挖掘机:安全作业操作规程安全技术交底有哪些（30篇）

挖掘机:安全作业操作规程安全技术交底有哪些

篇1

单斗挖掘机安全技术操作规程

单斗挖掘机作为广泛应用的工程机械设备，其安全操作规程至关重要。主要包括以下几个方面：

1. 检查与维护

- 在每日作业前，必须对设备进行全面检查，包括发动机、液压系统、刹车系统、工作装置和灯光等。

- 定期进行保养，确保润滑、紧固件状态良好，防止意外发生。

2. 操作准备

- 操作员应接受专业培训，持证上岗，熟悉设备操作和应急处理方法。

- 确保工作区域无杂物，地面稳固，避免作业过程中发生滑动或翻车。

3. 操作过程

- 启动前，确认周围无人员靠近，鸣笛警示。

- 挖掘时，保持稳定的速度和力度，避免过快或过猛的动作导致设备失控。

- 严禁超载作业，遵守设备的最大挖掘深度和高度限制。

4. 作业安全

- 在挖掘过程中，保持视线清晰，注意观察周围环境，避免损坏地下设施。

- 不得在斜坡上长时间停留，防止设备失衡。

- 运输物料时，确保铲斗平稳，避免物料洒落。

5. 停机与撤离

- 作业完成后，将设备停放在平坦、安全的地方，关闭发动机，断开电源。

- 操作员离开前，确保设备已完全停止，并通知其他人员。

篇2

挖掘机安全操作要求规程

一、操作前准备

1. 检查设备：确保挖掘机各部件完好无损，油水充足，刹车系统正常，照明设备有效。

2. 环境评估：检查作业区域，清除可能的障碍物，确认周围没有人员或设施处于危险位置。

3. 佩戴防护装备：操作员应佩戴安全帽、护目镜、耳塞和反光背心。

二、操作过程

1. 启动与移动：启动设备后，缓慢移动，熟悉周围环境，确保安全距离。

2. 操作手法：遵循“慢速、平稳、精准”的原则，避免急转弯或突然加速。

3. 负载控制：不超过挖掘机最大负荷，避免因过载导致的设备损坏或事故。

三、作业安全

1. 严禁超挖：避免挖掘深度超过规定，防止不稳定地面塌陷。

2. 视线盲区：注意视线盲区，必要时使用助手或额外的监控设备。

3. 与周边协作：与装载车、卡车等其他设备保持安全距离，确保通信畅通。

四、停机与保养

1. 停机位置：选择平坦、安全的地方停机，避免坡地或松软地面。

2. 关机程序：关闭设备后，断开电源，做好设备清洁和日常检查。

3. 定期保养：按照制造商的建议进行定期保养，及时更换磨损部件。

篇3

挖掘机工安全操作规程

一、熟悉设备

1. 操作员应熟知所使用的挖掘机型号、性能和适用范围。

2. 在每次作业前，检查设备各部位是否完好，包括但不限于发动机、液压系统、刹车装置、照明设备等。

二、安全准备

3. 穿戴符合安全标准的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

4. 检查工作区域，清除可能的障碍物，确保作业空间安全。

三、启动与行驶

5. 挖掘机启动时，确保周围无人员靠近。

6. 行驶过程中，保持低速稳定，避免急转弯和突然加速。

四、挖掘作业

7. 挖掘时，保持铲斗与地面的合适角度，避免铲斗过深或过浅导致设备受损。

8. 不得超载，根据设备承载能力进行合理装载。

五、吊装作业

9. 吊装物品时，确保吊钩牢固，避免物品滑落。

10. 保持稳定的速度和角度，避免快速起吊造成物品摇摆。

六、停机与保养

11. 完成作业后，将挖掘机停放在平坦地面上，关闭所有电源。

1 2. 定期进行设备保养，如更换机油、滤芯，检查液压油和冷却液等。

篇4

挖掘机工操作规程

