压刨、园盘锯安全操作规程有哪些（30篇）

压刨、园盘锯安全操作规程有哪些

篇1

压刨床安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 检查压刨床是否稳固，确保工作台面平整无杂物。

2. 确认电源线完好无损，接地可靠，电压稳定。

3. 检查刀具安装是否牢固，刀具刃口无损伤、缺角。

二、操作前准备

1. 穿戴好防护装备，包括安全眼镜、耳塞、工作服和防滑鞋。

2. 掌握工件材质、尺寸及加工要求，选择合适的刀具和进给速度。

3. 将工件稳妥地固定在工作台上，防止工件松动或飞出。

三、开机与试运行

1. 按下启动按钮，让机器空转几分钟，观察是否有异常声音或振动。

2. 试切一小部分工件，检查切削效果，如有问题及时调整。

四、正式操作

1. 保持正确的站立姿势，身体远离旋转刀具。

2. 操作过程中，手部应平稳控制工件，避免快速移动或突然施力。

3. 如需调整工作台高度或更换刀具，务必先关闭电源。

五、停机与清理

1. 完成工作后，先将工件移出工作区，再按下停止按钮。

2. 清理工作台、刀具和周围环境，保持工作场所整洁。

六、维护与保养

1. 定期检查润滑系统，保证润滑油充足，设备运转顺畅。

2. 发现异常应及时报告维修人员，不得私自拆修。

篇2

平面刨手压刨操作规程

平面刨手压刨是木工工艺中常见的一种设备，用于平整木材表面，提升工作效率和精度。以下是其主要操作步骤：

1. 机器准备：确保手压刨电源关闭，检查刨刀是否锋利且安装牢固，工作台面平整无杂物。

2. 木材定位：将待加工木材放置在工作台上，确保木材稳定，无松动或偏斜。

3. 调整刨削深度：根据需求调整手压刨的下刀深度，一般不宜过深，以免损坏设备或影响木材质量。

4. 开启设备：启动手压刨，等待转速稳定后再进行刨削作业。

5. 刨削操作：平稳地推动木材通过刨刀，保持均匀压力，避免急停或突然加速。

6. 检查工作成果：完成刨削后，检查木材表面是否平整，如有需要，重复上述步骤。

7. 关闭设备：完成工作后，先停止机器，然后清理工作台，关闭电源。

篇3

压刨、园盘锯安全操作规程

压刨和园盘锯是木工车间常用的机械设备，其高效能和多功能性在木材加工中不可或缺。然而，如果不正确地操作，这些设备也可能带来严重的安全隐患。本规程旨在确保员工在使用压刨和园盘锯时的安全，防止意外伤害。

篇4

手压刨机作业操作规程主要包括以下部分：设备检查、安全措施、操作步骤、维护保养以及异常处理。

篇5

压刨安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 检查压刨机的电源线路是否完好，确保无裸露电线和破损插座。

