门式、桥式起重机安全技术操作规程注意事项（30篇）

门式、桥式起重机安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，确保个人防护到位。

2. 未经许可，不得擅自调整或修理起重机，如发现异常应立即停机报告。

3. 在操作过程中，保持专注，严禁使用手机、耳机等可能分散注意力的物品。

4. 吊装过程中，保持与地面工作人员的沟通，确保手势信号清晰准确，避免误解。

5. 不得在风力过大或视线不清的条件下作业，确保操作环境的安全性。

6. 起重机运行时，禁止人员在吊臂下停留或穿越，防止发生意外。

7. 对于易滚动或不稳定货物，必须采取固定措施后再行吊装。

8. 定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发状况的能力。

9. 工作结束后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好交接班记录。

以上操作规程旨在为门式起重机司机提供明确的操作指导，但实际情况中可能存在一些未预见的问题。因此，司机应灵活应对，根据实际情况做出合理判断，始终将安全放在首位。在遵守规程时，也要培养独立解决问题的能力，以确保作业的顺利进行。

篇2

1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效证书，熟知设备性能和操作方法。

2. 工作期间禁止饮酒、吸烟或进行其他可能分散注意力的行为。

3. 在吊装过程中，严禁人员站在吊物下方或行走区域，确保安全距离。

4. 遇到异常情况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止操作并报告。

5. 定期进行设备维护保养，及时发现并修复潜在问题。

6. 确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下迅速响应。

7. 不得擅自改动设备安全装置，如有需要，应由专业人员进行调整。

8. 在夜间或能见度低的环境下作业，应开启照明设备，确保视线清晰。

门式、桥式起重机的安全操作规程是保障生产安全的重要一环，每位操作人员都应牢记并严格执行。通过规范操作，我们不仅可以保证自身的安全，还能为企业的稳定运行做出贡献。在日常工作中，要不断学习和积累经验，提高应对突发情况的能力，确保每一次作业都能安全、高效地完成。

篇3

1. 操作员需持证上岗，熟知设备性能和操作方法，严禁未经培训的人员擅自操作。

2. 在作业中，严禁超载使用，严格遵守额定载荷限制。

3. 遇到异常情况，如设备故障、信号不清等，应立即停止作业，并及时上报处理。

4. 保持良好的视线，避免因视线遮挡引发事故。

5. 操作时应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

6. 作业区域内禁止无关人员停留，确保现场秩序。

7. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

以上规程务必严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任监督和提醒他人遵守规程，共同营造安全、高效的作业环境。

篇4

1. 操作员需经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作。

2. 在工作期间，禁止饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。

3. 工作结束后，应将起重机停放在指定位置，切断电源，并做好设备清洁和保养工作。

4. 对于异常声响、震动或发热等现象，应及时停机检查，必要时报告维修部门。

5. 保持工作区域整洁，防止杂物阻碍起重机运行，确保通道畅通无阻。

6. 起吊过程中，严禁人员站立在货物下方，防止意外发生。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合现场实际情况和设备特性，灵活应用，始终把安全放在首位。在日常工作中，每位员工都应严格遵守规程，共同维护良好的工作环境和设备状态。

篇5

1. 司机必须经过专业培训并持有有效操作证，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时禁止超载，严禁在吊物下站立或行走。

3. 如遇设备异常，应立即停止作业，及时报告并进行维修。

4. 保持通讯畅通，与指挥人员密切配合，确保动作一致。

5. 遵守工作时间规定，避免疲劳驾驶，确保操作专注。

6. 定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发情况的能力。

7. 在恶劣天气或视线不佳的情况下，应暂停作业，确保安全。

8. 熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地采取措施。

以上规程需司机严格遵守，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。只有每个人都尽职尽责，我们的工作场所才能实现真正的安全与和谐。