挖掘机，作为现代建筑和土木工程中不可或缺的机械设备，其安全高效的操作至关重要。本规程旨在规范挖掘机作业流程，确保施工安全，提高工作效率，防止设备损坏。

1. 检查与准备：

- 检查油位、水位、刹车系统及液压系统是否正常。

- 确认机器各部件无松动，履带紧固，工作装置完好。

- 了解作业现场环境，清除可能影响操作的障碍物。

2. 启动与运行：

- 按照制造商指导启动挖掘机，注意周围是否有人员或障碍物。

- 慢速移动机器，熟悉场地情况，避免突然动作。

3. 操作技巧：

- 掌握正确的挖掘角度，避免过度倾斜导致不稳定。

- 平衡负载，避免单边过重，影响行走和稳定性。

- 挖掘时，先挖浅部，再逐渐深入，保持铲斗稳定。

4. 安全规定：

- 操作员必须接受专业培训并持有相关证书。

- 施工现场设立警示标志，禁止非工作人员靠近。

- 操作过程中，保持与电线、管道等设施的安全距离。

5. 维护保养：

- 每日工作结束后，清洁设备，检查磨损情况。

- 定期进行润滑、更换滤芯等保养工作。

- 发现异常情况立即停机，报告维修。

篇5

1. 检查与准备

2. 启动与运行

3. 工作期间的安全措施

4. 停止与关闭

5. 维护与保养

篇6

装载机、挖掘机司机安全技术操作规程

装载机和挖掘机是建筑工地上的重要机械设备，它们在土石方挖掘、物料搬运等方面发挥着关键作用。为确保作业安全，司机们必须遵循以下规程：

1. 驾驶前检查

- 检查设备各部件是否完好，特别是刹车系统、转向系统、灯光和信号装置。

- 确认燃油、润滑油和冷却水充足。

- 检查铲斗或挖斗连接是否牢固，无松动或损坏。

2. 启动与行驶

- 遵守启动程序，确保周围无人员靠近。

- 行驶时保持低速，特别是在视线不佳或地面湿滑的情况下。

- 转弯和倒车时，要提前鸣笛警示。

3. 操作规范

- 不超载，根据设备承载能力合理装载。

- 在不稳定地面上作业时，采取额外的稳定措施。

- 挖掘时，避免铲斗或挖斗过于深入，防止设备翻覆。

4. 安全距离

- 与其它设备、建筑物和高压线保持安全距离。

- 工作区域内，人员应远离设备作业范围。

5. 停车与关闭

- 停车时选择平坦、稳固的地方，拉紧手刹，关闭发动机。

- 离开设备前，确保所有控制装置已复位，铲斗或挖斗落地。

篇7

挖掘机安全技术操作规程

一、操作前准备

1. 检查挖掘机的整体状况，包括液压系统、发动机、刹车系统、灯光和警告信号。

2. 确认工作区域无杂物，周围无人员逗留。

3. 检查铲斗、履带、驾驶室的安全设施是否完好。

二、启动与移动

1. 按照制造商的指导启动设备，确保怠速稳定。

2. 移动时，保持视线清晰，遵循工地交通规则。

3. 转弯时减速，避免铲斗刮碰障碍物。

三、作业操作

1. 保持适当的工作距离，避免过度挖掘导致不稳定。

2. 使用铲斗时，确保负载均匀，不超过设备承载能力。

3. 垂直挖掘时，注意地面稳定性，防止机器侧翻。

四、卸载与装载

1. 与卡车或其他接收设备保持安全距离。

2. 卸载时，缓慢降低铲斗，避免物料飞溅。

3. 装载时，确保铲斗平稳接触地面，避免快速抬起造成冲击。

五、停机与保养

1. 工作结束后，将挖掘机停放于平坦地面，铲斗落地。

2. 关闭发动机，切断电源，锁定设备。

3. 定期进行设备维护，及时更换磨损部件。

篇8

液压反铲挖掘机安全技术操作规程

液压反铲挖掘机是一种广泛应用于土石方工程的重型机械设备，其安全操作至关重要。以下是液压反铲挖掘机的主要安全技术操作规程：

1. 检查与准备

- 作业前，检查设备各部件是否完好，确保油液充足，无明显漏油现象。