2. 确认压刨机的固定螺丝已紧固，工作台面平整无异物。

3. 检查刀具安装是否牢固，刃口无损坏和卷曲。

二、操作流程

1. 启动机器后，空转几分钟，观察是否有异常噪音或振动。

2. 调整切削深度，不超过制造商推荐的最大值。

3. 将木材平稳地推入压刨，保持均匀速度，避免突然加速或减速。

4. 操作过程中，保持手指远离刀具，使用专用工具推送木材。

5. 完成加工后，关闭电源，待机器完全停止转动后再清理工作台。

三、安全措施

1. 使用防护眼镜和耳塞，保护眼睛和听力。

2. 穿戴合适的防护服，避免穿着宽松衣物和佩戴首饰。

3. 遇到卡料或异常情况，立即切断电源，不可强行操作。

4. 不允许未经培训的人员操作压刨机。

篇6

木工压刨床安全操作规程

木工压刨床是一种广泛应用于木材加工的设备，其高效的工作性能在行业中备受青睐。然而，操作不当可能会带来安全隐患。以下是木工压刨床安全操作的基本要点：

1. 设备检查：

- 在开机前，确保压刨床的所有部件完好无损，如刀具、导轨、防护罩等。

- 检查电源线路是否正常，无裸露或损坏现象。

2. 工件准备：

- 选择合适的木材，避免使用有裂纹、变形或含金属杂质的材料。

- 将木材固定牢固，防止在加工过程中移动。

3. 操作流程：

- 启动机器后，等待转速稳定再进行工作。

- 将木材平稳地送入，保持手与刀具的安全距离。

- 完成加工后，待木材完全退出后再关闭机器。

4. 安全措施：

- 使用个人防护装备，如护目镜、手套和耳塞。

- 不允许未经培训的人员操作设备。

- 在设备运行期间，禁止身体任何部位靠近刀具。

篇7

单面木工压刨床操作规程

一、设备介绍 单面木工压刨床是一种用于木材表面平直化处理的机械设备，主要用于消除木材的波纹、凹凸不平及调整厚度。

篇8

压刨机安全操作规程主要包括以下几项内容：

1. 机器检查与维护

2. 操作前准备

3. 安全操作步骤

4. 紧急情况处理

5. 工作后清理与保养

篇9

木工压刨机安全操作规程

木工压刨机是一种常用的木材加工设备，主要用于木材的平面修整和平直度调整。为了确保操作人员的安全和工作效率，以下是一些关键的操作规程：

1. 设备检查：

- 在每次使用前，检查压刨机的刀具是否锋利，固定是否稳固。

- 检查压板和导轨是否平整，无松动或损坏。

- 确认电源线无破损，开关功能正常。

2. 操作准备：

- 穿戴好防护装备，包括护目镜、工作手套和防尘口罩。

- 将木材放置在压刨机的入口处，确保木材稳定且不会滚动。

3. 操作流程：

- 打开电源，待机器预热至正常工作状态。

- 缓慢、平稳地推动木材通过刨刀，保持均匀的速度。

- 注意观察木材的加工情况，避免过深的切削导致刀具损坏。

4. 安全措施：

- 不得在机器运行时进行调整或清洁工作。

- 如遇紧急情况，立即切断电源，而非试图用手停止运转的木材。

- 操作结束后，关闭电源，清理工作区域。

篇10

单面木工压刨床安全操作规程

单面木工压刨床是木材加工的重要设备，用于平整和修整木材表面。其安全操作规程主要包括以下内容：

1. 设备检查

- 在启动机器前，务必检查压刨床的固定螺丝是否紧固，确保工作台无松动现象。

- 检查刀具是否锋利且安装牢固，刀轴无磨损或裂纹。

2. 工件准备

- 木材应干燥且无杂物，以免损坏刀具或引发事故。

- 小型或薄型工件需用夹具固定，防止在加工过程中飞出。

3. 操作步骤

- 启动机器后，先空转几分钟，观察是否有异常声响或振动。

- 将木材平稳地送入工作台，保持手离刀具至少10厘米的距离。

- 木材通过刀具后，待完全离开刀具再停止推送，避免刀具损伤。

4. 安全措施

- 操作时佩戴防护眼镜和手套，防止木屑伤眼和割伤。

- 遵守一人操作，一人监护的原则，以防意外发生。

- 严禁在机器运行时进行调整或清理工作。

5. 维护保养

- 每次使用后清洁工作台和刀具，定期润滑，确保设备良好运行状态。

- 发现设备异常应立即停机，由专业人员维修。

篇11

木工压刨机安全技术操作规程

木工压刨机是一种常见的木材加工设备，主要用于木材表面的平整和修整。以下是其安全技术操作规程的主要内容：

1. 设备检查：开机前应检查压刨机的刀具是否锋利、固定是否牢固，防护罩是否完好无损。

2. 工件准备：确保木材无钉子、金属碎片等异物，避免损伤机器或造成人身伤害。