篇6

1. 操作人员应经过专业培训，持证上岗，熟悉脚手架的构造和使用方法。

2. 施工现场应设置明显的警示标志，非作业人员不得随意进入脚手架区域。

3. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等，应暂停脚手架的搭设、使用和拆除工作。

4. 对于高处作业，必须佩戴安全帽、系安全带，遵守高空作业相关规定。

5. 搭设和拆除脚手架时，应有专人指挥，确保人员协调一致，避免误操作。

6. 定期清理脚手架上的杂物，防止积聚引发安全隐患。

7. 如发现脚手架有异常情况，如松动、变形等，应立即停止使用并采取修复措施。

门式钢管脚手架的安全技术操作规程是保障工地安全的重要环节，每个环节都需严格执行，确保每一个细节都符合安全标准。只有这样，才能确保工程的顺利进行，保护每一位工人的安全。

篇7

1. 检查起重机各部件：在每次操作前，检查钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部位，确保无损坏、无松动，确保安全可靠。

2. 确认工作环境：检查工作区域是否有障碍物，地面是否平整，防止运行过程中发生意外。

3. 启动与运行：启动起重机前，确认所有控制器在零位，缓慢启动，避免突然加速造成设备或货物受损。

4. 货物吊装：使用合适的吊具，确保货物牢固悬挂，避免超载。起吊时保持平稳，避免剧烈晃动。

5. 观察周围情况：操作过程中，时刻关注周围人员动态，避免伤害到他人。

6. 紧急情况处理：如遇突发状况，立即停止操作，按下紧急停止按钮，及时报告并采取相应措施。

7. 停用与保养：作业完成后，将起重机停在指定位置，关闭电源，定期进行维护保养，保持设备良好状态。

8. 专业培训：所有操作人员必须经过专业培训，持有有效操作证，未经许可不得擅自操作。

9. 遵守规章制度：严格遵守企业内部的安全规章制度，服从现场管理人员的指挥。

10. 个人防护：操作时必须穿戴安全帽、工作服、防滑鞋等防护装备，确保个人安全。

以上规程旨在提高门式起重机操作的安全性和效率，操作人员应牢记于心，执行到位，确保生产安全，提高生产效率。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起重视。

篇8

1. 操作员必须经过专业培训并取得合格证书，熟知设备性能和操作方法。

2. 作业前，检查电源线路，确保无漏电现象，严禁带病运行。

3. 吊运物品时，严禁超载，避免因过载引发设备故障。

4. 操作过程中，禁止无关人员进入作业区域，确保安全距离。

5. 遇到突发情况，应立即按下紧急停止按钮，不可强行操作。

6. 定期检查钢丝绳磨损情况，发现异常及时更换，防止断裂造成危险。

7. 在风力超过规定等级时，不得进行露天作业，以防设备被风吹动失控。

8. 操作员应保持专注，避免疲劳作业，确保反应敏捷，应对突发状况。

9. 维护保养时，务必切断电源，防止触电。

10. 记录每次操作及维护情况，以便追踪设备状态，提前预警潜在问题。

本规程旨在为龙门半门式起重机的操作提供明确指导，但实际情况可能因设备差异、工作环境等因素有所变化，操作员需结合实际情况灵活运用，确保安全高效的工作。

篇9

1. 在启动起重机前，务必进行全面的安全检查，包括钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等关键部位，确保无异常磨损或损坏。

