瓦斯检查员安全操作规程有哪些（11篇）

瓦斯检查员安全操作规程有哪些

篇1

粘土矿瓦斯检查员安全操作规程

一、职责范围

1. 瓦斯检查员负责定期检测矿井内瓦斯浓度，确保作业环境的安全。

2. 监测和记录矿井内的氧气含量、有毒有害气体浓度及通风情况。

3. 发现异常情况时，立即报告并采取相应措施。

二、操作流程

1. 检查并校准瓦斯检测设备，确保其准确无误。

2. 进入矿井前，进行安全自检，佩戴好防护装备。

3. 按规定路线进行巡检，详细记录各检测点的瓦斯数据。

4. 发现瓦斯超限时，立即撤出矿井并启动应急预案。

5. 定期维护保养瓦斯检测设备，确保其正常运行。

三、应急处理

1. 遇到瓦斯泄漏，迅速关闭相关阀门，开启通风设备。

2. 在安全地带向矿井管理部门报告，并协助疏散人员。

3. 参与事故调查，提供现场第一手资料。

篇2

瓦斯检查员操作规程

瓦斯检查员的操作规程主要包括以下几个方面：

1. 岗前准备：确保个人防护装备齐全，包括安全帽、防毒面具、安全带、瓦斯检测仪等，并进行功能检查。

2. 现场检测：进入工作区域前，先在安全地点检测瓦斯浓度，确认无异常后，再逐步深入工作面。

3. 检测频率：定期对工作面、回风巷、机电设备附近等关键点进行瓦斯浓度检测，记录并报告结果。

4. 异常处理：一旦发现瓦斯浓度超标，立即通知现场负责人，启动应急预案，组织人员撤离。

5. 数据记录：详细记录每次检测的时间、地点、数值，及时更新瓦斯监测图表。

6. 设备维护：定期保养和校准瓦斯检测仪，确保其精度和可靠性。

7. 安全教育：参与安全培训，提高自我保护意识和应急处置能力。

篇3

瓦斯检查员安全操作规程

瓦斯检查员在矿山作业中扮演着至关重要的角色，他们的工作直接关乎到矿工的生命安全和矿山的生产秩序。以下是瓦斯检查员应遵循的安全操作规程：

1. 定期检查：每天至少进行两次全面的瓦斯浓度检查，特别是在通风不良、容易积聚瓦斯的区域。

2. 检查工具：使用合格的瓦斯检测仪，并定期校准，确保测量结果准确无误。

3. 记录与报告：每次检查后，详细记录瓦斯浓度数据，并及时上报给相关部门。

4. 紧急处理：发现瓦斯超限时，立即采取措施，如关闭相关设备，通知人员撤离，并启动应急预案。

5. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如防毒面具、安全帽和反光服。

6. 培训与演练：定期参加瓦斯安全知识培训和应急演练，提高应对能力。

7. 巡检路线：遵循既定的安全巡检路线，确保覆盖所有关键区域。

8. 危险警示：在高瓦斯风险区域设置明显警示标识，提醒他人注意安全。

9. 配合工作：与矿山其他部门密切协作，确保信息畅通，共同维护安全生产环境。

篇4

1. 定期巡检：每日对矿井瓦斯浓度进行至少两次测定，确保安全范围。

2. 设备维护：定期检查和校准瓦斯检测仪，保证其准确性。

3. 记录报告：详细记录每次检测结果，并及时上报。

4. 应急处理：遇到异常情况，立即采取措施并通知相关部门。

5. 安全教育：参与并执行瓦斯安全知识培训和演练。

篇5

瓦斯检查员安全操作规程

瓦斯检查员在日常工作中需遵守一系列的安全操作规程，确保自身安全及工作场所的安全。这些规程主要包括：

1. 个人防护装备的使用

2. 瓦斯检测设备的定期校验

3. 工作区域的安全评估

4. 异常情况的报告和处理

5. 应急预案的熟悉和执行

6. 安全培训和持续学习

7. 与团队成员的有效沟通

篇6

1. 瓦斯检查员应定期进行矿井瓦斯浓度检测。

2. 必须使用合格的瓦斯检测仪器，并确保其准确无误。

3. 检查前需确认自身防护装备完好，如防毒面具、安全帽等。

4. 进行检查时要遵循规定的路线，不得擅自更改。

5. 发现瓦斯超限时，立即采取措施并报告。

6. 定期维护和校准瓦斯检测设备，确保其性能稳定。

篇7

瓦斯检查员安全操作规程

瓦斯检查员的安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 预检准备：确保个人防护装备齐全，包括防毒面具、安全帽、防护服等，并检查设备是否正常。

