砂轮机操作规程有哪些（30篇）

砂轮机操作规程有哪些

篇1

1. 检查设备：在使用前，确保手持砂轮机完好无损，电源线无破损，开关功能正常。

2. 安装砂轮片：选用合适尺寸和类型，紧固砂轮片，确保其牢固且平衡。

3. 穿戴防护装备：佩戴防护眼镜、口罩、手套和耳塞，保护眼睛、呼吸道、手部和听力。

4. 操作位置：选择开阔、无杂物的工作区域，确保有足够的空间进行操作。

5. 启动与使用：启动砂轮机后，等待其达到全速再进行切割或打磨工作，保持稳定的压力和角度。

6. 停止与保养：工作完成后，先关闭电源，待砂轮片完全停止转动后再进行清理和存放。

篇2

砂轮机操作工规程范例

砂轮机操作工规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 安全操作流程

3. 工件装夹与定位

4. 砂轮选择与调整

5. 运行监控与维护

6. 应急处理与故障报告

篇3

砂轮机安全技术操作规程

砂轮机是一种广泛应用的机械设备，主要用于切割、磨削和修整金属、石材等各种材料。其安全操作规程至关重要，主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

- 在每次使用前，应检查砂轮机的电源线是否完好，开关是否灵敏，防护罩是否牢固。

- 确保砂轮片无裂纹、破损，安装正确且紧固。

2. 操作准备

- 佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、工作手套和听力保护设备。

- 确保工作区域整洁，无杂物阻碍操作。

3. 启动与运行

- 按照设备说明启动砂轮机，等待砂轮达到全速后再进行工作。

- 不得超负荷使用，避免长时间连续工作导致设备过热。

4. 磨削作业

- 保持正确的站立姿势，身体与砂轮机保持一定的安全距离。

- 应用适度的压力，避免过度施压导致砂轮破裂。

5. 应急处理

- 发现异常情况立即停机，不得强行操作。

- 砂轮破裂时，迅速躲避并切断电源。

6. 停止与清洁

- 完成工作后，关闭电源，待砂轮完全停止转动后再进行清洁。

- 清理工作台，保持设备干净整洁。

篇4

电动砂轮机是一种广泛应用于金属加工、石材打磨、木材修整等领域的工具，它通过高速旋转的砂轮片对工件进行磨削、切割或抛光。电动砂轮机的主要部件包括电机、砂轮片、防护罩、开关和调节装置。

篇5

1. 检查与准备：

- 确保砂轮机处于关闭状态，并断开电源。

- 检查砂轮片是否有裂纹或其他损伤，如有则需更换。

- 调整砂轮机的工作台，使其水平且稳定。

2. 安全措施：

- 佩戴适当的防护装备，包括护目镜、耳塞和防护手套。

- 不得穿着宽松衣物，防止被机器卷入。

3. 启动与操作：

- 连接电源，启动砂轮机，观察运转是否正常，无异常噪音或震动。

- 将工件轻轻接触砂轮，保持适当压力，避免猛力撞击。

4. 工作过程中：

- 保持专注，避免分心，手部始终保持在砂轮下方。

- 定期冷却工件，防止过热。

5. 停止与维护：

- 完成工作后，先将工件移开，然后缓慢降低砂轮速度，最后切断电源。

- 定期清洁和润滑砂轮机，确保其良好运行状态。

篇6

立式砂轮机安全技术操作规程

一、设备检查

1. 开工前，确保砂轮机电源线无破损，接地良好。

2. 检查砂轮片是否完好，无裂纹、松动现象，紧固件牢固。

3. 确认防护罩安装到位，无损坏。

二、操作准备

1. 穿戴好劳保用品，如工作服、防护眼镜、防护手套等。

2. 清理工作区域，确保无障碍物。

3. 检查冷却液是否充足，如有必要，及时补充。

三、开机运行

1. 启动砂轮机，空转2-3分钟，检查运转是否平稳，无异常噪音。

2. 调整砂轮速度至适合加工材料的转速。

3. 在砂轮未接触工件前，不可施加过大的压力。

四、加工操作

1. 工件应固定牢固，避免因振动导致失控。

2. 使用合适的工具夹持工件，避免直接用手操作。

3. 切削过程中保持均匀的压力，避免砂轮突然受力过大。

五、停机与维护

1. 完成工作后，先减小压力，待砂轮停止转动后再关闭电源。

2. 定期清理砂轮机内部积尘，保持通风良好。

3. 发现异常情况，立即停机并报告维修。

篇7

搅拌站砂轮机安全操作规程

搅拌站砂轮机是混凝土生产线上不可或缺的设备，主要用于骨料的破碎和混合。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，特制定以下安全操作规程：