3. 操作姿势：站立位置要正确，远离旋转部件，避免衣物被卷入。

4. 开启与关闭：启动机器后待其完全运转稳定再进行作业，完成工作后应先关闭电源再离开。

5. 进料速度：进料速度要均匀，不可过快，以免影响加工质量或导致事故。

6. 应急措施：如遇突发情况，应立即切断电源，切勿用手直接接触运动部件。

篇12

木工压刨床是木材加工的重要设备，用于平整木材表面，提升工件精度。其单面和多面操作规程如下：

1. 单面操作：

- 准备工件，确保无松动、裂纹等缺陷。

- 调整压刨床刀具至合适高度，保证切削平稳。

- 启动机器，缓慢送入工件，保持稳定速度。

- 完成后，关闭机器，清理工作台。

2. 多面操作：

- 设置多面刨刀角度，确保各面平直。

- 逐一面进行加工，每次调整刀具位置前需停机。

- 确保工件固定牢固，避免晃动。

- 操作完毕，关闭电源，清洁设备。

篇13

压刨安全操作规程

一、设备准备

1. 检查压刨机是否完好，确保无明显损伤或磨损。

2. 确认电源线无裸露，接地良好，开关功能正常。

3. 安装合适的刀片，紧固牢靠，刀具锋利且无裂纹。

二、操作前准备

1. 佩戴防护眼镜、口罩和工作手套，确保个人安全。

2. 清理工作台，移除无关物品，保持工作区域整洁。

3. 根据工件尺寸调整压刨深度，不超过允许的最大刨削深度。

三、操作流程

1. 启动机器，待转速稳定后开始工作。

2. 轻松平稳地将工件送入压刨，避免用力过猛。

3. 保持手离刀刃至少20厘米，避免意外接触。

4. 工件完全通过刨刀后再关闭机器，避免突然停机导致工件反弹。

四、维护与保养

1. 操作结束后，断电并等待机器完全停止转动。

2. 清理刀片及工作台上的木屑，防止积累影响下次使用。

3. 定期检查刀具磨损情况，及时更换或修磨。

篇14

单面木工压刨床安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保压刨床处于关闭状态，断开电源。

2. 检查压刨刀具是否锋利，磨损严重需更换。

3. 查看工作台面是否平整，无异物。

4. 检验安全防护装置是否牢固，如防护罩、紧急停止按钮。

二、操作流程

1. 启动机器，预热一段时间，确保运转正常。

2. 将木材平稳放置在工作台上，避免倾斜。

3. 调整进料速度，根据木材硬度与厚度适当调整。

4. 操作时保持稳定的手势，避免身体部位接近运动部件。

5. 完成加工后，先关闭进料机构，再切断电源。

三、维护与保养

1. 每日工作结束后清理工作台及机器内部积尘。

2. 定期检查润滑系统，保证润滑良好。

3. 对刀具进行定期保养，确保其精度和安全性。

4. 发现异常噪音或震动，立即停机检查。

篇15

手压刨操作规程

手压刨是木工行业中常用的一种工具，用于平整木材表面、修整边角或进行精细加工。以下是一份详尽的手压刨操作规程：

1. 检查设备：确保手压刨刀片锋利，无破损或松动现象。

2. 安全准备：佩戴防护眼镜和手套，防止木屑飞溅伤害眼睛和皮肤。

3. 工件准备：选择合适的木材，去除表面毛刺和大块木屑。

4. 刨削角度：根据木材纹理调整手压刨的倾斜角度，通常顺着纹理刨削。

5. 压力控制：保持均匀的压力，避免用力过猛导致刀片损坏或木材表面不平。

6. 刨削方向：从一端平稳地推向另一端，不要来回推拉。

7. 清理工作：每次刨削后，清除木屑，检查工作效果。

8. 维护保养：使用后，清洁手压刨，妥善存放，定期检查和更换刀片。

篇16

压刨床是一种用于木材加工的机械设备，主要用于平面刨削和整形。其操作规程主要包括以下几个环节：

1. 设备检查：开机前需检查压刨床的各个部件是否完好，如刀具、导轨、紧固件等。

2. 安全防护：佩戴好防护眼镜和手套，确保工作区域无杂物。

3. 刀具设置：根据加工需求调整刀具高度和进给速度。

4. 试运行：开启机器进行空载试运行，确认无异常噪音和震动。

5. 加工操作：将木材平稳地送入压刨床，保持恒定的速度和力度。

6. 清理维护：加工完成后，关闭电源，清理设备上的木屑，对设备进行日常保养。

篇17

单面木工压刨床高速单面压刨床安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保压刨床处于关闭状态，并断开电源。

