轮式装载机操作规程有哪些（10篇）

轮式装载机操作规程有哪些

篇1

轮式装载机安全技术操作规程

轮式装载机，作为常见的一种工程机械，广泛应用于建筑工地、矿山开采、港口装卸等领域。为了确保作业安全，防止意外事故的发生，以下是一些关键的安全技术操作规程：

1. 操作前检查

- 检查设备的液压系统、刹车系统、灯光信号是否正常。

- 确认轮胎气压适中，无明显磨损或损伤。

- 检查铲斗是否牢固，无松动或损坏。

2. 启动与驾驶

- 上车前确保周围无其他人员。

- 启动后，缓慢驶离停车位置，观察周围环境。

- 驾驶时保持稳定速度，避免急转弯或急刹车。

3. 装载作业

- 选择合适的铲取深度，避免超负荷。

- 铲斗提升至安全高度后再行驶，避免碰撞障碍物。

- 装载物料时，保持与车辆或人员的安全距离。

4. 卸载作业

- 将装载物缓慢降低到接收点，避免物料飞溅。

- 卸载完毕后，确认铲斗完全放下再行驶。

5. 维护保养

- 定期进行设备保养，如更换磨损部件，润滑关键部位。

- 工作结束后，清洁设备，确保下次作业顺利进行。

6. 应急处理

- 遇到设备故障，立即停止操作，挂上警示标志。

- 紧急情况下，使用紧急制动并及时报警。

篇2

轮式装载机安全操作规程

轮式装载机作为一种广泛应用的工程机械，其安全操作至关重要。本规程旨在确保作业人员的生命安全，提高设备使用效率，减少设备损坏及意外事故的发生。

篇3

轮式装载机操作规程

轮式装载机，又称铲车，是广泛应用在建筑、矿山、港口等领域的重要机械设备。其操作规程旨在保障作业安全，提高工作效率，降低设备损耗。以下是主要的操作步骤和注意事项

1. 设备检查：

- 在启动前，务必检查油位、水位、刹车系统和轮胎气压，确保设备处于良好状态。

- 检查工作装置，如铲斗、动臂、连杆等，确认无松动、损坏现象。

2. 启动与驾驶：

- 按照制造商指示正确启动机器，避免突然启动造成冲击。

- 驾驶时保持低速平稳，避免急加速或急刹车，防止货物洒落或设备损伤。

3. 装载作业：

- 与物料保持安全距离，缓慢接近，避免铲斗碰撞。

- 装载时，铲斗应完全插入物料，提升时保持水平，避免超载。

4. 卸载作业：

- 到达卸货点后，降低动臂，使铲斗接近地面，缓慢倾倒物料。

- 卸完料后，提升动臂至行驶位置，确保行驶安全。

5. 倒车与转向：

- 倒车时，确保视线清晰，必要时使用倒车警报器。

- 转向时，避免急转弯，以免损坏轮胎和传动系统。

6. 停车与保养：

- 完成作业后，将设备停放在平坦地面，关闭电源，拉起手刹。

- 定期进行设备保养，更换磨损部件，保证设备性能。

篇4

1. 检查与准备

- 在操作前，确保wa380-3轮式装载机已进行全面检查，包括油液水平、刹车系统、灯光、轮胎状况等。

- 确认工作区域无杂物，地面平整坚实，防止滑动或下陷。

- 装载机周围应无其他人员或设备。

2. 启动与驾驶

- 操作员应坐在正确位置，系好安全带，启动前确认挡位在空挡。

- 起步时应缓慢加速，避免突然动作导致装载机失控。

- 在行驶过程中，保持低速且稳定的速度，注意观察周围环境。

3. 装载与卸载

- 装载时，铲斗应平稳地插入物料，避免剧烈撞击导致设备损坏。

- 升高铲斗时，确保周围无障碍物，避免碰撞。

- 卸载时，应在安全距离内缓慢降低铲斗，避免物料飞溅或伤害他人。

4. 停止与保养

- 工作完成后，将装载机停放在平坦安全的地方，关闭发动机，断开电源。

- 定期进行保养，更换磨损部件，确保设备处于良好状态。

篇5

轮式装载机工安全操作规程

轮式装载机是一种广泛应用在建筑、矿山和物流等领域的工程机械，其高效能和多功能性使得它成为不可或缺的设备。然而，操作不当可能会导致严重的安全事故。因此，制定并遵守轮式装载机工安全操作规程至关重要。