2. 操作过程中，保持专注，严禁在操作时打电话、吃东西或做其他分散注意力的行为。

3. 起吊物品时，应先试吊，确认稳定后再提升，避免突然起吊导致物品滑脱。

4. 严格遵守负载限制，不得超载作业，防止设备过载损坏或引发安全事故。

5. 在移动起重物时，要保持平稳，避免快速转动或急停，以防货物晃动或坠落。

6. 发现设备故障时，立即停止操作，挂上警示标志，并及时报告维修。

7. 遇到恶劣天气如大风、暴雨等，应停止室外作业，确保人员和设备安全。

8. 作业结束后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好清洁保养工作。

9. 参加定期的安全培训和技能提升课程，不断提升自身的安全意识和操作技能。

10. 遵守企业的各项规章制度，服从现场指挥，确保团队协作顺畅。

这些规程不仅是为了规范操作，更是为了保障每一位工作人员的生命安全和企业的正常运营。每位起重机司机都应熟记并严格执行这些规程，以实现安全、高效的工作环境。

篇10

1. 安装前，务必核实门式架的型号、规格是否符合工程需求，不得随意混用。

2. 在提升或移动门架时，应先检查吊点是否牢固，避免因吊具损坏导致的坠落事故。

3. 操作人员必须佩戴好个人防护装备，并在指定区域内工作，禁止无关人员进入作业区。

4. 使用过程中发现异常响动或结构变形，应立即停止使用，报告并处理后再继续。

5. 严禁在恶劣天气条件下使用门式架，如强风、暴雨等，以防设备损坏或失控。

6. 每次使用后，清理门式架上的杂物，保持设备清洁，有利于延长使用寿命。

7. 培训教育不可忽视，新入职员工必须接受安全操作培训并通过考核后才能上岗。

遵循以上规程，我们能够有效预防安全事故，确保井字架门式架在建筑施工中的安全高效使用。每个环节的严谨执行，都是对生命安全的尊重和保障。

篇11

1. 司机必须经过专业培训并取得操作资格证书后方可上岗。

2. 操作时应穿着规定的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、工作服等。

3. 遵守交接班制度，了解设备运行状况，做好交接记录。

4. 雷雨天气或其他恶劣环境下，应停止室外作业，确保人员安全。

5. 不得在醉酒、疲劳或身体不适的情况下操作设备。

请每位门式堆取料机司机严格遵守上述规程，以实际行动确保自身和他人的安全，为企业的安全生产贡献自己的力量。

篇12

1. 设备安装前，必须对场地进行详细勘查，确保地面坚实平整，无潜在危险因素。

2. 安装过程中，所有连接件必须紧固到位，不得有任何松动，确保结构稳定性。

3. 每次使用前，操作员应进行全面检查，包括但不限于钢丝绳、滑轮、制动装置等关键部位，确认无损坏、磨损。

4. 操作人员应持有有效证书，并经过专门培训，了解设备操作规程及应急处理方法。

5. 严禁超载使用，工作负载应严格按照设备铭牌上的指示进行，不得擅自增加。

6. 在风力超过规定等级或恶劣天气条件下，应停止使用，并采取防风固定措施。

7. 操作时，保持警觉，避免身体任何部位进入运动部件，确保个人防护装备穿戴整齐。

8. 使用过程中如发现异常响动、晃动等现象，应立即停止作业，查明原因并修复后方可继续使用。

9. 拆卸时，应按照安装相反的顺序进行，确保人员安全。

10. 建立定期维护保养制度，对设备进行周期性的检查、清洁、润滑和调整，确保设备良好运行状态。

在实际操作中，务必严格遵守上述规程，任何疏忽都可能导致严重后果。管理者应定期监督和评估规程的执行情况，及时纠正不合规行为，确保安全制度的有效执行。鼓励员工提出改进建议，不断完善和优化操作规程，以适应施工环境的变化和技术的进步。

篇13

1. 操作员必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。

2. 操作过程中，严禁酒后作业，禁止在疲劳状态下工作。

3. 在有风、雨、雪等恶劣天气条件下，应停止露天作业，以防意外发生。

4. 作业现场应保持整洁，避免杂物干扰操作视线或影响行走路线。

5. 发现设备异常或故障，应立即停机，及时报告并维修。

6. 严格遵守“五不吊”原则：超载不吊、信号不明不吊、捆绑不牢不吊、重心不明不吊、危险品未防护不吊。

7. 操作时，应保持专注，避免分心，随时关注周围环境变化。

8. 遵守安全生产规章制度，穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

9. 定期进行设备检查，发现问题及时上报，定期进行维护保养，确保设备良好状态。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重的后果。操作员应以高度的责任心和专业素养，确保每一次操作的安全与高效。

篇14

1. 操作人员需持有有效操作证书，经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 作业时必须佩戴安全帽、防护眼镜和防滑鞋，禁止穿宽松衣物以防卷入运动部件。