2. 检查刀具是否锋利，安装是否牢固，无松动现象。

3. 检查工作台面是否平整，无杂物和油污。

4. 检查防护装置是否完好，包括侧挡板、前挡板和紧急停止按钮。

二、操作流程

1. 启动机器前，确保周围环境清洁，无人靠近。

2. 接通电源，启动压刨床，空转几分钟，观察运转是否正常。

3. 将木材平稳地放在工作台上，保持与刀具接触的一端稍高于另一端。

4. 缓慢推动木材通过刀具，保持稳定速度，避免过快或过慢。

5. 完成加工后，关闭电源，等待机器完全停止转动后再清理工作台。

三、维护与保养

1. 每次使用后清理刀具和工作台上的木屑。

2. 定期检查刀具磨损情况，及时更换或刃磨。

3. 检查润滑系统，确保润滑油量充足，定期更换。

4. 对设备进行定期全面检查，发现异常及时维修。

篇18

压刨机操作规程主要涵盖了设备的启动与关闭、工作流程、安全措施以及日常维护等方面，旨在确保操作人员能够安全、高效地使用压刨机进行木材加工。

篇19

压刨是一种木工设备，用于平直木材表面和修整边缘。其操作规程包括以下几个关键环节：

1. 设备检查：确保压刨机运行正常，无损坏或磨损部件。

2. 安全装置检查：确认安全护罩、紧急停止按钮等功能完好。

3. 工件准备：正确处理木材，去除杂质和钉子，确保工件稳定。

4. 操作过程：遵循正确的喂料速度和姿势，避免手部接触刀片。

5. 清洁与维护：工作结束后，清理设备，进行必要的保养。

篇20

木工压刨机安全操作规程

一、开机前准备

1. 检查压刨机的工作台面是否平整无杂物。

2. 确认刀具安装牢固，刃口无损坏。

3. 检查电源线是否完好，接地是否可靠。

二、操作流程

1. 启动机器，空转几分钟，确认运转正常无异常声音。

2. 将木材平稳地送入工作台，保持手部远离刀具。

3. 观察木材刨削情况，适时调整进给速度。

4. 完成工作后，关闭电源，等待机器完全停止转动后再进行清理。

三、维护保养

1. 定期清理机器内部和外部的灰尘和木屑。

2. 检查刀具磨损情况，及时更换或修磨。

3. 操作结束后，断电并盖好防护罩。

篇21

压刨床使用安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保压刨床处于关闭状态，电源断开，防止意外启动。

2. 检查压刨床各部件是否完好，包括刀具、导轨、压板、工作台等，确保无松动或损坏。

3. 清理工作区域，移除无关物品，保持工作台面干净平整。

二、刀具安装与调整

1. 根据加工需求选择合适的刀具，使用专用工具安装，确保刀具牢固。

2. 调整刀具高度，保证刀刃略高于木材表面，但不超过安全线。

3. 检查刀具旋转方向，应与木材进给方向一致，避免反向切割。

三、木材处理

1. 选择合适尺寸的木材，避免过大过重，超出设备承载能力。

2. 检查木材表面是否有钉子、砂砾等异物，以防损坏刀具或设备。

3. 将木材平稳地放在工作台上，使用压板固定，防止木材移动。

四、操作流程

1. 启动压刨床，待刀具达到工作速度后再进行加工。

2. 缓慢、均匀地推进木材，保持稳定的速度，避免急停或猛推。

3. 加工过程中注意观察，如有异常立即停止，检查后方可继续。

五、维护与保养

1. 定期清洁设备，润滑关键部位，确保设备良好运行。

2. 刀具磨损严重时应及时更换，避免影响加工质量和安全性。

3. 使用完毕后，关闭电源，清理工作现场，做好设备的日常检查记录。

篇22

平刨和手压刨是木工行业中常用的机械设备，它们能够高效地平整木材表面，提升工作效率。然而，这些设备的操作也伴随着一定的安全风险。以下是平刨手压刨安全技术操作规程的主要内容：

