：平稳起升，避免快速或突然动作。

3. 货物绑扎：牢固可靠，防止货物滑落。

4. 行走控制：遵循信号，缓慢匀速移动。

5. 下降操作：缓慢平稳，避免快速下落。

6. 停止操作：定位准确，切断电源。

7. 维护保养：定期检查，及时维修。

篇13

1. 操作前检查：确保天车各项设备完好，无明显损坏或异常。

2. 启动准备：熟悉作业任务，穿戴好个人防护装备。

3. 运行操作：按照信号指挥，平稳起吊，避免剧烈晃动。

4. 货物捆绑：正确使用吊具，确保货物牢固稳定。

5. 下降与停放：缓慢降落，停放在指定位置。

6. 停机与保养：作业完毕后，关闭电源，进行日常维护。

篇14

桥式起重机司机安全操作规程

桥式起重机是工业生产中不可或缺的大型机械设备，主要用于搬运重物，确保生产作业的高效进行。为保障操作人员的生命安全和设备的正常运行，制定以下桥式起重机司机安全操作规程。

篇15

桥式起重机操作维护规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前准备

2. 设备检查

3. 起重作业流程

4. 安全操作规定

5. 维护保养程序

6. 故障处理与报告

7. 应急预案

篇16

门式、桥式起重机安全操作规程

门式、桥式起重机作为大型机械设备，其安全操作规程至关重要，主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查：确保起重机各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、制动器等功能正常。

2. 启动与运行：遵守慢速启动、逐渐加速的原则，避免突然动作导致设备损坏或人员伤害。

3. 负载操作：不超过额定载荷，正确估算货物重量，确保平衡吊装。

4. 行走与转向：在轨道上行驶时保持稳定速度，转弯时需提前减速。

5. 停止与关闭：作业完毕后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好防风措施。

篇17

门式桥式起重机安全操作规程

门式桥式起重机，作为一种重要的起重设备，广泛应用于各类工业生产中。为了确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，遵循以下的安全操作规程至关重要。

1. 检查与准备

- 在操作前，务必检查起重机的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、制动装置等，确保无明显损坏或异常。

- 确认电源、控制线路正常，防止短路或漏电。

- 检查地面状况，确保无阻碍物和湿滑情况。

2. 操作流程

- 启动起重机前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。

- 慢速起吊，观察负载是否稳定，避免快速动作导致失控。

- 起吊过程中，保持注意力集中，随时调整吊具位置，避免碰撞。

3. 安全规定

- 不得超载使用，严格遵守额定载荷。

- 在吊运过程中，禁止人员站在吊物下方。

- 操作过程中如遇紧急情况，应立即按下急停开关，停止作业。

4. 维护保养

- 定期进行设备维护，包括润滑、清洁、紧固等，确保设备良好状态。

- 发现异常应及时报告，由专业人员进行维修。

篇18

单梁桥式起重机安全操作规程

1. 检查与准备

- 在开始工作前，操作员应全面检查起重机各部件，包括钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等，确保无损坏或异常。

- 确认电源电压稳定，接地良好，电气设备无裸露导线。

- 操作员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。

2. 启动与运行

- 启动起重机前，鸣笛示意周围人员注意。

- 操作过程中，保持平稳，避免急加速或急刹车，防止货物摇摆。

- 起吊货物时，确保吊具与货物牢固连接，避免滑脱。

3. 货物起吊与运输

- 起吊货物应缓慢、匀速，避免冲击力过大。

- 货物在空中应保持水平，避免倾斜或翻转。

- 运输过程中，注意避开障碍物，保持安全距离。

4. 下降与停放

- 下降货物时，同样需缓慢进行，确保货物安全落地。

- 工作完成后，将起重机停放在指定位置，关闭电源，断开吊钩，做好防风措施。

5. 应急处理

- 遇到突发情况，如设备故障或危险状况，立即停止操作，启动应急预案。

- 发现异常声响或振动，应立即停机检查。

篇19

门式桥式起重机安全操作规程

门式桥式起重机是工业生产中的重要设备，广泛应用于港口、仓库、车间等场合。为确保操作人员的安全，提高设备运行效率，制定以下安全操作规程：

1. 操作前检查

- 检查起重机各部件是否完好，特别是制动系统、钢丝绳、吊钩及行走机构。

- 确认电源电压稳定，电气线路无裸露。

- 检查地面状况，确保无杂物，行走轨道无异常。

2. 操作准备

- 操作员应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 了解作业任务，明确起吊物品的重量、形状和尺寸。

