篇1
沥青洒布机操作规程
沥青洒布机是一种用于公路施工中铺设沥青层的重要设备,其操作规程包括以下关键环节:
1. 设备检查:在开始作业前,务必检查机器各部件是否完好,包括油箱、喷嘴、驱动系统、控制系统等。
2. 准备工作:确保沥青泵、加热系统预热至适宜温度,以保证沥青的流动性。
3. 操作设置:根据工程需求设定洒布宽度、洒布量和行驶速度。
4. 洒布作业:启动设备,保持稳定速度进行洒布,同时密切关注设备运行状态。
5. 喷嘴调整:根据路面情况适时调整喷嘴角度和压力。
6. 清洁保养:作业结束后,及时清理设备残留物,做好保养工作,防止堵塞和锈蚀。
7. 安全措施:操作期间必须佩戴防护装备,遵守施工现场安全规定。
篇2
沥青洒布机操作规程
一、设备准备与检查
1. 检查沥青洒布机的燃油、润滑油和液压油是否充足,确保设备正常运行。
2. 确认洒布喷嘴无堵塞,洒布宽度调节装置灵活有效。
3. 检查洒布机的滚筒和清洁刷,保证其工作状态良好。
4. 确认控制系统(如驾驶室内的仪表盘和操作杆)功能正常。
二、作业前准备
1. 根据施工要求,计算沥青用量,设置洒布速率。
2. 确定洒布宽度和厚度,调整洒布机相关参数。
3. 与施工现场协调,明确起始和结束位置,设定好行驶速度。
三、作业流程
1. 启动发动机,预热至适宜工作温度。
2. 按照预设参数,启动洒布系统,开始匀速前进。
3. 操作员应持续观察洒布效果,适时微调洒布速率和宽度。
4. 在作业过程中,保持与前车的安全距离,避免碰撞。
5. 完成一段作业后,关闭洒布系统,缓慢驶离作业区。
四、作业后维护
1. 关闭发动机,清理洒布机上的残留沥青。
2. 检查设备是否有损坏或磨损,及时进行维修保养。
3. 储存剩余沥青,做好设备封存工作,防止冬季冻结。
篇3
沥青洒布机作业安全操作规程涵盖了设备检查、操作流程、应急措施、保养维护等多个方面,旨在确保作业人员的安全,提高施工效率,减少意外事故的发生。
篇4
沥青洒布机是公路建设中不可或缺的设备,用于路面的沥青铺设。操作工在使用时需遵循以下规程:
1. 了解设备:熟悉沥青洒布机的构造、性能和操作方法。
2. 专业培训:接受必要的安全培训和操作技能培训。
3. 检查设备:每次作业前检查设备是否完好,确保无故障。
4. 安全防护:穿戴防护装备,包括头盔、防护眼镜、手套和反光背心。
5. 操作流程:严格按照操作手册进行,不擅自改动设定。
6. 应急处理:掌握应急措施,如设备故障或意外泄漏。
篇5
沥青洒布机喷洒沥青安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 检查沥青洒布机的各个部件是否完好,包括喷嘴、输送泵、控制系统、油箱及管道。
2. 确认燃油和润滑油充足,无泄漏现象。
3. 检查洒布宽度调节装置是否灵活可靠,洒布量控制装置工作正常。
二、作业前的环境评估
1. 了解施工路线的路况,确保无障碍物影响作业。
2. 检查天气条件,避免雨天或温度过低的环境进行洒布作业。
三、操作人员准备
1. 操作人员需穿戴防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和耐热手套。
2. 了解并熟悉设备操作手册,进行必要的培训和演练。
四、作业流程
1. 启动发动机,预热至正常工作温度。
2. 设置洒布宽度和洒布量,根据路面状况和设计要求调整。
3. 缓慢前行,保持匀速,避免急停或急转弯。
4. 洒布过程中,密切关注设备运行状态和路面情况,及时调整。
五、作业后的清理与保养
1. 关闭设备,排空油箱余油,清洁设备表面。
2. 对设备进行常规检查,及时更换磨损部件,确保下次作业顺利进行。
篇6
沥青洒布机安全操作规程
一、设备检查
1. 在启动前,确保沥青洒布机各部件完好,无明显磨损或损坏。
2. 检查燃油、润滑油和液压油的液位,确保充足且无泄漏。
3. 检查喷嘴是否堵塞,必要时进行清洁。