篇6

轮式装载机操作规程

轮式装载机是一种广泛应用在建筑工地、矿山、港口等场合的重型机械设备，其高效能和灵活性使其在各种作业环境中不可或缺。以下是操作轮式装载机的基本规程：

1. 检查与准备

- 在开始工作前，确保对设备进行全面检查，包括油液状态、刹车系统、轮胎磨损情况及工作装置的完整性。

- 确认所有控制装置功能正常，操作手柄和踏板无异常。

- 检查周围环境，清除可能影响作业的障碍物。

2. 启动与行驶

- 按照制造商的说明启动装载机，遵守预热程序。

- 行驶时保持低速稳定，避免急转弯和高速行驶，尤其是在湿滑或不平坦的地面上。

- 保持警觉，注意视线盲区，使用转向灯和喇叭提示其他工人。

3. 装载作业

- 根据负载类型和重量，选择适当的铲斗大小。

- 接近物料时，应缓慢平稳，避免铲斗撞击地面或其他物体。

- 装载时，保持装载机稳定，避免过载。

4. 卸载与堆叠

- 到达卸货点后，降低铲斗至合适高度，缓慢倾斜铲斗卸货。

- 堆叠物料时，确保稳定性，避免倒塌。

5. 停车与保养

- 完成作业后，将装载机停放在平坦安全的地方，关闭发动机，拉起手刹。

- 定期进行设备保养，包括更换滤芯、润滑关键部位和检查磨损件。

篇7

轮式装载机安全操作规程

轮式装载机作为一种高效能的工程机械设备，广泛应用于各类施工现场。为了确保操作人员的安全，提高工作效率，特制定以下安全操作规程：

1. 检查设备：在启动前，务必检查装载机的刹车系统、液压系统、轮胎磨损情况及工作装置是否完好。

2. 穿戴防护装备：操作员应穿戴安全帽、反光背心、防滑鞋，并确保视力良好。

3. 启动与行驶：启动后，先空载运行一段时间，确认无异常后，方可进行作业；行驶时，保持低速稳定，避免急转弯和急刹车。

4. 装载操作：装载时，保持铲斗平稳，避免过高或过重，确保重心平衡。

5. 作业环境：注意周围环境，避免在人群、电力设施或其他危险区域作业。

6. 维护保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备性能良好。

篇8

轮式装载机司机安全技术操作规程

轮式装载机是一种广泛应用的工程机械，主要用于土石方工程、装卸物料等工作。为确保操作安全，特制定以下规程：

1. 操作前检查：

- 仔细检查设备各部件，包括轮胎、刹车、灯光、操作系统等是否正常。

- 确保燃料充足，液压系统无泄漏。

- 检查铲斗是否牢固，无松动或损坏。

2. 启动与行驶：

- 按照制造商的指示启动设备，避免突然启动造成冲击。

- 行驶时保持低速，特别是在狭窄或视线不佳的地方。

- 注意周围环境，避免碰撞其他设备或人员。

3. 装卸作业：

- 铲装物料时，保持稳定速度，避免快速升降造成翻车风险。

- 不得超载，遵循装载机的最大负荷限制。

- 铲斗举升时，避免在人员上方通过。

4. 工作中停机：

- 在安全位置停车，关闭发动机并设置好制动。

- 离开设备前，确保铲斗落地并锁定。

5. 维护保养：

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。

- 每次作业后清理设备，防止积尘引发故障。

6. 应急处理：

- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮。

- 发现设备异常，立即报告并停止操作。

篇9

1. 检查与准备：

- 作业前，检查设备各部件是否完好，如刹车系统、转向系统、照明设备等。

- 确保燃油、润滑油充足，轮胎气压正常。

2. 启动与行驶：

- 按照制造商的操作手册启动设备，避免空挡滑行。