3. 起吊操作

- 起吊前鸣笛示警，确认下方无人。

- 低速平稳起吊，避免突然加速或急停。

- 吊物离地10-20cm后停留，检查无异常后再继续提升。

4. 行走与旋转

- 起重机行走时，保持匀速，避免急转弯。

- 旋转起重机时，注意周围环境，防止碰撞。

5. 下降与卸载

- 下降时速度要慢，避免物品晃动。

- 卸载时，待物品稳定后再完全松开吊钩。

6. 停工与保养

- 操作结束后，将起重机停放在指定位置，切断电源。

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。

篇20

单梁桥式起重机操作规程

1. 设备检查：确保起重机各部件完好，钢丝绳无磨损，吊钩牢固，制动系统正常。

2. 操作前准备：穿戴好安全装备，了解负载重量，规划吊装路径，确保作业区域无人。

3. 启动设备：按标准程序启动起重机，检查运行是否平稳，无异常声音。

4. 负载操作：缓慢起吊，保持稳定，避免突然加速或急停。

5. 吊运过程：保持视线清晰，随时观察负载状态，避免碰撞。

6. 放置负载：精确地将负载放在指定位置，缓慢降落，防止冲击。

7. 停机与保养：完成工作后，按规程停机，进行日常维护保养。

篇21

1. 操作前检查：

- 检查起重机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、滑轮无明显磨损或损伤。

- 确认控制器、制动器、限位装置功能正常。

- 检查电源线路无裸露，接地良好。

2. 起重作业：

- 按照负载能力操作，不得超载。

- 吊运物品应平稳起升，避免剧烈晃动。

- 保持视线清晰，避免障碍物。

3. 操作过程中：

- 操作员应集中注意力，禁止在操作期间聊天、打电话等分心行为。

- 信号员与操作员保持有效沟通，确保动作协调一致。

- 停止作业时，必须将起重机停在指定位置，切断电源。

4. 维护保养：

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。

- 发现异常情况立即停机，报告维修部门。

篇22

桥式起重机司机安全技术操作规程

一、设备检查

1. 每日作业前，司机需对起重机进行全面检查，确保钢丝绳、吊钩、滑轮、制动装置等关键部件无明显损坏。

2. 检查电气系统，确认电源线路无裸露，接地良好，控制器动作正常。

二、操作准备

3. 确认工作区域内无无关人员，设置警示标志，启动前鸣笛示意。

4. 操作手柄、开关位置应调整至正确状态，防止误操作。

三、起吊作业

5. 起吊物品时，应先轻起，观察物品是否平衡，确认无异常后方可继续提升。

6. 严禁超载作业，必须根据负载图表确定最大允许载荷。

7. 操作过程中保持平稳，避免急剧加速或减速，防止物品摇摆。

四、行驶与停放

8. 行驶时，保持低速，注意周围环境，尤其在视线不佳或狭窄区域要格外谨慎。

9. 停车后，将操作手柄恢复原位，切断电源，锁住驾驶室门。

五、应急处理

10. 发现设备故障或危险情况，应立即停止操作，采取应急措施，并报告给相关人员。

篇23

通用桥式起重机天车安全操作规程

通用桥式起重机天车，作为工业生产中不可或缺的重型机械设备，其安全操作至关重要。以下规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，并保证生产活动的顺利进行。

