木工平刨床安全操作规程有哪些（5篇）

木工平刨床安全操作规程有哪些

篇1

木工平刨床安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在每次开始工作前，应检查平刨床的各个部件，包括刀具、导轨、防护装置等是否完好无损。

2. 刀具处理：刀具安装必须牢固，刃口锐利且无崩缺，调整刀具高度时需使用专用工具，避免直接用手触摸刀刃。

3. 工件准备：工件应摆放平稳，去除毛刺和夹杂物，避免在加工过程中产生飞溅。

4. 操作姿势：操作者应站立稳定，保持身体平衡，手握工件时力度适中，避免用力过猛导致滑脱。

5. 开启与关闭：启动平刨床前，确保无人靠近设备，启动后待机器运转正常再进行操作；完成工作后，先停止机器，再进行其他操作。

篇2

1. 检查设备：在开始工作前，确保hmb503型木工平刨床已清洁，无残留物，所有紧固件牢固无松动。

2. 安全装置：检查安全防护罩是否安装到位，防止切削过程中飞溅物伤人。

3. 电源检查：确认电源线无破损，电源开关正常，接地良好。

4. 工具准备：准备好所需木工工具，如测量工具、夹具等，并确保其完好无损。

5. 材料处理：将待加工木材摆放整齐，避免因杂乱导致操作不便。

篇3

木工平刨床是木材加工中的重要设备，主要用于平面修整和平直化处理。以下是其主要组成部分：

1. 工作台：提供稳定的工作表面，用于支撑待加工的木材。

2. 刨刀：安装在旋转刀轴上的切割工具，负责削去木材的多余部分。

3. 进料系统：通过调节装置控制木材的进给速度，确保平稳加工。

4. 安全防护装置：包括护罩和急停开关，保障操作者的安全。

篇4

木工平刨床安全操作规程

木工平刨床是木材加工的重要设备，主要用于平面修整和尺寸调整。以下是其安全操作规程的主要内容：

1. 设备检查：确保平刨床处于良好工作状态，无松动、损坏或缺失的部件。

2. 安全装置：检查并确保防护罩、急停开关等安全设施完好有效。

3. 工件准备：合理选择木材，去除毛刺、钉子等异物，确保工件稳定。

4. 操作姿势：站立位置应远离旋转刀具，保持稳定站姿，避免身体过度前倾。

5. 开启与关闭：启动前确认无人靠近，启动后待机器运转平稳再进行操作；完成工作后，先停止机器，再关闭电源。

篇5

木工平刨床安全操作规程

木工平刨床是木材加工的重要设备，主要用于平面修整和尺寸调整。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是木工平刨床的安全操作规程：

1. 检查设备：在启动前，检查平刨床的刀具是否紧固，防护罩是否完好，工作台面是否平整。

2. 佩戴防护装备：操作时必须佩戴安全眼镜、防护手套和耳塞，防止飞溅物和噪音伤害。

3. 启动与预热：先开启电源，待设备空转稳定后，再进行工件加工。

4. 工件固定：确保工件牢固地夹持在工作台上，避免因工件松动导致意外。

5. 刨削操作：保持身体稳定，避免手部接近刀具，只用手臂推送工件，不可用身体力量。

6. 中途停机：如需停机，先停止进给，待刀具完全停止转动后再关闭电源。

7. 清理与维护：作业结束后，清理工作台及刀具上的木屑，定期对设备进行保养。

木工平刨床安全操作规程范文

1 适用范围

本规程规定了木工平刨床安全操作的有关规定。

本规程适用于公司木工平刨床作业。

2 主要内容

2.1平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

2.2刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm；禁止手在料后推送。

2.3刨削量每次一般不得超过1.5mm；进料速度保持均匀；经过刨口时用力要轻， 禁止在刨刃上方回料。

2.4刨厚度小于1.5cm，长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推。

2.5遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料；刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

2.6换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

2.7同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合；刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。