- 确认操作手柄、仪表盘、制动系统功能正常，照明及警告装置有效。

2. 启动与运行

- 按照制造商的指导手册启动设备，确保周围无人后再进行操作。

- 操作过程中保持稳定速度，避免急停急转，防止侧翻。

3. 作业操作

- 在挖掘时，保持铲斗与地面保持合适角度，避免过度倾斜导致设备不稳定。

- 注意观察工作区域，避免挖掘过程中碰撞其他设备或人员。

4. 装载与卸载

- 装载时，保持铲斗低位，避免过高导致重心偏移。

- 卸载时，确保车辆停稳后再进行，避免物料滑落造成危险。

5. 停机与保养

- 完成作业后，将设备停放在平坦地面，铲斗落地，关闭电源。

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

篇9

挖掘机安全驾驶操作规程

一、设备检查

1. 开工前，必须全面检查挖掘机各项功能，包括但不限于发动机、液压系统、刹车、灯光、操纵杆和显示器。

二、工作区域评估

2. 确保工作区域内无其他人员或障碍物，对地形进行评估，避免不稳定地面或潜在危险。

三、启动与移动

3. 按照制造商指示启动设备，缓慢移动，保持视线开阔，时刻注意周围环境。

四、挖掘操作

4. 挖掘时，保持稳定的速度和深度，避免过度挖掘导致设备侧翻。

五、装载与卸载

5. 装载卡车时，确保卡车停稳，避免过载；卸载时，降低物料速度，防止飞溅。

六、工作间歇

6. 停工时，将设备置于安全位置，关闭发动机，设置警示标志。

七、维护保养

7. 定期进行保养，如更换机油、滤芯，检查磨损件，保证设备良好运行状态。

篇10

挖掘机司机安全技术操作规程

一、设备检查

1. 检查机油、液压油、冷却液是否充足，确保油品质量合格。

2. 确认刹车系统、转向系统、履带及连接件无异常。

3. 检查电气线路无裸露，照明设备功能正常。

4. 挖掘机工作装置如铲斗、臂杆、油缸等应完好无损。

二、启动与行驶

1. 操作前确认周围无人员和障碍物。

2. 按照制造商规定程序启动设备，低速行驶至作业地点。

3. 行驶过程中保持稳定，避免急转弯或高速行驶。

三、作业操作

1. 了解工作任务和地质条件，合理选择挖掘方法。

2. 操作时保持视线清晰，避免盲目挖掘。

3. 遵循“先挖后放”的原则，防止物料滑落伤人。

4. 不得超负荷作业，注意观察设备运行状况。

四、停机与保养

1. 完成作业后，将设备停放于平坦地面，铲斗落地。

2. 关闭电源，进行必要的清洁和保养工作。

3. 记录当天作业情况，报告异常问题。

篇11

装载机挖掘机司机安全技术操作规程

装载机和挖掘机是建筑工地上不可或缺的重型机械设备，其安全操作对于保障工地人员的生命安全和设备的正常运行至关重要。以下是装载机挖掘机司机应遵守的安全技术操作规程：

1. 检查设备：每日作业前，司机需全面检查设备，包括刹车系统、液压系统、灯光、警告标志、操作手柄及踏板等，确保设备完好无损。

2. 穿戴防护装备：司机应穿戴安全帽、反光服、防滑鞋，并确保视力无障碍，听力不受影响。

3. 熟悉工作环境：了解工作区域的地形、障碍物、地下管线等情况，避免误操作引发事故。

4. 启动与移动：启动设备时，确保周围无人，缓慢平稳地移动，遵守工地交通规则。

5. 装载与挖掘：装载时，铲斗不应过高，避免物料洒落；挖掘时，保持稳定，避免超负荷。

6. 作业间隙：停机时，将设备停放于平坦地面，关闭发动机，拔出钥匙。

7. 维护保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备性能。