1. 检查与准备

- 在启动前，务必检查砂轮机的各个部件是否完好，包括砂轮、防护罩、紧固件等。

- 确认电源线路无破损，接地良好，防止触电事故。

2. 启动与运行

- 开机前，确保无人在砂轮附近，以免启动时发生意外。

- 按照设备手册的指示，正确启动砂轮机，缓慢加速至正常工作转速。

3. 操作与监控

- 操作时，应穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、工作服等。

- 不得超负荷使用，避免砂轮破损或设备损坏。

- 定期观察砂轮磨损情况，及时更换磨损严重的砂轮。

4. 停止与保养

- 使用完毕后，应先关闭电源，再进行其他操作。

- 定期对砂轮机进行清洁和维护，确保设备处于良好状态。

- 存放时，应将砂轮机放置在干燥、通风的地方，避免受潮。

篇8

1. 设备检查：确保砂轮机完好无损，安装稳固，电源线无裸露。

2. 安全装置：配备有效的防护罩，砂轮磨损至原直径的三分之一时应更换。

3. 工具准备：选用适合的砂轮，禁止使用破损或超速的砂轮。

4. 操作姿势：保持正确站立位置，避免身体过度靠近砂轮。

5. 开机步骤：启动前检查砂轮是否牢固，启动后待其稳定再进行作业。

6. 使用规则：砂轮严禁侧面打磨，作业时保持均匀压力。

7. 停机程序：完成工作后，先卸压再关闭电源，等待砂轮完全停止转动。

篇9

工贸企业砂轮机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 安全操作步骤

4. 紧急情况应对

5. 工作结束后的清理与保养

篇10

砂轮机使用的安全操作规程

砂轮机是一种广泛应用于金属加工、石材打磨等领域的机械设备。其安全操作规程主要包括以下几项内容：

1. 检查设备：在开机前，务必检查砂轮机的外观是否完好，砂轮是否裂纹或磨损过度。

2. 安装砂轮：正确安装砂轮，确保紧固无松动，砂轮与防护罩之间留有适当间隙。

3. 试运行：开机后空转2-3分钟，确认运转平稳无异常声音。

4. 使用防护设备：佩戴防护眼镜、口罩和手套，以防飞溅物伤害。

5. 工件固定：加工工件需牢固固定，避免因震动导致意外。

6. 切割角度：保持正确的切割角度，避免侧向压力过大导致砂轮破裂。

7. 运行中监控：操作过程中，密切注意砂轮运转状态，一旦发现异常应立即停机。

8. 停机操作：完成工作后，先关闭电源，待砂轮完全停止转动后再进行清理和调整工作。

篇11

砂轮机操作工安全技术操作规程

砂轮机操作工安全技术操作规程旨在确保生产过程中人员的安全，减少因不当操作引发的事故。规程涵盖了设备检查、开机准备、操作步骤、停机程序及应急措施等方面，为操作工提供了全面的操作指南。

篇12

砂轮机使用操作规程

砂轮机是一种广泛应用于金属加工、石材打磨等领域的机械设备，其主要部件包括电动机、传动装置、砂轮和安全防护装置。以下是砂轮机的基本操作步骤和注意事项

1. 检查设备：开机前，确保砂轮机处于良好状态，无明显磨损或损坏。检查电源线是否完好，接地是否可靠。

2. 安装砂轮：选用合适规格的砂轮，确保安装牢固，无松动现象。使用专用工具紧固，避免过紧或过松。

3. 启动设备：启动砂轮机，空转一段时间，观察砂轮运转是否平稳，有无异常噪音或振动。

4. 工件定位：将待加工工件放置在工作台上，确保稳定且与砂轮保持适当距离。

5. 进行打磨：缓慢、均匀地将工件接触砂轮，保持恒定的压力，避免猛力冲击。

6. 清理工作：工作完毕后，关闭砂轮机，清理工作台和砂轮上的残留物。

篇13

公用砂轮机安全操作规程

公用砂轮机是工业生产中常用的设备，用于切割、磨削和修整各种金属和非金属材料。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是公用砂轮机的基本操作规程：