1. 设备检查：每次使用前，需确保设备完好无损，检查刃具是否锋利，紧固件是否松动。

2. 安全装置：使用时，必须配备并正确使用个人防护装备，如护目镜、防尘口罩、手套等。

3. 操作姿势：保持稳定站立，双手握持木材，避免身体部位靠近刃具。

4. 木材处理：只允许处理干燥、无结疤的木材，避免使用含有金属或其他异物的木材。

5. 切削过程：切削时应均匀施力，避免突然改变木材运动方向。

6. 清理工作：工作结束后，关闭电源，清理设备及工作区域。

篇23

木工单面和多面压刨床安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 检查压刨床的电源线路是否完好，确保接地线正常。

2. 确认工作台面平整无杂物，刀具安装牢固，刃口锋利无损伤。

3. 检查压刨床的防护装置，如护罩、挡板、紧急停止按钮等功能正常。

二、操作流程

1. 启动设备前，确认周围无人员靠近，按下启动按钮，待机器运转平稳后再进行工作。

2. 将木材平稳地放置在工作台上，使用压梁或夹具固定，避免木材移动。

3. 根据加工需求调整刀具高度和进给速度，不可过快或过慢。

4. 在操作过程中，保持手部远离刀具，使用专用工具进行调整。

三、多面压刨操作

1. 对于需要多面加工的木材，应逐面进行，每次调整角度后重新固定木材。

2. 使用多面压刨时，注意观察加工效果，及时调整压力和进给速度。

四、维护保养

1. 工作结束后，关闭电源，清理工作台及刀具上的木屑。

2. 定期检查和润滑运动部件，保持设备良好运行状态。

3. 遇到异常情况，立即停机并报告维修人员。

篇24

压刨机安全操作规程

压刨机是一种常见的木工机械设备，用于平整木材表面，提高工作效率。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一些基本的操作规程：