8. 应急处理：熟悉紧急停车和火灾等应急预案，遇到突发情况能迅速应对。

篇12

挖掘机施工安全操作规程

一、启动前检查

1. 检查燃油、机油、液压油和冷却水是否充足。

2. 确认工作装置、铲斗、履带等部件无明显损坏或松动。

3. 检查电气系统，确保灯光、喇叭、仪表正常。

4. 确保操作手柄和踏板灵敏可靠。

二、启动与行驶

1. 从驾驶室左侧进入，坐稳后系好安全带。

2. 启动发动机，怠速运转几分钟，检查各系统工作状态。

3. 行驶前，确认周围无障碍物，鸣笛示意。

4. 操作时，保持低速平稳，避免急转弯和高速行驶。

三、作业操作

1. 选择合适的挖掘模式，根据土质调整铲斗压力。

2. 挖掘时，保持铲斗与地面平行，避免过度倾斜。

3. 不得超载或挖掘超过机器承载能力的物体。

4. 在坡地作业时，注意机身稳定性，防止侧翻。

四、安全规定

1. 施工现场应设置警示标志，非工作人员不得靠近。

2. 操作员必须接受专业培训，持证上岗。

3. 严禁酒后操作，禁止疲劳驾驶。

4. 遇到紧急情况，立即停机，采取相应措施。

五、保养与维护

1. 定期进行保养，更换磨损部件，保持设备良好状态。

2. 工作结束后，清洁机器，检查是否有漏油、漏水现象。

3. 存放时，将机器停放于平坦地面，遮盖防尘。

篇13

挖掘机安全操作规程

1. 检查设备

2. 熟悉操作面板

3. 正确启动和关闭

4. 安全驾驶和挖掘

5. 工作现场管理

6. 保养与维护

7. 应急处理程序

篇14

挖掘机安全操作规程

一、驾驶前准备

1. 检查设备：全面检查挖掘机的各个部件，包括液压系统、刹车、照明、警告标志等，确保无损坏或异常。

2. 环境评估：确认工作区域无杂物、障碍物，地面稳定，无潜在危险。

3. 佩戴防护装备：操作员应戴好安全帽、护目镜、耳塞等个人防护设备。

二、操作过程

1. 启动设备：按照制造商的指示启动挖掘机，避免突然启动造成冲击。

2. 平稳操作：挖掘时保持动作平稳，避免急停、急转，以免造成设备损伤或物料飞溅。

3. 保持视线清晰：确保视野开阔，避免盲区，必要时使用副驾驶或指挥员协助。

三、作业安全

1. 负载限制：不超过挖掘机的最大挖掘深度和举升能力，防止设备过载。

2. 与周围环境保持距离：作业时与建筑物、电线和其他设备保持安全距离。

3. 下坡操作：下坡时应降低速度，使用低速档位，必要时用铲斗辅助制动。

四、结束作业

1. 关机程序：遵循制造商的关机步骤，确保设备完全停止运行。

2. 清理现场：清理设备上的泥土和杂物，将挖掘机停放于指定位置。

3. 记录维护：记录当天的工作情况和设备状态，以便进行定期维护。

篇15

1. 操作前检查：确保挖掘机各项设备完好，无明显损坏或故障。

2. 穿戴防护装备：包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和工作靴。

3. 操作区域确认：清理工作区域内无关人员和障碍物。

4. 启动与运行：按照制造商的指示启动挖掘机，避免突然动作。

5. 施工过程：保持视线清晰，遵循安全距离，避免超载或过度伸展。

6. 停止与关闭：完成工作后，将挖掘机停放在平坦安全的地方，按步骤关闭设备。

7. 维护保养：定期进行设备维护，确保其良好运行状态。

篇16

反铲挖掘机安全操作规程

反铲挖掘机是一种广泛应用在建筑工地、矿山开采、道路建设等领域的重型机械设备。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，以下是反铲挖掘机的操作规程：