1. 检查与准备：

- 在使用前，检查砂轮机的外观是否有破损或裂纹。

- 确保砂轮与机器的固定螺丝已紧固，防护罩完好无损。

- 检查电源线无裸露，接地良好。

2. 启动与运行：

- 开启电源，待砂轮机空转1-2分钟，观察是否有异常震动或声音。

- 不得在砂轮机启动后立即进行切割或磨削，应等待砂轮达到全速后再进行。

3. 操作规范：

- 使用专用工具夹持工件，避免直接用手操作。

- 砂轮与工件接触时应保持适当角度，切勿用力过猛或撞击。

- 避免长时间连续工作，防止砂轮过热。

4. 安全措施：

- 操作时佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤害。

- 禁止穿着宽松衣物，以防被转动部件缠绕。

- 工作结束后，关闭电源，清理工作区域。

篇14

砂轮机工操作规程

砂轮机是一种广泛应用于金属加工、石材打磨、木材修整等工作场所的机械设备。它主要由电动机、砂轮、支架、防护罩等部件组成，通过高速旋转的砂轮进行切割、磨削作业。以下是砂轮机工在操作过程中需要遵循的基本规程：

1. 检查设备：开机前，检查砂轮机各部件是否完好，砂轮是否有裂纹或损伤。

2. 安全防护：佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、口罩、工作手套等。

3. 砂轮安装：正确安装砂轮，确保紧固无松动，砂轮与轴心对齐。

4. 调试砂轮：启动机器后，空转检查砂轮运转是否平稳，无异常声响。

5. 工件夹持：牢固固定待加工工件，避免因振动导致意外。

6. 操作姿势：保持正确站位，避免身体直接靠近砂轮运行区域。

7. 进行磨削：轻压工件，均匀施力，避免猛力撞击砂轮。

8. 关机维护：工作结束后，关闭电源，清理工作区域。

篇15

电动砂轮机安全操作规程

电动砂轮机是一种广泛应用的机械设备，主要用于金属和非金属材料的切割、打磨和修整。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是电动砂轮机的操作规程：

1. 检查设备

- 在每次使用前，检查砂轮片是否完好，无裂纹、破损或松动。

- 确认电源线无破损，插头无变形，接地良好。

2. 安全防护

- 必须佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、口罩、手套和听力保护器。

- 操作时，长发应盘起，禁止戴宽松衣物和首饰。

3. 启动与运行

- 启动电动砂轮机前，确保周围无杂物和无关人员。

- 砂轮机启动后，待其达到稳定速度后再进行工作，切勿直接施加压力。

4. 操作姿势与力度

- 保持正确站立姿势，身体与砂轮机保持一定距离。

- 使用适当的力度，避免过度压榨导致砂轮破裂。

5. 维护与保养

- 工作结束后，关闭电源，清理工作区域。

- 定期检查砂轮机的磨损情况，及时更换磨损部件。

6. 故障处理

- 如发现异常噪音、震动或砂轮片松动，立即停止使用，并报告维修人员。

篇16

砂轮机操作规程

砂轮机是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工、石材打磨等领域。其主要部件包括电动机、砂轮、防护罩、调整装置等。砂轮机的操作规程主要包括以下几个方面：