2. 现场检测：在进入作业区域前，先在安全地点进行初始气体检测，记录初始读数。

3. 进入作业区：持续监测瓦斯浓度，保持通讯畅通，随时报告异常情况。

4. 数据记录：准确记录每次检测的数据，及时更新气体浓度图谱。

5. 应急处理：遇到瓦斯泄漏或其他危险状况，立即启动应急预案，撤离现场并通知相关人员。

6. 工作结束：完成工作后，清理现场，关闭设备，提交工作报告。

篇8

煤矿瓦斯检查员安全操作规程

一、职责范围

1. 瓦斯检查员需负责矿井内瓦斯浓度的定期检测。

2. 对矿井通风系统进行评估，确保其有效运行。

3. 发现瓦斯超限情况时，立即采取措施并报告上级。

4. 参与制定和更新瓦斯防治措施。

二、操作流程

1. 检查前准备：携带合格的瓦斯检测仪，确认仪器完好无损。

2. 进入矿井：佩戴个人防护装备，遵守矿井出入规定。

3. 检测工作：按指定路线进行瓦斯浓度检测，记录数据。

4. 处理异常：发现异常立即通知现场人员，设置警示标志。

5. 数据上报：将检测结果及时上报至相关部门。

6. 安全退出：完成任务后，安全离开矿井区域。

三、安全规定

1. 严禁独自行动，必须有同伴陪同。

2. 检测过程中禁止吸烟或使用明火设备。

3. 遵守通风管理规定，不得随意改变通风设施状态。

4. 接受定期培训，提升瓦斯防治知识和技能。

篇9

瓦斯检查员技术操作规程

1. 瓦斯浓度测定：使用专用检测设备定期测定矿井内的甲烷和二氧化碳浓度。

2. 安全监控：监控通风系统，确保气体排放正常，防止瓦斯积聚。

3. 故障排查：发现异常情况立即上报，并协助修复通风设备。

4. 记录与报告：准确记录检测结果，按时提交检查报告。

5. 安全教育：对工友进行瓦斯安全知识的宣传教育。

篇10

1. 瓦斯检查员应定期进行矿井瓦斯浓度检测。

2. 检查员需携带便携式瓦斯检测仪，并确保其准确无误。

3. 对井下各工作面、巷道、硐室等进行详细巡查。

4. 发现瓦斯超限情况，立即报告并采取应急措施。

5. 记录检测数据，制作检查报告。

6. 参与安全培训，提高自身安全意识和应急处理能力。

篇11

瓦斯检查员操作规程

一、日常巡查

1. 瓦斯检查员需定期对矿井内的通风系统进行检查，确保通风设施运行正常。

2. 检查瓦斯浓度，使用专用的瓦斯检测仪，记录并报告任何异常情况。

3. 监测矿井内氧气含量，确保其在安全范围内。

4. 对井下设备进行安全检查，防止因设备故障引发瓦斯泄漏。

二、应急处理

1. 发现瓦斯超限时，立即停止作业，撤离人员，并向上级报告。

2. 配合专业团队进行瓦斯排放或排险工作，确保人员安全。

3. 在事故处理完毕后，负责复查瓦斯浓度，确认安全后方可恢复作业。

三、报告与记录

1. 记录每日巡查结果，详细描述瓦斯浓度、通风状况及设备状态。

2. 定期提交工作报告，对存在的安全隐患提出改进建议。

3. 参与安全会议，分享检查发现的问题，提高整个团队的安全意识。

瓦斯检查员安全操作规程范文

一、安全规定：

1、必须按规定对煤矿井下采掘作业地点进行巡回瓦斯检查或专人定点检查。

2、瓦斯检查地点的设置、瓦斯检查次数、检查周期、瓦斯检查方式，由技术矿长确定，瓦斯检查员要严格按照确定的地点、次数、检查方式进行检查，严禁空班漏检和假检。

3、采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有：

(1)工作面进风流(指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流。)

(2)工作面风流(指距煤壁、顶、底板各20厘米和以采空区切顶线为界的空间风流)。

(3)上隅角(指采煤工作面回风侧最后一架棚向上1米处。)

(4)工作面回风流(指距采煤工作面10米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流。)