1. 操作前检查

- 检查天车各部件是否完好，特别是钢丝绳、吊钩、制动器等关键部位。

- 确认电源电压稳定，接地良好，电气线路无破损。

- 测试操作手柄，确认动作灵敏，指示灯正常。

2. 起重作业

- 启动前鸣笛示警，确认下方无人。

- 轻载起吊，检查制动性能，再逐渐加重。

- 保持吊物平衡，避免剧烈晃动。

- 悬停时，避免长时间负荷，防止过热。

3. 行走与转向

- 行走时保持匀速，避免急停急转。

- 在接近尽头或障碍物时提前减速。

- 转向时确保两侧平衡，防止侧翻。

4. 下降与卸载

- 降低吊物应缓慢平稳，避免突然下落。

- 卸载时确保安全距离，避免撞击。

- 完成作业后，将天车停放在指定位置，断电并锁定控制台。

篇24

抓斗桥式起重机安全的操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备：确保起重机各部件完好无损，特别是钢丝绳、抓斗、制动系统和电气设备。

2. 环境评估：检查工作区域，清除障碍物，确认地面稳定，无可能导致事故的因素。

3. 安全装备：操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜和防滑鞋，并确保其他工作人员也做好相应防护。

二、操作过程

1. 启动前：鸣笛示意，启动设备，缓慢进行空载试运行，检查各项功能是否正常。

2. 货物装载：确保抓斗完全打开，平稳地接近货物，避免碰撞。

3. 提升与移动：缓慢提升，保持平衡，避免快速动作导致货物摇晃。在移动过程中，保持视线清晰，注意周围环境。

4. 卸货：在指定位置缓慢放下货物，确保抓斗完全打开，避免挤压或倒塌。

三、操作后保养

1. 关机：完成工作后，关闭电源，将起重机停放在规定位置。

2. 清洁与检查：清理设备，对关键部位进行检查，记录异常情况。

3. 维护记录：定期维护，详细记录每次保养情况，以便追踪设备状态。

篇25

1. 操作前准备

2. 起重作业流程

3. 设备检查与维护

4. 紧急情况应对

5. 安全操作规定

6. 作业后的清理与保养

篇26

1. 设备检查：每次作业前，必须对桥式起重机进行全面检查，包括吊钩、钢丝绳、制动器、限位装置等关键部件。

2. 启动准备：确认周围环境安全，无人员靠近，电源接通后，进行空载试运行，检查各机构是否正常。

3. 起吊作业：根据负载重量选择合适的吊具，缓慢起升，保持平稳，禁止超载。

4. 移动与定位：在移动起重机时，需确保视野清晰，匀速行驶，避免急停急转。

5. 下降与卸载：货物接近地面时，应缓慢下降，防止冲击。卸载后，将吊钩提升至安全高度。

6. 停机与保养：作业完毕后，关闭电源，进行设备清洁和润滑，做好交接班记录。

篇27

桥式起重机天车司机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 作业前检查

2. 起重机启动与运行

3. 货物吊运与放置

4. 紧急情况处理

5. 作业后保养与维护

篇28

电动单梁桥式起重机操作规程

电动单梁桥式起重机是一种广泛应用在工业生产中的重型机械设备，主要用于吊运重物。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前准备：