1. 检查与准备

- 在启动前，务必检查机器各部件是否完好，液压油、燃油、冷却液等是否充足。

- 确保工作场地无杂物，地面坚实平整，避免滑动或下陷。

2. 启动与行驶

- 按照制造商的指示启动设备，遵守低速行驶的规定，保持警觉，避免碰撞其他设备或人员。

- 在狭窄区域作业时，应缓慢行驶，保持与周围障碍物的安全距离。

3. 操作与挖掘

- 挖掘时，确保铲斗完全抬起后再移动机器，避免铲斗刮碰地面。

- 不得超负荷作业，注意观察周围环境，防止挖掘过程中损坏地下设施。

4. 升降与旋转

- 操作铲斗升降时，要缓慢平稳，避免突然动作导致物料飞溅或伤害周围人员。

- 旋转时，确认周围无人员或障碍物，避免旋转半径内有人。

5. 停止与关闭

- 工作结束后，将机器停放在平坦、安全的地方，铲斗落地，关闭发动机并锁定设备。

- 清理设备，做好日常维护，及时报告设备异常。

篇17

液压挖掘机操作规程

液压挖掘机是一种广泛应用于建筑、矿山和土木工程中的重型机械设备。其操作规程涉及多个方面，包括但不限于：

1. 设备检查：在启动前，务必检查油位、冷却液、刹车系统和工作装置的状态。

2. 启动与预热：确认周围安全，按照制造商指示启动设备，预热至正常工作温度。

3. 操作准备：熟悉工作区域，制定作业计划，设置警示标志。

4. 操作技巧：掌握正确的挖掘、装载、卸载和行走方法。

5. 安全规定：遵守工地安全规则，避免危险操作。

6. 维护保养：定期进行设备维护，确保其良好运行状态。

7. 紧急情况处理：了解并练习在设备故障或紧急情况下的应对措施。

8. 停机程序：完成工作后，按规范停机并做好设备清洁。

篇18

1. 检查与准备：

- 在开始工作前，务必检查液压挖掘机的各项功能是否正常，包括发动机、液压系统、刹车、转向、灯光等。

- 确保操作手柄和踏板的动作灵活，无卡滞现象。

- 检查燃油、润滑油和冷却水的液位，必要时进行补充。

2. 启动与运行：

- 遵循制造商的启动程序启动机器，避免快速拉动手柄，防止损伤设备。

- 运行初期，先低速运转一段时间，待机器预热后再进行正常作业。

3. 操作技巧：

- 挖掘时，保持铲斗与地面保持适当角度，避免空挖或过度挖掘。

- 转向时，应先降低速度，避免急转弯对液压系统造成冲击。

- 升降臂时，注意观察周围环境，确保安全。

4. 维护保养：

- 定期清洁机器，尤其是散热器，以防尘土堵塞影响散热。

- 按照制造商的建议定期更换滤芯和液压油，保证液压系统的良好运行。

- 每次工作后，检查机器有无异常磨损或损坏，并及时修复。

篇19

挖掘机技术操作规程

挖掘机是一种广泛应用于建筑、矿山、农田等领域的重型机械设备，其高效的工作能力和多功能性使其成为工程作业中的重要工具。以下是挖掘机技术操作规程的主要内容：

1. 检查与准备

- 在启动前，应检查燃油、机油、液压油等是否充足，确保机器处于良好状态。

- 检查挖掘装置、行走装置、驾驶室及各类安全装置是否正常，无明显损坏或故障。

2. 启动与行驶

- 遵循制造商的指导，正确启动挖掘机，避免突然启动导致设备损坏。

- 行驶时，保持稳定速度，避免急转弯或急刹车，尤其是在湿滑或不稳定地面上。

3. 操作技巧

- 挖掘时，保持铲斗与地面平行，避免过度挖掘造成负荷过重。

- 装载时，调整铲斗角度，确保物料能顺利进入运输车辆。

4. 安全规定

- 操作员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。

- 确保工作区域无其他人员接近，避免意外伤害。

5. 维护与保养

- 按照制造商建议定期进行保养，包括清洁、润滑、紧固等。

- 发现异常情况应立即停机检查，必要时联系专业维修人员。

篇20

单斗挖掘机安全操作技术规程

一、设备检查与准备

1. 检查燃油、润滑油、液压油及冷却水是否充足。

2. 确认挖掘机动臂、斗杆、铲斗、履带等部件无明显损坏或松动。

3. 检查电气系统，包括灯光、喇叭、仪表等工作正常。

4. 确保操作手柄、制动器和紧急停止装置功能完好。

二、启动与运行

1. 操作员应站在安全位置启动挖掘机，避免身体任何部位靠近旋转部件。

2. 启动后，怠速运转一段时间，检查各系统工作状态。

3. 操作时，先缓慢移动铲斗，确认液压系统无异常后再进行正常作业。

三、作业安全规定

1. 作业前确认周围环境，避免在不稳定地面、高压线附近或人群密集处作业。

2. 挖掘时保持稳定，避免过度倾斜，防止翻车。

3. 不得将铲斗用于运输人员或货物，不得超载。

4. 停机时，铲斗应落地，动臂应放低，关闭电源并锁定机器。

四、维护与保养

1. 定期清洁设备，特别是散热器和滤清器，防止堵塞。

2. 按照制造商建议定期更换机油、液压油及滤芯。

3. 注意检查磨损件，如履带、斗齿等，及时更换。

五、紧急情况处理

1. 发现异常声音或振动，应立即停止作业，检查原因。

2. 遇到火灾，应迅速切断电源，使用灭火器扑救。

3. 若机器陷入或翻车，不得自行尝试脱困，应及时联系专业救援。

篇21

短臂挖掘机，又称为小型挖掘机或微型挖掘机，广泛应用于市政建设、园林工程、农田改造等多个领域。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查：确保设备完好无损，各部件功能正常，尤其是刹车系统、液压系统和灯光信号。