3. 检查钢丝绳是否有断股、磨损现象，发现异常应立即更换。

4. 在吊运过程中，禁止人员站在吊物下方，避免发生意外。

5. 起重机运行时，如遇突发情况，应立即按下紧急停止按钮，不可强行操作。

6. 定期对起重机进行保养维护，确保设备处于良好工作状态。

7. 在大风、雷雨等恶劣天气下，应停止露天作业，避免设备受损。

8. 记录每次作业情况，以便追踪设备使用状况，及时发现潜在问题。

以上规程旨在为操作人员提供安全指导，但并不能涵盖所有可能的安全风险。操作人员应始终保持警觉，灵活应对各种作业环境，确保自身和他人的安全。只有严格遵守规程，我们才能在高效生产时，确保安全无虞。

篇15

1. 操作前务必进行详细检查，包括但不限于吊钩、钢丝绳、制动器、行走机构等，确保设备无异常。

2. 操作过程中应保持专注，严禁超载或斜拉重物，严格按照负载能力作业。

3. 在吊运物品时，确保下方无人，鸣笛示意后方可启动，避免伤及他人。

4. 定期对起重机进行维护保养，如润滑、清洁、紧固，确保设备性能稳定。

5. 遇到突然停电或设备故障，立即停止操作，按照应急程序进行处理，并及时报告。

6. 必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，确保个人安全。

7. 遵守公司的安全规章制度，不得私自调整设备参数或进行未经许可的维修。

8. 参加定期的安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。

9. 在操作过程中，若发现任何安全隐患，应立即停止作业并上报，待问题解决后再继续。

10. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积影响操作视线或行走安全。

请所有桥式龙门式起重机操作人员严格遵守上述规程，以确保安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都可能带来严重后果，务必要警钟长鸣，将安全放在首位。

篇16

1. 操作人员必须经过专业培训，熟知设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 工作服应合身，不得佩戴首饰，以防卷入机器。

3. 遵守一人一机原则，操作时注意力集中，不得离开工作岗位。

4. 避免长时间连续工作，设备需定期休息，防止过热。

5. 定期进行设备点检，记录设备运行状况，及时发现并解决问题。

6. 维护过程中，务必切断电源，以防触电或误操作。

7. 确保工作环境通风良好，避免冷却液溅出导致滑倒事故。

以上规程需全体员工严格遵守，共同维护生产安全与设备良好运行状态。对于违反规程的行为，企业将依据相关规定进行处理。

篇17

1. 操作人员必须经过专业培训并持有有效操作证，未经许可不得擅自操作。

2. 在恶劣天气如大风、暴雨等情况下，应停止起重机作业。

3. 工作中保持专注，避免分心或疲劳驾驶，必要时应定时休息。

4. 定期进行设备保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备性能良好。

5. 作业现场应设置警示标志，提醒其他人员远离作业区域。

这些规程旨在确保双梁门式起重机的安全运行，但实际操作中，操作人员还需结合具体环境和任务灵活应对，做到既遵循规程，又能随机应变，以最大程度地保障作业安全。

篇18

1. 操作员必须经过专业培训，持有有效操作证书，了解设备性能和操作方法。

2. 操作时穿戴防护装备，如安全帽、反光衣、防滑鞋等。

3. 禁止在起重机运行过程中进行维修或调整，必要时应切断电源。

4. 起吊物品下方严禁站人，确保作业区域安全。

5. 保持通讯畅通，遇到紧急情况及时通知相关人员。

6. 定期进行设备检查，及时消除隐患，确保设备处于良好状态。

7. 遵守厂内交通规则，避免碰撞事故。

8. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应停止起重机作业。

9. 不得擅自改变设备设置，如限位装置、安全装置等，以免影响其功能。

10. 工作结束后，将起重机停放在指定位置，断开电源，清理现场。

工贸门式起重机的安全操作规程是每一位操作员的行动指南，它不仅关乎个人安全，也是保障整个生产流程顺利进行的基础。务必牢记并严格执行，以实现安全、高效的工作环境。

篇19

1. 操作员须经过专业培训并持有有效证书，熟知设备性能和操作规程，未经许可不得擅自操作。

2. 在进行吊装作业时，应设立警戒区，禁止无关人员进入，确保作业区域安全。

3. 定期进行设备保养和维护，及时消除潜在的安全隐患，延长设备使用寿命。

4. 作业过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，及时上报并等待维修人员处理。

5. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应暂停作业，确保设备和人员安全。

6. 作业结束后，应将起重机停放在指定位置，关闭电源，做好防雨、防潮措施。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作时还需结合实际情况灵活应用。每个操作员都应以高度的责任心和严谨的态度执行这些规程，共同构建安全的工作环境。