- 检查起重机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、制动器等关键部位无明显损坏。

- 确认电源线路正常，无裸露或破损。

- 检查控制器、限位开关等功能是否正常。

2. 启动与运行：

- 按照规定程序启动起重机，先空载试运行，确认设备运转正常。

- 在吊运重物时，应保持匀速平稳，避免急起急停。

- 起吊过程中，操作员需时刻关注重物状态，避免碰撞其他物体。

3. 负载操作：

- 根据负载重量选择合适的吊具，不得超过起重机的额定载荷。

- 吊物时，确保吊点正确，避免吊物倾斜或翻转。

- 下降重物时，应缓慢操作，防止突然下坠。

4. 停止与停放：

- 完成作业后，将起重机停放在指定位置，关闭电源，拉紧手刹。

- 清理工作区域，确保现场整洁。

5. 维护保养：

- 定期进行设备检查和保养，及时更换磨损部件。

- 发现异常情况应立即停机报告，不得强行作业。

篇29

桥式起重机操作规程

桥式起重机，作为工业生产中不可或缺的重型设备，其安全、高效运行至关重要。本规程旨在规定操作流程，确保作业安全，提高生产效率。

篇30

1. 检查与准备

2. 起重作业

3. 运行控制

4. 停止与保养

5. 应急处理

桥式起重机操作维护规程范文

(1)操作者必须熟悉起重机的结构和性能，经考试合格取得“特殊工种操作证”后，方能进行独立操作，并应遵守安全守则。

(2)按照润滑规定加足润滑油料，加油后要将油箱、油杯等的盖子盖好。

(3)每班开动前必须进行以下各项检查：

①吊钩钩头、滑轮有无缺陷；

②钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象；

③大车、小车及起升机构的制器是否安全可靠；

④各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位及大小车限位是否正常；

⑤行车运行时有无异音。

若发现缺陷或不正常现象，应即进行调整、检修，不得迁就使用。

(4)开车前，应将所有控制器手柄扳至零位，关好门窗，鸣铃示警后方可开车。

(5)起车要平稳，并逐挡加速：对起升机构每档的转换时间可控制在1-2秒；对运行机构每档转换时间应不小于3秒；对大起重量的行车各档转换时间应在6-18秒，视起重量而定，严禁高档启动。

(6)严禁超规范使用起重机，必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十不吊”的规定。

(7)每班每一次起吊重物时（或在负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0. 5m后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠后再进行正常作业。

(8)操纵控制器时，必须按档次进行，要保护被吊物平稳，吊钩转动时不准起升，防止钢丝绳出槽。

(9)大、小车行驶接近终点时，应降低速度，严禁用终点开关作为停车手段，也不准用反车达到制动目的。

(10)操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警：

①起升、降落重物，开动大、小车行驶时；

②起重机行驶在视线不清处时，要连续鸣铃报警；③起重机行驶接近跨内另一起重机时；

④吊运重物接近人员时。

(11)禁止起重机吊着重物在空中长时间停留。起重机吊着重物时，操作者和挂索人不得随意离开工作岗位。

(12)起重机运行时，禁止人员上下，禁止在轨道上或行走台上行走，也不许从事检修。(13）有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，必须单独工作，以免两钩相撞。

(14)两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件，不工作的吊钩必须升到接近极限位置高度，吊钩上不准挂着钢丝绳。

(15)同一跨度内有多台起重机工作时，必须保持1. 5m距离，以防相撞。工作需要靠近时，应经邻机同意，但最小距离应＞0. 3m。

(16)禁止两台起重机同吊一重物。在特殊情况下需要两台同吊时，应采取安全措施，且每台起重机均不得超过负荷，并由总机动师或总工程师在现场指挥，方可起吊。

(17)在正常工作中变换运行方向时，必须将控制器扳到“零位”，当机构安全停止转动后再行换向开车。

(18)电器各保护装置必须保持完好，不准随意调整和更换。

(19)工作中，制动器、轴承和电器等部位有过热、异音或异常现象时，应将控制器手柄扳到“零位”，立即切断电源，进行检修。

(20)露天作业的起重机，在风力＞6级或遇雨时应停止工作。不工作时必须将起重机开至指定位置停放，并可靠地固定好。

(21)如系有磁盘、抓斗的起重机，还应遵守以下规定：

①使用磁盘或抓斗工作时，必须保证电缆和钢丝绳运动速度一致，不得使磁盘、抓斗转动，以免电缆和钢丝绳相互缠绕发生事故；

②不准用电磁盘吊运温度在200℃以上的工件；

③使用抓斗时，不准抓取整块物件，避免在吊运中滑落；

④当发现电磁盘有残磁时（切断电源后有部分重物不脱离电磁盘），应停止运转，进行检修。

(22)吊运作业完毕后，将起重机开到指定地点，小车开到驾驶室一端，吊钩升起，全部控制扳到“零位”，切断电源，并清扫擦试，保持整洁。并做好当班运行记录和交换班工作。