2. 环境评估：检查工作区域，清除障碍物，确认地面稳固，避免滑动或塌陷。

3. 正确着装：佩戴安全帽、反光背心、防护眼镜等个人防护装备。

4. 操作培训：未经专业培训的操作员不得进行作业。

5. 设备启动：遵循制造商的指导，稳定地启动和关闭设备。

6. 挖掘作业：避免过度挖掘，注意周围人员和设施的安全距离。

7. 转向和移动：缓慢平稳地移动，确保视线清晰，避免碰撞。

篇22

挖掘机施工操作规程

挖掘机是一种广泛应用在土木工程、矿山开采、城市建设和农田改造等领域的机械设备。为了确保施工安全和效率，操作人员必须遵守以下规程：

1. 检查与准备

- 在开始工作前，检查挖掘机的各个部件，包括液压系统、发动机、刹车、灯光和警告装置等，确保其功能正常。

- 确认周围环境无安全隐患，如电缆、管道或其他地下设施。

2. 启动与行驶

- 按照制造商的指导启动挖掘机，注意油压和水温是否正常。

- 行驶时保持低速稳定，避免急转弯和高速行驶。

3. 工作操作

- 熟悉并掌握各种挖掘动作，如挖掘、装载、平整和卸载等，避免过度操作导致设备损坏。

- 保持视线清晰，避免障碍物影响操作。

4. 安全规定

- 操作时应穿戴适当的防护装备，如安全帽、反光衣和防护眼镜。

- 不允许未经培训的人员操作挖掘机。

- 施工现场应设置明显的警示标志，防止无关人员靠近。

5. 维护与保养

- 按照制造商的推荐定期进行保养，如更换滤芯、润滑、清洁等。

- 发现异常情况立即停机检查，必要时寻求专业维修。

篇23

挖掘机操作规程安全技术交底涵盖了以下几个核心要点：

1. 操作前准备

2. 设备检查

3. 操作流程

4. 紧急情况处理

5. 维护保养

6. 安全规定

篇24

挖掘机及破碎锤安全操作规程

一、设备检查

1. 在启动前，务必检查挖掘机和破碎锤的连接部位是否牢固，液压系统无泄漏。

2. 检查破碎锤的氮气压力是否在制造商规定的范围内。

3. 确保所有操作手柄和控制装置正常，无损坏或松动。

二、操作准备

1. 熟悉工作现场，识别潜在危险，如地下电缆、管道等。

2. 设定安全工作区域，避免无关人员靠近。

3. 操作员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜和耳塞。

三、操作流程

1. 启动挖掘机，待液压系统预热后，缓慢操作破碎锤进行试打，确认无异常。

2. 在破碎作业时，保持破碎锤垂直于工作面，避免侧向冲击，减少锤头磨损。

3. 定期检查破碎锤的磨损情况，适时更换磨损部件。

四、安全规定

1. 严禁超负荷作业，避免对设备造成损害。

2. 在破碎过程中，如果遇到坚硬物体，应立即停止作业，评估后再行破碎。

3. 作业结束后，将破碎锤降至地面，关闭电源，进行设备清洁和维护。

篇25

挖掘机、装载机司机安全操作规程

1. 检查设备：开机前，确保挖掘机或装载机各项机械部件完好无损，油液充足，电气系统正常。

2. 穿戴防护装备：操作员应佩戴安全帽、工作服、防护眼镜和防滑鞋。

3. 熟悉工作环境：了解作业现场的地形、障碍物和地下设施，避免损坏或引发事故。

4. 启动与操作：遵循设备制造商的操作指南，平稳启动，不急加速或急刹车。

5. 作业姿势：保持机器稳定，避免过度倾斜或悬空操作。

6. 观察周围：始终保持警惕，注意周围人员和车辆动态，必要时使用警告标志或信号。

7. 装载与卸载：合理控制铲斗高度，避免碰撞或翻倒。

8. 维护保养：定期进行设备维护，及时发现并修复故障。