1. 检查与准备

- 在开机前，应检查砂轮是否完好无损，固定是否牢固。

- 确保电源线无破损，接地良好，开关动作灵活。

2. 启动与运行

- 打开电源，待砂轮机空转稳定后，方可进行工作。

- 不得超负荷使用，避免长时间连续运转。

3. 工件处理

- 工件应夹持牢固，避免松动导致事故。

- 砂轮与工件接触时，应保持适当的接触面积，避免偏磨。

4. 安全措施

- 操作者应佩戴防护眼镜、口罩等个人防护装备。

- 操作过程中，不得将身体任何部位靠近旋转的砂轮。

5. 维护与保养

- 工作结束后，关闭电源，清洁机器，定期进行润滑保养。

- 发现异常情况，如砂轮磨损严重、噪音过大等，应立即停机检查。

篇17

建筑砂轮机作业操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保砂轮机安装稳固，无松动现象。

2. 检查电源线是否完好，接地是否可靠。

3. 砂轮片应无裂纹、损伤，安装牢固且与主轴同心。

二、开机与试运行

4. 启动前，空载运转2-3分钟，观察砂轮运转是否平稳，无异常噪音。

5. 检查砂轮防护罩是否完整，调整至合适位置。

三、作业操作

6. 工件应夹持牢固，避免因振动导致工件飞出。

7. 操作时保持正确姿势，身体不得靠得太近，避免砂轮碎屑飞溅伤人。

8. 不得用力过猛，应均匀施力，避免砂轮破裂。

四、作业中断与停机

9. 中断作业时，先停止砂轮转动，再离开工作台。

10. 停机后，切断电源，清理工作区域，保持设备清洁。

五、维护与保养

11. 定期检查砂轮磨损情况，及时更换破损砂轮。

1 2. 维护润滑系统，确保良好润滑状态。

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3. 发现异常情况，立即停机并报告维修。

篇18

公用砂轮机操作规程

公用砂轮机是工业生产中常见的设备，用于磨削、切割和修整金属或其他硬质材料。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在使用前，确保砂轮机的电源线无破损，开关正常，防护罩完好。

2. 安装砂轮：选用适合工作需求的砂轮，安装时要确保紧固，避免砂轮在高速旋转时松动。

3. 启动前准备：检查砂轮与工件的间隙，调整到安全距离，避免启动时碰撞。

4. 操作过程：启动后，让砂轮空转一段时间，观察是否有异常振动或声音，待砂轮稳定后再进行工作。

5. 使用技巧：保持正确的站立姿势，使用专用工具接触砂轮，避免直接用手操作。

6. 工作结束：完成工作后，关闭电源，清理工作区域，做好设备保养。

篇19

砂轮机安全操作规程范本

砂轮机是一种常见的工业设备，广泛应用于金属、石材等材料的切割、磨削和整形。为了确保操作人员的安全和生产效率，以下是砂轮机安全操作的基本规程：

1. 检查砂轮机：在启动前，应检查砂轮是否完好无损，紧固件是否牢固，防护罩是否安装到位。

2. 启动和关闭：开机时应缓慢启动，待砂轮达到正常转速后再进行工作；工作完毕后，应让砂轮空转一会儿再关闭，以减少热应力。

3. 使用个人防护装备：操作时，必须佩戴护目镜、听力保护设备和防尘口罩，以防飞溅物和粉尘伤害。

4. 正确握持工件：保持稳定姿势，避免用力过猛，防止工件滑脱。

5. 切勿超负荷使用：根据砂轮机的设计和砂轮的规格，避免处理超出其承受能力的工件。

6. 避免侧面磨削：除非砂轮特别设计用于侧面磨削，否则应避免此操作，以免砂轮破裂。

篇20

汽修企业砂轮机安全操作规程

汽修企业的砂轮机是一种常见而重要的工具，用于切割、磨削和修整金属部件。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：每次使用前，必须检查砂轮机的外观是否完好，砂轮是否有裂纹或其他损坏。

