拉力试验机操作规程有哪些（9篇）

拉力试验机操作规程有哪些

篇1

电子拉力试验机是一种广泛应用于材料力学性能测试的设备，主要用于测定材料的抗拉强度、伸长率、弹性模量等参数。常见的电子拉力试验机包括单柱型和双柱型，适用于塑料、橡胶、金属、纤维等各种材料的测试。

篇2

1. 设备准备

2. 样品安装

3. 参数设定

4. 实验执行

5. 数据记录

6. 结果分析

7. 设备清洁与保养

篇3

电子拉力试验机是一种用于材料力学性能测试的精密设备，主要功能包括拉伸、压缩、弯曲等多种试验。其组成部分主要包括：主机、测力系统、变形测量装置、控制系统以及相应的软件。

篇4

电子拉力试验机是一种用于测试材料力学性能的重要设备，主要包括以下几个部分：主机、测控系统、夹具和标准试样。主机负责施加拉伸或压缩力，测控系统用于数据采集和分析，夹具用于固定试样，而标准试样则是用来验证设备准确性的。

篇5

ld-2000a-3型电子拉力试验机是一种用于材料力学性能测试的专业设备，主要包括以下组件：主机、测力传感器、控制及数据处理系统。该机器适用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能测试。

篇6

ld-b-3型电子拉力试验机是一款用于材料力学性能测试的重要设备，适用于塑料薄膜、复合膜、软质包装材料、胶粘剂、胶粘带、不干胶、橡胶、纸张、纤维等产品的拉伸、压缩、剥离、撕裂等多种试验。本规程旨在确保操作人员的安全，提高试验精度，延长设备使用寿命。

篇7

dl-5000电子拉力试验机是一种先进的材料测试设备，用于测量各种材料的抗拉强度、弹性模量等力学性能。该设备主要包括以下组件：

1. 主机框架：承载试样，提供拉伸运动。

2. 传感器：检测并转化力的信号为数字信号。

3. 控制系统：管理实验过程，记录数据。

4. 数据分析软件：处理和展示实验结果。

篇8

1. 设备检查：确保拉力试验机处于完好状态，无明显损伤或故障。

2. 样品准备：选择合适的样品，确保其符合测试标准。

3. 参数设置：根据测试需求设定拉力范围、速度和测量精度。

4. 安装样品：正确固定样品在试验机夹具中，保持对中。

5. 开始测试：启动设备，记录数据。

6. 结束测试：分析结果，保存报告。

7. 维护保养：定期进行设备清洁和维护。

篇9

1. 设备准备：确保ls-500拉力试验机已接通电源，设备表面无杂物。

2. 样品固定：将测试样品正确安装在试验机的夹具上，保证其稳定且不会在测试过程中滑动。

3. 参数设置：根据测试标准，设定拉力测试的速度、停止条件等参数。

4. 操作启动：按下启动按钮开始实验，记录数据。

5. 结果分析：实验结束后，分析并记录测试结果，评估样品性能。

拉力试验机操作规程范文

1 检查与调整

1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地,控制元件应完整无损。

1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头,摆杆扬程行程开关应完

好无缺。

1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。

1.4 接通电源,使速度选择为25mm/min,逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。

1.5 将上钳口固定器推向后方,夹紧上钳口,此时按“位伸”钮,这时移动台应无反映。

1.6 将上钳口固定器松开,开动机器,用手扬起摆杆,使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关,此时移动台应立即停止移动。

1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下,缓冲器的触头应起作用,移动台应立即停止移动,同时摆杆应平衡无冲击回行。

2 测试

2.1 根据测试材料选定相应的载荷范围,使试验的破坏负荷为选用载荷范围的80—90%。

2.2 装夹试样时应用固定器将上钳口固定,试样装夹完毕后必须松开固定器后才能拉伸。

2.3 把延伸尺限位夹移至与延伸尺指针接触,使指针与移动台一齐下降,便于读出下降的距离。

2.4 如需要记录载荷—变形曲线,还应在记录筒上装上记录纸和记录笔。_轴为负荷座标,y轴为娈形

座标。

2.5 选择好试验速度或使用“无级”档进行位伸。

2.6 试样被拉断后,从动指针即停留在试样最大载荷刻度上。如需要重新作试验,应将从动指针拨回零

位。

3 维护保养

3.1 在试验过程中,若“停止”按钮失灵时应立即关闭总电源。

3.2 试验机应保持清洁,特别是载荷指示机构应尽量避免尘埃进入应经常尘罩复盖。

3.3 移动台导轨间及传动丝杆、蜗轮箱应经常注入润滑油。

3.4 设备的水平及摆杆的垂直度应每月检查一次。