- 行驶时保持安全速度，避免急转弯和急刹车。

3. 装载与卸载：

- 装载时，确保铲斗稳定接触地面，避免超载。

- 卸载时，控制好铲斗下降速度，避免物料飞溅。

4. 工作区域管理：

- 保持工作区域清洁，避免杂物影响操作。

- 设置警示标志，防止无关人员进入作业范围。

5. 维护与保养：

- 定期进行设备维护，如清洁、润滑和紧固。

- 发现异常情况及时上报，不得带病作业。

篇10

轮式装载机工安全操作规程

轮式装载机是一种广泛应用于建筑、矿山和物流等领域的重型机械设备，其高效的工作能力与操作者的安全意识息息相关。以下是轮式装载机工应遵循的安全操作规程：

1. 熟悉设备：操作前需全面了解装载机的结构、性能、操作方法及保养知识。

2. 检查设备：每次作业前，检查设备各部件是否完好，包括轮胎、刹车系统、液压系统、灯光等。

3. 安全装备：操作时必须穿戴防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜和防滑鞋。

4. 启动准备：确认周围无人员，启动后低速运行一段时间，确保设备正常。

5. 装载操作：遵循“低速、稳定、轻举”的原则，避免超载和高速行驶。

6. 倒车注意：倒车时务必鸣笛，观察后方情况，必要时应有专人指挥。

7. 停车位置：停车应选择平坦、坚实地面，关闭发动机，拉紧手刹，挂好挡位。

轮式装载机操作规程范文

1 适用范围

1.1 本操作规程适用于轮式装载机。

2 一般事项

2.1 安全规定

2.1.1 需经过专门技术、安全培训,熟悉和掌握本机的结构、性能、使用等知识后才能操作本设备。

2.1.2 根据作业环境和对象穿戴好劳保用品。

2.1.3 疲劳及酒后不要操作机器。

2.1.4 熟练掌握所操作设备的安全装置及使用方法。

2.1.5 上下车辆时应使用扶手和阶梯,不准越上、跳下。

2.1.6 开机前检查机器是否处于完好状态,绝不许可机器带病或超负荷工作。

2.1.7 开机前清理好机内、周围和工作场地内的一切障碍物。

2.1.8 熟悉有关交通规则和灭火器材的使用方法。

2.1.9 非工作人员不得在驾驶室内妨碍操作。

2.1.10 操作机器时要遵守所有的安全规定、注意事项及指令。

2.1.11 动发动机或移动机辆前要发出警告,特别是在倒车时应注意后部有无人在。

2.2 操作注意事项

2.2.1 在开始作业之前,认真检查周围有没有可能引起险情的任何不正常情况。

2.2.2 检查工地的地形和地面状况,并确定最好和最安全的作业方法。

3 机器操作

3.1 发动机起动前检查

3.1.1 检查发动机冷却液液位。

3.1.2 检查发动机机油油位。

3.1.3 检查液压油箱油位。

3.1.4 检查蓄电池接线,如果接头松动应及时拧紧。

3.1.5 检查蓄电池电解液液面。

3.1.6 检查轮胎是否磨损及气压是否否正常。

3.1.7 检查空气滤芯是否堵塞。

3.1.8 检查燃油、润滑油和液压油是否泄漏。

3.1.9 检查各仪表是否工作正常,检查操纵杆应在停放位置。

3.1.10 检查前灯和工作灯是否正常,不正常及时处理。

3.1.11 检查铲斗及工作装置的绞接部位是否正常。

3.2 发动机起动

3.2.1 清理机器周围的人员,不允许任何人站在机器的任何部位或坐在驾驶室内。

3.2.2 接通负极开关。

3.2.3 按照有关规定上下扶梯。

3.2.4 调整后视镜的位置,使在座椅上操作具有良好视野。

3.2.5 关好驾驶室左右门。

3.2.6 检查安全带是否正常并系好安全带。

3.2.7 检查变速操纵手柄是否处在空档位置并打开锁止器。