2. 正确安装：更换砂轮时，确保选用合适规格的砂轮，并按照制造商的说明正确安装。

3. 安全防护：操作人员应佩戴防护眼镜、耳塞和手套，防止飞溅物伤害眼睛、耳朵和皮肤。

4. 启动程序：启动砂轮机时，应先空转检查，确认无异常后再进行工作。

5. 操作姿势：保持正确的站位，身体与砂轮保持适当距离，避免身体过度靠近。

6. 压力控制：切削或磨削时，不要对砂轮施加过大的压力，以免砂轮破裂。

7. 工件固定：确保工件牢固固定，避免在磨削过程中滑动造成危险。

8. 切勿湿手操作：手部湿润或油污时，不得接触电源开关，以防触电。

9. 紧急停止：一旦发现异常，立即按下紧急停止按钮，切断电源。

篇21

立式砂轮机安全操作规程

立式砂轮机是一种广泛应用在金属加工、木材打磨等领域的机械设备，其安全操作规程至关重要。主要包括以下几点：

1. 设备检查：在启动前，务必检查砂轮是否完好，固定是否牢固，防护罩是否到位。

2. 个人防护：操作人员应佩戴护目镜、防护手套和防尘口罩，确保人身安全。

3. 启动程序：先开启水源，确保冷却系统正常，再启动砂轮机，避免干磨导致过热。

4. 操作姿势：站立于砂轮侧面，避免正面接触，保持稳定站姿。

5. 工件夹持：使用专用夹具固定工件，避免直接用手操作，防止意外。

6. 进行切割：切削时应保持恒定压力，避免用力过猛导致砂轮破裂。

7. 停止操作：完成工作后，先将砂轮停稳，再关闭水源和电源，清理工作区域。

篇22

砂轮机操作工安全操作规程

砂轮机作为一种常用的金属切割和磨削设备，其安全操作规程至关重要。以下是砂轮机操作工应遵循的主要步骤和规定：

1. 检查设备：开机前，检查砂轮机的外观是否完好，砂轮是否有裂纹或其他损坏。

2. 安全装置：确保防护罩安装牢固，且能有效遮挡砂轮工作区域。

3. 砂轮装配：正确安装砂轮，紧固螺帽，但不可过紧，以免影响砂轮平衡。

4. 启动与试运行：启动砂轮机，空转2-3分钟，观察运转是否平稳，无异常噪音。

5. 工件夹持：使用专用夹具固定工件，避免直接用手操作。

6. 操作姿势：站立于砂轮侧面，避免正面操作，保持安全距离。

7. 压力控制：施加均匀压力，避免猛烈撞击砂轮。

8. 停止与关闭：完成工作后，先卸下压力，待砂轮完全停止再关闭电源。

9. 清洁与维护：定期清理设备，保持工作环境整洁，及时进行必要的保养。

篇23

砂轮机操作工安全操作规程

砂轮机是工业生产中常见的一种机械设备，主要用于金属和非金属材料的切割、磨削等作业。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 安全防护措施

3. 操作步骤

4. 故障处理与维护

5. 工作结束后的工作

篇24

气动砂轮机安全技术操作规程

气动砂轮机，作为广泛应用于金属加工、汽车维修等领域的工具，其安全操作至关重要。本规程旨在确保操作者的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率。