二、作业准备
4. 确认施工区域无障碍物,路面干燥且平整。
5. 根据工程要求设定洒布宽度和洒布量,调整好洒布机的速度和角度。
三、启动与运行
6. 按照制造商的操作手册启动发动机,等待预热后进行作业。
7. 操作人员应佩戴防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作手套。
8. 在运行过程中,密切监控设备运行状态,随时调整以保持洒布均匀。
四、作业中安全措施
9. 避免在人员密集区域进行洒布作业,确保现场有明显的警示标志。
10. 若遇到设备故障,立即停机,切勿尝试自行修理。
五、作业后保养
11. 完成作业后,清洗设备,清除残留的沥青,防止硬化。
1 2. 对设备进行全面检查,及时更换磨损部件,保持设备的良好性能。
沥青洒布机安全操作规程范文
1 适用范围
本规程规定了沥青洒布机使用技术及安全注意事项。
本规程适用于公司沥青洒布机的作业。
2 主要内容
2.1提高洒布质量的注意事项。
2.1.1沥青洒布机喷洒作业前,首先检查查罐内沥青的温度是否符合要求,一般规定石油沥青为140~160℃。沥青温度的降低,将使粘度增加,流量减少,应先将其加热到规定要求;油温过高会导致沥青老化变质,甚至发生起火。
2.1.2调整好喷嘴的喷射角(长缝喷嘴为扇形角,锥形喷嘴为锥角),使各个相邻喷嘴的喷雾扇或喷雾锥,在其下角能有少量重叠。喷嘴扇角和锥角的大小同喷射压力有关。喷洒层的重叠量则同喷嘴离地面高度有关。喷嘴离地较高,其喷洒宽度就变大,相邻喷嘴的喷雾下部重叠量就较多。反之,则喷洒宽度变小,重叠量就较少。对于长缝喷缝,相邻喷雾的重叠程度还同喷嘴与管轴线的交角有关,一般应事先调整好交角(25º~30 º)。锥孔喷嘴的安装位置的高低也影响其洒布宽度和与毗邻喷嘴的重叠量。一般在使用时应将洒布管调整到离地面25cm左右。
2.1.3在洒布作业的整个过程中保持喷射压力稳定。喷雾角是靠一定压力来维持的,此压力在管径与喷孔都一定的情况下,将随沥青在管内的流速而变化,此流速又同沥青泵的转速及沥青的温度有关,现代沥青洒布机的洒布系统做成全循环式,并配有卸压阀,工作时使洒布管始终处于恒压状态。
2.1.4相邻洒布带之间应有一定量的重叠,横缝重叠量一般为10~15cm;纵向重叠量一般为20~30cm。为了确保横向重叠控制在一定范围之内,沥青洒布机应在起洒点以前约5~10m处起步,到了起洒点,应立刻打开喷洒开关。达到洒布指定终点时立即关闭喷洒开关,以免发生滴漏现象,造成横向接头处有过多的沥青。
2.1.5洒布过程中应随时注意罐内沥青存量。当洒布管喷嘴喷出的沥青含气泡时,表示罐内沥青已洒完,应立即关闭三通阀停止洒布,然后升起洒布管并使喷嘴朝上,随即将分动箱挂上倒档,使沥青泵倒转,将管内的沥青抽回箱内。在抽空管道的过程中,还可以利用喷灯加热喷嘴及管道,熔化其残余沥青,将全部沥青收入罐内。
2.2安全技术规程
2.2.1沥青是易燃物,机上又常常使用明火,必须配有良好的灭火器等消防设备。
2.2.2禁止在点燃喷火器时给机械加注燃、润油料。
2.2.3在沥青罐的抽吸口和顶上的加注孔未盖封时,禁止点燃喷燃器。
2.2.4点燃加热喷燃器时,应事前打开罐上的烟囱盖。
2.2.5对罐内沥青进行循环加热时,罐内沥青的液面必须高过u型火管的高度(即淹没全部火管)。
2.2.6在洒布过程中禁止使用喷燃器(包括固定的与手提式)。
2.2.7点燃手提式喷燃器时,输油管的开关先要部分打开,然后逐渐全部打开,并禁止接近易燃品。
2.2.8用于喷燃器的压缩空气的压力限制在0.3~0.4mpa以下。
2.2.9喷燃器熄火后,应关闭燃油箱的进气开关,并卸除箱内的剩余压力。
2.2.10在进行7m宽的洒布时,要随时注意避免两侧的洒布管与障碍物相碰。
2.2.11在满载行驶时避免紧急制动。
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