篇20

1. 操作前检查：

- 在每次作业前，操作员应进行全面检查，包括但不限于钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等关键部件的完好性。

- 确保起重机处于无故障状态，润滑良好，电气系统正常。

2. 吊装作业：

- 起重物应捆绑牢固，避免吊运过程中滑落。严禁超载，必须根据设备铭牌上的额定载荷进行操作。

- 起吊时保持平稳，避免快速起落，以防冲击力过大造成损坏。

3. 操作过程：

- 操作员应持证上岗，熟悉设备性能，严格按照操作手册进行作业。

- 在作业期间，操作员应集中注意力，随时观察周围环境，避免与行人或其他设备发生碰撞。

4. 信号沟通：

- 使用标准手势或信号进行指挥，确保操作员和指挥员之间的有效沟通。

- 非操作人员不得进入起重机工作半径内，除非得到明确的安全指示。

5. 应急处理：

- 遇到突发情况，如设备故障、恶劣天气等，应立即停止作业，采取应急措施，并报告上级。

- 定期进行应急预案演练，提高操作员应对突发状况的能力。

6. 维护保养：

- 定期进行设备保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。

- 记录每次检查和维修的情况，以便追踪设备的状态和历史问题。

尽管这些规定看似繁琐，但它们是保障我们工作安全的基础。每位员工都应认识到遵守规程的重要性，将安全意识融入日常工作中。只有这样，我们才能确保塔式及龙门式起重机的高效、安全运行，实现项目目标时，守护每一位员工的生命安全。

篇21

1. 操作前检查：

- 检查起重机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部位无明显损坏或异常。

- 确保电气线路无裸露，接地良好，控制装置动作灵活。

- 检查起重机周围环境，清除可能影响作业的障碍物。

2. 操作过程：

- 启动前鸣笛示意，确认周围无人员靠近。

- 慢速起吊，观察重物是否稳定，避免晃动过大。

- 操作过程中保持平稳，避免急停急起，防止重物失控。

- 按照负载能力使用，严禁超载。

3. 安全措施：

- 操作员必须穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 操作时集中注意力，禁止聊天、打电话等分散注意力的行为。

- 遇到突发情况，应立即按下紧急停止按钮，然后报告上级处理。

4. 维护保养：

- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备良好状态。

- 发现设备异常，应及时上报，由专业人员进行维修，不得擅自处理。

- 记录每次使用后的设备状态，便于追踪设备性能变化。

5. 培训与教育：

- 新员工必须经过专业培训，掌握操作技能和安全知识后才能上岗。

- 定期进行安全教育，强化操作人员的安全意识和应急处理能力。

6. 应急预案：

- 制定应急预案，包括电源故障、设备故障、重物坠落等情况的应对措施。

- 定期进行应急演练，提高操作人员的应急反应速度和自救互救能力。

桥门式起重机的安全操作规程是保障生产安全的关键。每一位操作员都需牢记并严格执行，确保每一项操作都在安全的范围内进行，以避免潜在的危险，确保生产活动的顺利进行。

篇22

1. 操作前务必切断电源，以防触电。

2. 焊接过程中，严禁离开岗位，避免设备失控。

3. 不得将手或其他身体部位靠近焊接区域，防止烧伤。

4. 发现异常情况，如火花四溅、设备异响等，应立即停机并报告。

5. 焊接结束后，关闭电源，清理工作现场，做好设备的日常清洁。

6. 对于新员工，必须经过培训并通过考核后方可独立操作。

7. 保持警觉，避免因疲劳或分心导致的操作失误。

8. 未受过专业训练的人员禁止操作龙门式焊接机。

本规程的实施需要每位操作员的严格遵守，只有在安全的前提下，我们才能实现高效生产。让我们共同维护良好的工作环境，保障自身和他人的安全。

篇23

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止在设备运行过程中调整或清洁，以防发生意外。

3. 在剪切过程中，注意板料的厚度和硬度，避免超负荷使用。

4. 保持工作区域整洁，防止杂物进入机器内部。

5. 发现异常情况应立即停机，报告给维修人员处理。

6. 保养时务必断电，防止触电事故。

7. 定期更换磨损部件，确保设备性能稳定。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。每位员工都应承担起维护设备、遵守规程的责任，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇24