3.2.8 检查先导操纵手柄是否处在中位。

3.2.9 将钥匙插入电锁并顺时针旋转一格,接通整车电源,鸣响喇叭。

3.2.10 检查燃油油量。

3.2.11 销微踩下油门踏板,再将钥匙继续顺时针方向旋转一格给起动马达通电,如果在15秒钟内不能正常起动发动机应立即释放起动开关,间隔1分钟后进行第二次起动。

3.2.12 起动后应怠速下进行暧机,待发动机的冷却水温度达到55℃、机油温度达到45℃后才允许全负荷运转。

3.2.13 在低速运转中倾听发动机工作是否正常,变速箱是否有异响。

3.2.14 检查各仪表是否运行良好,各照明设备、指示灯、喇叭、雨刮器、制动灯是否能正常工作。

3.2.15 检查行车制动、停车制动系统工作是否正常。

3.3 行驶操作

3.3.1 操作先导操纵阀手柄,将铲斗向后转到限位状态;将动臂提高到运输位置,即动臂下铰接点离地面距离为500mm左右。

3.3.2 踩下行车制动踏板,同时按下停车制动器的按扭,解除停车制动。慢慢的松开行车制动踏板,观察机子是否会移动。

3.3.3 拨出变速操纵空档锁止器,将变速操纵手柄往前推挂到前进一档或往后推挂后退档,同时适当地踩下油门踏板。

3.3.4 将机器开到空旷平坦的场地,检查机器是否能进行左右原地转向。

3.3.5 检查行车制动性能。在空旷平坦的场地上,机器以前进1档或前进2档速度行走,先松开油门踏板,再平缓地踩下行车制动踏板,机器应明显地减速并停下来。

3.4 机器的停放

3.4.1 将机器开到平坦的场地或停车场,用行车制动将机器停下来。

3.4.2 将变速操纵手柄拨到空档位置,拉起停车制动器按钮。

3.4.3 操纵先导阀操纵手柄,将动臂下降并使铲斗平放在地面上,然后将铲斗轻微的向下压。

3.4.4 将发动机怠速运转5分钟,以便各零件均匀散热。

3.4.5 将电锁钥匙沿逆时针方向转到“off”位置,发动机熄火,切断整机电源,然后拔出钥匙。

3.4.6 如果机器长时间停放,将电源负极开关扳到关断状态。

3.5 机器作业

3.6 作业前先使用本机对作业场地进行平整。

3.7 普通铲装法:以前进2档速度接近物料,以铲斗中部对准料堆,司机左手扶着方向盘,右手操作先导阀动臂操纵杆将动臂下降到离地面500mm处。在离料堆一米左右时,再下降动臂,使铲斗与地面接触,由前进2档变档为前进1档。踩下油门踏板,使铲斗全力插入料堆,在无法前进时向后扳动一下先导阀铲斗操纵手柄将铲斗向后转动一下,再将铲斗操纵手柄推回中位,机器将继续前进插入料堆,重复进行这样的插入和转斗操作,直至铲斗装满物料。

3.8 联合铲装法:在铲斗插入物料前的操作与普通铲装法相同。在铲斗插入料堆后不能再前进时,右手向后扳动一下先导阀动臂操纵手柄,再扳回中位,使铲斗向上提一下,然后向后扳动先导阀铲斗操纵手柄一下,再扳回中位,使铲斗向后转动一下。重复进行这样的插入、提斗、插入、转斗操作,直至铲斗装满物料。

3.9 铲斗装满物料后,操作铲斗操纵手柄将铲斗向后转动,直至铲斗上的挡块与动臂相碰。将动臂举升至一定高度,右手扶着方向盘,左手将变速操纵手柄往后扳到倒档位置,操纵机器后退。

3.10 推运作业:铲斗平贴地面,将变速操纵手柄放在前进1档,踩下油门踏板使机器向前推进,推进中如发现阻碍车前进的障碍时,可稍微提升动臂继续前进,操纵动臂升降时先导阀动臂操纵杆应在下降和上升之间进行,不可扳到上升或下降任一位置,以保证推运作业的顺利进行。

3.11 刮平作业:提升动臂,并使铲斗向前翻转直至刀板触及地面,刀板与地面夹角保持在60°左右,对硬质路面,动臂操纵杆应放在浮动位置,对软质路面应放在中位。将变速手柄扳到后退档,踩下油门踏板,使机器往后退,用刀板刮平地面。