万吨机操作工操作规程有哪些（3篇）

万吨机操作工操作规程有哪些

篇1

万吨机操作工安全操作规程

一、设备启动与准备

1. 检查万吨机各部件是否完好，包括传动装置、液压系统、电气线路及安全防护设施。

2. 确认工作区域无杂物，地面平整稳固，无滑动风险。

3. 操作面板上所有按钮、开关处于正常位置，指示灯显示正常。

二、开机运行

1. 启动电源，检查电机运转是否平稳，无异常声音。

2. 按照操作手册逐步进行预热和压力测试，确保设备运行正常。

3. 设置万吨机工作参数，如压力、速度等，依据具体作业需求调整。

三、作业过程

1. 保持专注，遵守操作规程，不得擅自离岗。

2. 严禁超负荷作业，防止设备损坏和安全事故。

3. 在万吨机运行过程中，禁止进行任何可能导致危险的操作。

四、停机与维护

1. 完成作业后，应按照正确程序逐步降低压力，关闭设备。

2. 清理设备表面及工作区域，做好日常保养工作。

3. 发现异常情况，立即停机并报告维修人员，不得私自处理。

篇2

1. 操作前检查：确保万吨机各部件完好无损，润滑系统正常，控制系统灵敏可靠。

2. 启动程序：遵循启动顺序，不得违规操作。

3. 运行监控：持续观察设备运行状态，及时发现并处理异常。

4. 停止操作：按照规定步骤关闭设备，防止突然停机导致的设备损伤。

5. 维护保养：定期进行设备维护，确保其长期稳定运行。

6. 应急处理：熟知应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确应对。

篇3

万吨机操作工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与启动：在开始工作前，操作工需对万吨机进行全面检查，确保所有部件完好无损，润滑油充足，电气线路安全。

2. 操作流程：熟知并遵守万吨机的操作流程，包括加载物料、设定参数、启动设备、监控运行状态、完成作业并卸载。

3. 安全措施：严格遵守安全规章制度，穿戴防护装备，避免直接接触运转部件，防止意外发生。

4. 故障处理：遇到设备异常，应立即停止操作，按照故障排查手册进行初步诊断，并及时上报维修。

5. 维护保养：定期进行设备维护，如清洁、润滑、紧固等，确保设备良好运行状态。

6. 记录与报告：详细记录每天的操作情况，包括工作量、设备状态、异常情况等，以便于后续分析与改进。

万吨机操作工操作规程范文

1、装卸模具时，一定要将装模台的销子插上。

2、压机平衡缸空气压力未到规定值时，控制电路不得接通，以免影响平�缸缓冲气。

3、在开始锻造以前，首先要进行空运转，至少五次。开动主机的同时要将模具喷雾润滑泵开动。工作完毕后，应将润滑泵关掉。

4、为了避免喷雾梁堵塞，工作前及工作后应将喷嘴吹空。

5、装卸模具时要注意使轧坯校直斜板的活塞杆处在退回位置。

6、在进行滑块调节时，要注意风动电机运行是否正常，如有异常现象应停止使用，并立即报告有关人员检修。由于设备发生故障及坯料温度过低，不得锻打。

7、在开动滑块调节装置的小车以前，应检查周围及小车上有无铁片、木块、工具等物放在上面，如有必须清理干净。

8、下顶料器调节完毕后，应将调整螺栓的螺母锁紧。

9、当发现离合器，制动器因摩擦过热，有松香味出现时，应停止使用，进行检查。

10、注意传动轴轴瓦温度是否正常。压机吨位指示器是否有超负荷现象。

11、设备上各种阀门不得随意开闭。

12、熟悉解除闷车装置的使用，当发现闷车时，立即按规定处理，将闷车解除。

13、烤模时用石棉板将机械手隔热。模具温度要保持200～250℃，因故中断生产，模具温度下降时，要重新预热。

14、更换锻打零件时，应更换夹钳及钳口张开度限制块。

15、开车前应加油润滑模具，导柱。

16、经常注意皮带的松紧程度，出现问题立即排除。

17、换模前，将平�缸空气放掉。

18、工作结束，切断电源。禁止开机清理机床。地面杂物、油污应清除。