1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，了解脚手架构造和操作方法。

2. 搭建前详细阅读设计图纸，确保按图施工。

3. 每个连接部位必须牢固，严禁使用损坏的配件。

4. 搭建过程中应有专人监督，确保操作正确。

5. 遇到大风、暴雨等恶劣天气，应及时停止搭建并采取防护措施。

6. 使用期间定期检查，发现隐患及时排除，禁止超载使用。

7. 拆卸脚手架时，应自上而下、由外向内逐层进行，确保安全。

8. 拆卸下来的配件应妥善存放，防止丢失或损坏。

以上操作规程旨在为施工提供指导，但实际情况可能因场地、气候等因素有所不同，操作人员应根据具体条件灵活应对，确保安全施工。

篇25

1. 操作员必须经过专业培训并取得合格证书，熟知设备性能和操作方法。

2. 作业前应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 检查吊具牢固，避免吊物滑脱。严禁超负荷起吊，必要时使用称重设备确认重量。

4. 在操作过程中，禁止无关人员进入吊装区域，确保现场安全距离。

5. 如遇突发情况，立即按下紧急停止按钮，及时报告并处理。

6. 维护保养工作定期进行，发现故障应及时排除，不得带病作业。

7. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，确保信息传递准确无误。

8. 注意天气条件，恶劣环境下如强风、雷雨等应停止作业。

本规程的实施需要每位操作员严格遵守，以确保龙门式起重机的安全运行，共同构建安全、高效的生产环境。每一次操作都是一次责任的体现，让我们携手共筑安全长城，为企业的发展贡献力量。