篇25

砂轮机操作工规程

砂轮机操作工规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 安全操作程序

3. 工具与材料的使用

4. 砂轮更换与调整

5. 工件处理与加工

6. 故障排查与维护

7. 工作结束与清洁

篇26

砂轮机安全操作规程

砂轮机作为一种常见的金属切割和磨削设备，其安全操作规程至关重要。以下是砂轮机安全操作的主要环节：

1. 检查与准备

- 在使用前，确保砂轮机已稳固放置，电源线无破损，接地良好。

- 检查砂轮片是否完整无裂纹，安装是否牢固。

2. 启动与运行

- 打开电源，先空转一段时间，观察砂轮运转是否平稳，无异常噪音。

- 不得在砂轮旋转过程中调整工作台高度。

3. 工作过程

- 使用专用工具夹持工件，避免直接用手操作。

- 确保砂轮与工件保持适当距离，避免碰撞。

4. 维护与保养

- 定期清理砂轮机内部积尘，保持通风良好。

- 砂轮磨损严重时应及时更换，不得过度使用。

篇27

砂轮机包括风动砂轮的安全操作规程

砂轮机是一种广泛应用于金属加工、石材打磨和木材修整的机械设备，其中风动砂轮以其高效能和便携性深受青睐。以下是这些设备的安全操作规程所涵盖的主要方面：

1. 设备检查：确保砂轮机和风动砂轮在使用前处于良好状态，无明显磨损或损坏。

2. 砂轮安装：正确安装砂轮，紧固牢靠，防止工作过程中松动。

3. 防护措施：佩戴防护眼镜、口罩、手套和听力保护设备，减少飞溅物和噪音伤害。

4. 启动操作：启动前确认砂轮与工件之间无阻隔物，低速启动，逐渐增加转速。

5. 工作姿态：保持稳定站立，避免身体过度倾斜，双手握持工具，保持适当距离。

6. 切割或打磨：保持砂轮与工件的接触轻而稳定，避免猛烈撞击。

7. 故障处理：如发现异常振动、噪音或砂轮破裂，应立即停止使用，并进行检查维修。

8. 清理维护：定期清理设备，确保良好的通风散热，避免尘埃积累。

篇28

砂轮机安全操作规程

1. 检查设备：开机前，确保砂轮机外观完好无损，电源线无破损，开关功能正常。

2. 安装砂轮片：选用合适尺寸和类型的砂轮片，确保紧固无松动，旋转方向正确。

3. 试运转：启动机器，空转1-2分钟，检查是否有异常振动或噪音。

4. 使用防护设备：佩戴护目镜、工作手套和听力保护设备。

5. 工件固定：使用夹具稳定工件，防止加工过程中滑动。

6. 操作姿势：站立位置应远离砂轮正面，保持稳定，避免身体直接接触砂轮。

7. 切削力度：切削时应用力均匀，避免猛力冲击砂轮。

8. 检查工件：加工过程中定期检查工件，确保加工质量。

篇29

砂轮机操作规程

砂轮机是一种常见的工业设备，广泛应用于金属加工、石材切割等领域。为了确保操作安全和提高工作效率，以下是砂轮机操作的基本步骤和要点：

1. 检查设备：开机前，检查砂轮机的外观是否有损伤，砂轮是否完整无裂纹，紧固件是否牢固，电源线是否完好无损。

2. 安装砂轮：选择适合工件材质和加工需求的砂轮，确保砂轮安装牢固，旋转方向正确。

3. 调整砂轮：启动砂轮机，空转几分钟，观察砂轮运转是否平稳，无异常声响。调整砂轮高度和角度，使之与工作台保持适当距离。

4. 工件准备：将待加工工件固定在工作台上，确保稳固，避免加工过程中工件移动造成危险。

5. 开始操作：缓慢接触砂轮，逐渐施加压力进行切割或磨削，保持均匀速度，避免突然猛力。

6. 监控操作：操作过程中，密切关注砂轮与工件的接触情况，防止过热或过度磨损。

7. 关机与维护：完成工作后，关闭砂轮机，等待砂轮完全停止转动后再进行清理和保养工作。

篇30

砂轮机浇口磨削工安全技术操作规程

砂轮机是金属加工中的重要设备，主要用于去除浇口、毛刺和多余材料。为确保工人的安全和生产效率，以下是砂轮机浇口磨削工的操作规程：

1. 检查设备：开机前，务必检查砂轮机的电源线是否完好，砂轮是否有裂纹、松动，防护罩是否牢固。

2. 穿戴防护装备：工作时，应佩戴防护眼镜、口罩、手套和耳塞，防止飞溅物伤害眼睛、呼吸道和皮肤。

3. 定期保养：定期对砂轮机进行维护，包括清洁、润滑和紧固，确保设备正常运行。

4. 正确操作：启动砂轮机后，待其达到稳定转速再进行磨削，避免急停急启，保持均匀的磨削力度。

5. 控制砂轮速度：根据材料硬度选择合适的砂轮速度，过快可能导致砂轮破裂。

6. 保持工作台整洁：及时清理磨削产生的粉尘和碎屑，避免滑倒或影响视线。

7. 不得超负荷使用：砂轮机不得用于切割非金属材料，避免砂轮损坏或引发火灾。

砂轮机操作规程范文

1. 根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。

2. 新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。

3. 安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05～0.10毫米之间。

4. 砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间垫好衬垫。

5. 拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。

6. 砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保1～3毫米内，并要略低于砂轮的中心。

7. 新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5～10分钟试转后，才能使用。

8. 初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。

9. 禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。

10.磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。

11.磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。

12.经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。

13.磨刀人员应戴好防护眼镜。

14.吸尘机必须完好有效，如发现故障，应及时修复，否应停止磨刀。