篇1
浮选机是矿物处理工艺中的关键设备,主要用于从矿石中分离出有价值的矿物颗粒。主要组成部分包括:槽体、搅拌装置、气泡发生器、刮板机构、电控系统等。
篇2
浮选机工安全操作规程
浮选机工在日常工作中,需遵守一系列的安全操作规程,确保生产安全和人员健康。这些规程包括但不限于:
1. 佩戴个人防护装备:在操作前,工人们应佩戴头盔、安全眼镜、防护鞋、防尘口罩和手套,防止意外伤害和职业病。
2. 检查设备状态:启动机器前,必须检查浮选机的各个部件,如电机、搅拌器、气泡发生器等,确认无异常。
3. 正确操作开关:遵循开机、停机的固定程序,不得随意切换,防止电气事故。
4. 监控运行状况:在运行过程中,定期观察浮选效果,及时调整药剂添加量和工艺参数。
5. 处理紧急情况:遇到设备故障或异常情况,立即按下紧急停止按钮,并报告上级。
6. 清洁与维护:定期清理设备,进行必要的保养工作,保持良好的工作环境。
篇3
浮选机安全操作规程
浮选机是矿物处理工艺中的关键设备,用于分离有价值的矿物与脉石。本规程旨在确保操作人员的安全,提高设备运行效率,预防潜在的危险。
篇4
1. 检查设备:在开机前,务必检查浮选机各部件是否完好,包括电机、搅拌器、气泡发生器等。
2. 添加药剂:按照工艺流程和指定比例,准确添加浮选药剂。
3. 启动设备:确认无异常后,先启动搅拌器,待稳定后再开启气泡发生器。
4. 监控运行:观察浮选槽内矿浆状态,确保泡沫层厚度适中,矿粒与气泡充分接触。
5. 调整参数:根据浮选效果,适时调整药剂添加量、气流大小等参数。
6. 定期清理:定期清理浮选槽内的沉淀物,保持设备清洁。
7. 停机程序:完成工作后,先关闭气泡发生器,待搅拌器内的矿浆基本沉淀后停机。
8. 记录与报告:记录操作过程中的关键数据,发现异常及时上报。
篇5
浮选机工操作规程
浮选机工操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与启动
2. 浮选过程监控
3. 药剂添加管理
4. 故障排查与处理
5. 安全操作规定
6. 维护保养程序
7. 记录与报告
篇6
浮选机岗位安全操作规程
浮选机是矿物加工的重要设备,其安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:在开机前,应仔细检查浮选机的各部件,如搅拌装置、刮泡机构、槽体、电机及传动系统等,确保无异常磨损或损坏。
2. 操作准备:确认浮选机周围环境整洁,无杂物堆积,操作面板上的开关、按钮处于正常状态。
3. 启动与运行:遵循先启动辅助设备,后启动主设备的顺序,观察设备运行是否平稳,有无异常声音或振动。
4. 浮选药剂管理:严格控制药剂的添加量和频率,遵循安全规定,避免直接接触皮肤和眼睛。
5. 工艺参数调整:根据矿石性质和工艺要求,适时调整浮选机的工作参数,如入料量、气泡大小、液面高度等。
6. 故障处理:一旦发现异常,应立即停机,并按照故障处理流程进行排查和维修。
7. 维护保养:定期进行设备清洁、润滑和维护,延长设备使用寿命。
篇7
1. 设备检查与启动:
- 检查浮选槽内无异物,确保槽体清洁。
- 确认搅拌器、刮泡器、给矿泵等组件正常,无松动或损坏。
- 检查电气系统,包括电机、开关、线路等,确保安全。
2. 药剂添加:
- 根据矿石性质和工艺要求,精确配制并添加浮选药剂。
- 注意调整药剂比例,保持适宜的浓度。
3. 运行监控:
- 启动设备,观察浮选过程,确保矿浆流动稳定。
- 监控泡沫层状态,及时调整刮泡速度。
4. 参数调整:
- 根据运行情况,适时调整搅拌速度、气压、给矿量等参数。
- 对异常情况进行记录,以便后续分析优化。
5. 维护保养:
- 定期清理设备,防止堵塞和磨损。
- 检查润滑系统,确保轴承等关键部位润滑良好。
6. 应急处理:
- 遇到故障,立即停机,按照标准流程进行排除。
- 在安全条件下,进行必要的应急维修。
篇8
浮选机作为矿产资源处理的重要设备,其安全操作至关重要。主要包括以下环节:
1. 设备检查:确保浮选机各部件完好无损,电气线路正常,润滑系统充足。
2. 操作启动:按照规程逐步开启设备,观察运行状态,确认无异常声音或振动。
3. 浮选过程:控制进料量和药剂添加,保持浮选槽液面稳定。
4. 监控调整:实时监测浮选效果,适时调整工艺参数。
5. 停机维护:在完成作业后,正确停机并进行必要的清洁和保养。
篇9
浮选机操作规程
浮选机作为矿石选矿工艺中的关键设备,其操作规程直接影响着生产效率和选矿质量。以下是浮选机的主要操作步骤:
1. 设备检查:
- 确保浮选机内部无异物,各部件完整无损。
- 检查电机、轴承等关键部件的润滑状况,添加适量润滑油。
- 检查气源供应,确保气体压力稳定。
2. 启动准备:
- 打开进料阀,调节至适当流量。
- 调整药剂系统,加入适量起泡剂和调整剂。
- 接通电源,启动搅拌装置,使矿浆充分混合。
3. 运行监控:
- 观察浮选槽内的泡沫状态,调整药剂用量。
- 定期检查电机温度,防止过热。
- 监控矿浆液位,保持在安全范围内。
4. 停机操作:
- 逐步减少进料,直至停止。
- 关闭药剂系统,排空浮选槽内的矿浆。
- 切断电源,做好设备清洁保养工作。
5. 故障处理:
- 发现异常声音或振动,立即停机检查。
- 对于电气故障,需由专业电工处理。
篇10
浮选机安全操作规程
浮选机作为矿产加工中的关键设备,其安全操作至关重要。本规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与启动
2. 操作流程与监控
3. 应急处理与停机
4. 维护保养与故障排查
5. 个人防护与安全培训
篇11
chf-x14m3、6a浮选机安全操作规程主要包括以下要点:
1. 设备检查:开机前,务必对浮选机进行全面检查,确保各部件完好无损,润滑系统正常,电气设备绝缘良好。
2. 操作程序:遵循启动-运行-停机的顺序,严格按照设备手册进行操作,不得擅自改变设定参数。
3. 应急处理:遇到异常情况,立即按下紧急停止按钮,并及时报告给专业维修人员。
4. 安全防护:操作人员需穿戴好防护装备,避免直接接触旋转部件和化学药品。
5. 维护保养:定期进行设备保养,清理积尘,更换磨损部件,保持设备清洁运行。
chf―_14m3、6a浮选机安全操作规程范文
一、设备的合理使用
1、要均匀给矿,不得超量。
2、控制好矿浆浓度和药剂。
3、调整好进气量。
4、浮选槽内不得有木片、破布等杂物。
5、停车时,须在球磨机停车20分钟后方可停车。
二、运转前的准备与检查
1、机架、电机座、主轴承上螺丝是否松动。
2、槽体是否泄漏。
3、刮板和刮板轴是否完好。
4、槽内是否有杂物。
5、矿浆管是否通畅无阻。
6、各润滑点是否有油。
7、三角带松紧应适宜。
8、带轮安装有无松动现象。
9、三角带是否有断裂痕迹。
10、开关箱刀闸是否完好。
11、各部螺丝、接点是否良好。
三、操作方法
(一)开车顺序
1、合上开关箱刀闸。
2、用手搬动皮带轮认为轻便无阻后即可起动,按起动按钮,并注意电机声响情况。
3、开动刮板电机,待一切正常运转即可给矿。
(二)、停车顺序
1、停车时,须在球磨机停车二十分钟后再停止电机转动。
2、停刮板电机,拉下开关箱刀闸。
3、无通知停电时,拉下开关箱即可。
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