篇26

1. 操作员必须经过专业培训，持有有效证书，熟悉设备性能和操作方法。

2. 在操作时，穿着合适的防护装备，如安全帽、工作鞋等。

3. 遇到恶劣天气，如强风、雷雨等，应暂停作业。

4. 不得擅自修改或解除安全装置，以免失去保护作用。

5. 工作结束后，确保起重机停放在指定位置，切断电源，并做好交接记录。

通过严格执行这些规程，我们可以确保门式桥式起重机的安全操作，保障员工的生命安全，同时提高工作效率，为企业的稳定发展奠定坚实基础。

篇27

1. 操作员必须经过专业培训，熟知设备操作流程和应急处理办法。

2. 作业过程中，禁止无关人员进入起重机工作区域。

3. 起吊重物时，操作员应集中注意力，不得离开操作台。

4. 定期进行设备保养和检查，确保设备处于良好工作状态。

5. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。

6. 在恶劣天气下，如强风、暴雨等，应停止起重机作业。

以上规程的执行需要每一位操作员的严格遵守和企业管理人员的有效监督。通过共同努力，我们能够确保门式、桥式起重机的安全运行，为企业的生产活动提供有力保障。

篇28

1. 搭设前务必详细阅读并理解设计图纸，严格按照图纸要求进行作业。

2. 使用合格的材料和配件，严禁使用有裂纹、变形或严重锈蚀的钢管和扣件。

3. 搭设时确保脚手架基础稳固，必要时应采取加固措施，如铺设垫板。

4. 脚手架各节点应牢固连接，扣件紧固，不得松动。

5. 脚手架高度超过一定限度（通常为20米）时，需设置连续剪刀撑，并增设水平加固杆。

6. 严禁超载使用，禁止在脚手架上堆放过多材料或设备。

7. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨，应暂停脚手架作业，采取防风防雨措施。

8. 工作人员必须佩戴安全帽，系好安全带，遵守高空作业安全规定。

9. 拆除脚手架时，应先拆卸非承重部分，严禁从高处抛掷物料，以防伤人。

10. 拆除后的材料应及时整理，保持现场整洁，避免影响其他作业。

以上操作规程旨在提供指导，具体实施时还需结合现场实际情况灵活调整，确保施工安全和效率。务必牢记，安全永远是第一位的。

篇29

1. 所有施工人员必须熟知并遵守规程，不得擅自更改脚手架设计或操作方法。

2. 在脚手架搭建前，需进行全面的场地检查，确认地基稳固，无潜在危险。

3. 脚手架的搭建应由专业人员进行，确保每一步都符合规范，尤其是关键节点的连接牢固。

4. 施工期间，严禁超载使用，定期进行安全检查，发现问题及时修复。

5. 现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、警示标志等，确保作业区域安全。

6. 遇到恶劣天气，应立即停止脚手架上的作业，采取防风、防雨措施，必要时进行临时加固。

7. 加强安全培训，确保所有人员了解紧急情况下的疏散路线和应急措施，提高自我保护能力。

本规程旨在提供一个安全施工的指导框架，实际操作中还须结合工程具体情况灵活运用，务必始终保持警惕，预防为主，确保每一个环节的安全。

篇30

1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉脚手架构造及安全规定。

2. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨，应暂停脚手架作业，采取防护措施。

3. 不得擅自更改设计或使用不符合标准的材料。

4. 在搭设和拆除过程中，应有专人指挥，确保作业人员间良好沟通。

5. 使用过程中发现异常情况，如构配件变形、扣件松动等，应立即停止使用并报告。

6. 工作平台应铺设平稳，避免滑动和松动，确保作业人员站立稳定。

7. 遵守高空作业安全规定，佩戴安全帽、系好安全带，防止高空坠落。

以上操作要点和注意事项旨在为门式脚手架的安全使用提供指导，但实际情况可能因工程特点、环境条件等因素有所不同，故具体操作应结合现场条件灵活调整，并始终保持警惕，以确保作业安全。

门式、桥式起重机安全技术操作规程范文

1)起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定,轨道接地电阻不应大于4ω。

2)使用电缆的门式起重机,应设有电缆卷筒,配电箱应设置在轨道中部。

3)用滑线供电的起重机,应在滑线两端标有鲜明的颜色,沿线应设置防护栏杆。

4)轨道应平直,鱼尾板连接螺栓应无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍,门式起重机应松开夹轨器。

5)门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求。

①机械结构外观正常,各连接件无松动。

②钢丝绳外观情况良好,绳卡牢固。

③各安全限位装置齐全完好。

6)操作室内应垫木板或绝缘板,接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分,确认无漏电方可上机;上、下操纵室应使用专用软梯。

7)作业前应先进行空载运转,在确认各机构运转正常,制动可靠,各限位开关灵敏有效后,方可作业。

8)开动前,应先发出音响信号示意,重物提升和下降操作应平稳匀速,在提升大件时速度不得过快,并应拴拉绳防止摆动。

9)吊运易燃、易爆、有害等危险化学品时,应经安全主管部门批准,并应有相应的安全措施。

10)重物的吊运路线严禁从人上方通过亦不得从设备上面通过。空车行走时,吊钩应离地面2m以上。

11)吊起重物后,应慢速行驶,行驶中不得突然变速或倒退。

2台起重机同时作业时,应保持3~5距离。严禁用1台起重机顶推另1台起重机。

12)起重机行走时,两侧驱动轮应同步,发现偏移应停止作业,调整好后,方可继续使用。

13)作业中,严禁任何人从1台桥式起重机跨越到另1台桥式起重机上去。

14)操作人员由操作室进入桥架或进行保养检修时,应有自动断电联锁装置或事先切断电源。

15)露天作业的门式、桥式起重机,当遇6级以上大风时,应停止作业,并锁紧夹轨器。

16)门式、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时,必须修复后,方可使用。

17)作业后,门式起重机应停放在停机线上,用夹轨器锁紧,并将吊钩升到上部位置;桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间,吊钩提升到上部位置。吊钩上不得悬挂重物。

18)作业后,应将控制器拨到零位,切断电源,关闭并锁好操纵室门窗。