1. 检查设备：在启动压刨机前，必须检查机器各部件是否完好，特别是刀具、导轨和安全装置。

2. 佩戴防护装备：操作员应戴好防护眼镜、耳塞和防尘口罩，防止飞溅物和噪音伤害。

3. 确保木材固定：加工木材时，务必使用夹具固定，防止木材滑动导致意外。

4. 刀具处理：更换或调整刀具时，必须关闭电源，并使用专门工具进行操作。

5. 操作姿势：站立位置要正确，保持稳定，避免身体部位接近运动部件。

6. 逐步增加进料速度：初次使用或更换刀具后，应从慢速开始，逐渐增加进给速度，以测试刀具性能。

7. 监控运行状态：操作过程中，时刻注意机器运行情况，如发现异常，立即停机检查。

篇25

压刨床安全操作规程

压刨床作为木材加工的重要设备，其安全操作规程对于保障生产安全、提高工作效率、保护员工健康至关重要。以下是压刨床安全操作规程的主要内容：

1. 操作前检查

- 确保设备电源正常，无裸露电线。

- 检查压刨刀具是否锋利，安装稳固。

- 检查防护罩是否完好，位置正确。

2. 操作步骤

- 打开电源，预热设备，等待稳定运行。

- 将木材平稳地放入进料口，避免快速推送。

- 观察木材通过刨刀的过程，保持手部远离危险区域。

- 完成加工后，关闭电源，待设备完全停止再进行清理工作。

3. 个人防护

- 穿戴合适的防护装备，如安全眼镜、耳塞、防护手套。

- 长发应束起，防止卷入机器。

- 不得穿着宽松衣物或佩戴首饰操作。

4. 维护保养

- 定期清洁设备，确保无木屑残留。

- 定期检查刀具磨损情况，及时更换。

- 发现异常噪音或振动，立即停机检查。

篇26

平刨机手压刨安全操作规程

平刨机手压刨是一种常见的木工设备，用于木材表面的平整处理。为了确保操作者的安全和设备的正常运行，以下是一些关键的安全操作规程：

1. 检查设备：开机前，务必检查平刨机的所有部件是否完好，如刀具、防护罩、紧固件等，确保无松动、磨损或损坏。

2. 切断电源：进行任何维护或调整工作时，必须先切断电源，防止意外启动。

3. 正确穿戴防护装备：操作人员需佩戴防护眼镜、耳塞、防尘口罩和安全鞋，以保护眼睛、听力、呼吸系统和脚部安全。

4. 使用专用工具：调整或更换刀具时，应使用专门的工具，切勿用手直接接触刀刃。

5. 压板操作：手压刨时，始终保持手指远离切割区域，利用压板平稳地推动木材通过刀口。

6. 木材处理：确保木材稳定，避免湿度过高或含有金属异物的木材进入平刨机。

7. 观察运行状态：操作过程中，注意观察设备运行情况，如有异常噪音、震动或刀具磨损，应立即停机检查。

篇27

木工压刨床操作规程

一、设备准备

1. 检查压刨床的电源线路，确保无破损，接线牢固。

2. 确认压刨床的固定螺丝已紧固，工作台面平整无杂物。

3. 检查刀具安装是否牢固，刃口无损伤，间隙适中。

二、操作步骤

1. 打开电源开关，启动电机，让压刨床空转一段时间，检查运转是否正常，无异常声音。

2. 将待加工木材放置在工作台上，调整进料速度，保持平稳。

3. 开始进料，保持手部与木材保持安全距离，避免触碰刀具。

4. 进行刨削过程中，观察木材表面的刨削效果，适时调整进给速度。

5. 完成加工后，关闭电源，等待机器完全停止再进行清理和卸料。

三、维护保养

1. 每次使用后清洁工作台和刀具，防止残留木屑影响下次使用。

2. 定期检查和更换磨损刀具，保证加工精度。

3. 对压刨床进行定期润滑，保持良好运转状态。

篇28

手压刨是木工行业中不可或缺的工具，用于平整木材表面、修整边角，提升木制品的质量。以下是手压刨安全操作规程的主要内容：

1. 正确选择和使用手压刨：确保选用合适型号的手压刨，根据工作需求调整刀片的深度。

2. 检查工具状态：在使用前，检查手压刨的刀片是否锋利，紧固件是否牢固，手柄是否完好无损。

3. 工作环境：确保工作区域整洁，避免杂物干扰，电源线应远离切割区域。

4. 个人防护：佩戴适当的防护装备，如护目镜、手套和耳塞。

篇29

压刨机操作规程主要包括以下几个关键步骤：

1. 设备检查：在开始操作前，必须对压刨机进行全面检查，包括刀具、安全装置、电源线路等。

2. 准备工作：确保工件稳固固定，避免在加工过程中发生滑动。

3. 操作流程：正确调整压刨机的工作深度和进给速度，启动设备后，平稳地将工件送入。

4. 安全措施：操作时佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤害。

5. 维护保养：使用后清洁设备，定期进行润滑和维护。

篇30

木工压刨床安全操作规程

木工压刨床是一种广泛应用在木材加工中的机械设备，其主要功能是对木材进行平直化处理。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是木工压刨床的操作规程：

1. 检查设备：在启动机器前，务必检查压刨床的各个部件是否完好，包括刀具、导轨、传动系统等，确保无松动、磨损或损坏。

2. 安全防护：佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、耳塞、工作手套和防尘口罩，防止切削屑和噪音对身体造成伤害。

3. 切削设置：根据木材的厚度和加工需求，正确调整刀具高度和进给速度，确保切削平稳且不会损伤设备。

4. 试运行：启动设备后，先空转一段时间，检查运转是否正常，无异常声音或震动。

5. 加工操作：在木材进给时，保持稳定的速度，避免用力过猛导致木材弹跳或刀具损坏。

6. 应急处理：若发生异常情况，立即切断电源，不得用手直接接触运动部件。

7. 清洁维护：工作结束后，清理切削屑，对设备进行必要的保养，保持工作区域整洁。

压刨、园盘锯安全操作规程范文

1、机床只准采用单向开关，不准使用倒顺双向开关，三、四面刨，要按／顷序开动。

2、送料、接料不准戴手套，并应站在机床一侧刨削量每次不得超过5mm。

3、进料必须平直发现料走横或卡住，应停机降低台面拔正，遇硬节减慢速度，送料时手必须离开滚筒20厘米以外，接料必须待料走出台面。

4、刨短料长度不得短于前后压滚距离，厚度小于l厘米的木料，必须垫托板。

5、圆盘锯护罩要齐全，不得随意拆除，

6、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

7、操作要戴防护镜，站在锯片一侧，禁止站在锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。遇硬节慢推，接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉，

8、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止亡锯。