(5)尾巷(指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道)栅栏处。

4、掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有：

(1)掘进工作面风流(指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流)。

(2)掘进工作面回风流。

(3)局部通风机前后各10米以内的风流。

(4)局部高冒区。

5、放炮地点检查甲烷的部位有：

(1)采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在工作面煤壁各20米范围内的风流中进行。

(2)掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该地点向外20米范围内的巷道风流中进行。

6、检查瓦斯的次数为：我矿的采掘工作面，瓦斯检查为每班不少于3次。采掘工作面瓦斯检查的时间间隔要均匀。

7、瓦斯检查牌板的设置位置以及需填写的内容，要符合有关规定。

8、瓦斯检查时，要严格按规定操作，发现不安全隐患，要先消除隐患再进行检查。

9、经分析确定的不宜安排瓦斯检查员检查的地点，未经矿井技术负责人批准，不得擅自安排瓦斯检查员进入检查瓦斯。

二、操作准备：

1、准备仪器：下井要带齐瓦斯检测仪，检查棍、胶皮管、温度计、手册、手表及其他规定的仪器、用具。

2、对要携带的瓦斯检测仪(光瓦)的各部件进行检查，要求做到部件完整、电路畅通、光谱清晰。

3、检查药品是否失效：检查吸收管(短管)内装的氯化钙或硅胶以及附加吸收管(长管)内装的钠石灰(检查二氧化碳浓度时使用氯化钙)的吸收力，药品颗粒直径一般应为3-5毫米，如发现药品变色、失效，应该立即更换药品。

4、气密性检查：

首先检查吸气球：用右手捏扁吸气球，左手捏住吸气胶管，如果吸气球不膨胀还原，说明吸气球不漏气。

其次检查仪器是否漏气：将吸气球胶皮管与瓦斯检测仪吸气孔连接，一手堵住进气孔，另一手捏扁吸气球，松手后1分钟内不涨起还原，说明瓦斯检测仪不漏气。

检查气路是否畅通：放开进气孔，捏、放吸气球，气球瘪、起自如时，说明完好。如果漏气、气路不畅通，需要查明原因，进行处理，重新重复上述程序。

5、检查干涉条纹是否清晰：由目镜观察，按下按钮，同时旋转保护玻璃座调整视度，使得观察数字最清晰，再看干涉条纹是否清晰。

6、对仪器进行校正：简单的校正办法是：将光谱的第一条黑纹对在“0”位上，如果第5条正对在7%的数值上，表明条纹宽窄适当。否则应对仪器的光学系统进行调整。

7、用新鲜空气清洗气室：每班在进入工作地点前，必须在和测量现场温度相接近(温差不超过10℃)的新鲜空气中按压吸气球5-6次，清洗气室。

8、调整零位：按下测微按钮，转动测微手轮，使刻度盘的零位与指标线重合，然后按下按钮，转动粗手轮，从目镜中观察，把干涉条纹中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准，并记住对准零位的这条黑线，旋上护盖。

三、操作顺序：

本工种操作应遵照下列顺序进行：

安全检查→取样→读数→记录→现场班组长签字→填牌板→填报表。

四、正常操作：

1、将调整零位瓦斯检测仪背在身上，把连接瓦斯入口的橡胶管或瓦斯检查混伸入测定地点，然后慢慢握压吸气球5―6次，使得待测气体进入气室。

2、测定地点一般应在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置，在有冒顶的巷道中，要将橡胶管伸入冒顶高处，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部不得伸入冒顶高处，以防缺氧窒息。

3、按动粗读数按钮，观看目镜，查看原来零位黑线移动位置，读出整数。

4、按动精读数按钮，转动测微手轮，将零位黑线移动到整数位置，再查看刻度盘上的读数，即为小数位。

5、整数和小数相加，即为该地点的瓦斯浓度。

6、检查二氧化碳浓度时，应在靠近巷道底板20厘米处检查。

7、在检查完瓦斯浓度后，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作检查混合气体的浓度(即瓦斯和二氧化碳的浓度。)

8、混合气体的浓度减去瓦斯的浓度，再乘以0.95，即为该处的二氧化碳浓度。

9、用温度计检查测点温度(参考测风员的有关规定)。

10、用多种气体检定器检查其他气体。

在待测地点先将活塞往复抽送2―3次，使检定器内原来的气体被待测气体完全置换，然后抽取现场气样，把检查该气体的检定管两端的玻璃封口打开，将进气端插入到检定器的插孔中，(硫化氢的检查：把出气端插到插孔中后，将气样吸入到检定管中)将三通阀拔到通气位置，推动活塞把，按照检定管上要求的通气量和时间，均匀地将气样送到检定管里，根据检定管上的产生的变色圈的刻度，读出该气样的浓度。测量一氧化碳时，要避开放炮时间，防止炮烟中的一氧化碳的干扰。

11、检查完瓦斯、二氧化碳等气体浓度及温度后，瓦斯检查员要将检查结果及时记入瓦斯检查员手册，然后填入检查地点的瓦斯检查牌板和巡回检查报表上，并将检查结果通知现场作业人员。

12、瓦斯检查员还应对沿途的通风设施、防尘设施的使用情况进行检查，发现问题及时汇报处理。

13、巡回检查其他地点，具体操作按照上述规定进行。