9. 应急处理：熟悉紧急停车和疏散程序，遇到危险情况立即采取措施。

10. 停车与关闭：作业完毕后，将设备停放在平坦安全的地方，关闭电源并锁定设备。

篇26

挖掘机安全操作规程交底

一、熟悉设备

1. 操作员应熟知所驾驶的挖掘机型号、性能和操作方式。

2. 在开始工作前，检查设备各部件是否完好，如液压系统、刹车装置、灯光信号等。

二、作业准备

3. 确保工作区域无杂物，地面稳定，无潜在危险。

4. 根据地形设定合适的挖掘深度和角度，避免过度挖掘导致不稳定。

三、启动与移动

5. 启动前，确保周围无人，鸣笛示意。

6. 挖掘机移动时，保持低速平稳，避免急转弯和高速行驶。

四、挖掘作业

7. 开始挖掘前，确认铲斗位置，避免碰撞其他物体。

8. 保持稳定的工作节奏，避免猛烈操作，防止设备损坏。

五、装载与卸载

9. 装载时，铲斗应接近卡车，避免过长的悬臂距离。

10. 卸载时，确保铲斗缓慢下降，防止物料快速滑落造成伤害。

六、停机与保养

11. 完成工作后，将设备停放于平坦安全处，关闭电源，锁定设备。

1 2. 定期进行设备维护，如更换机油、检查滤芯等，确保设备良好运行状态。

篇27

履带式液压挖掘机安全操作规程

一、设备检查

1. 开机前，检查油箱内的液压油是否充足，确保无泄露。

2. 检查履带的紧固程度，防止作业过程中松动。

3. 确认所有操纵杆和开关功能正常，无损坏或卡滞现象。

4. 检视驾驶室周围，清除可能影响视线的杂物。

二、启动与行驶

1. 启动发动机后，待怠速稳定后再进行操作。

2. 行驶时，保持匀速，避免急转弯或高速行驶，以防侧翻。

3. 在坡道上行驶，应降低速度，确保稳定性。

三、挖掘作业

1. 确定挖掘点，避免挖掘过深导致不稳定。

2. 操作时，保持铲斗与地面的角度适中，避免过度负荷。

3. 横向挖掘时，注意机身平衡，避免单边受力过大。

四、卸载与回转

1. 卸载物料时，确保铲斗高度安全，避免碰撞到其他设备或人员。

2. 回转时，确认周围无障碍物，缓慢平稳地转动。

五、停机与保养

1. 停机前，将铲斗落地，关闭所有操作装置。

2. 定期进行保养，如更换滤芯、润滑各部件等，保持设备良好状态。

篇28

挖掘机工操作规程

1. 设备检查

- 检查液压系统是否漏油，确保油位正常。

- 检查发动机机油、冷却液和空气滤清器的状态。

- 确认刹车系统、转向系统及工作装置功能完好。

- 检视履带张紧度和磨损情况。

2. 启动与预热

- 按照制造商指导启动发动机，进行预热。

- 检查仪表盘指示，确认无异常警告。

3. 操作准备

- 设置好安全警示标志，确保作业区域安全。

- 根据作业需求，调整铲斗角度和高度。

4. 挖掘作业

- 保持稳定的速度和力度，避免过度挖掘。

- 观察周围环境，避免碰撞其他设备或障碍物。

5. 装载与运输

- 精确控制铲斗，确保装载均匀。

- 在运输过程中，保持挖掘机与运输车辆的安全距离。

6. 停机与保养

- 完成工作后，将设备停放至指定地点。

- 进行日常维护，如清洁设备，补充燃油和润滑。

篇29

挖掘机液压破碎锤安全技术操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保挖掘机处于稳定位置，支腿牢固支撑，避免作业中发生侧翻。

2. 检查液压破碎锤的固定螺栓是否紧固，防止作业中松动。

3. 检查液压油路无泄漏，油压正常，确保液压系统运行良好。

二、操作流程

1. 启动挖掘机，预热液压系统，等待油温上升至适宜工作状态。

2. 将破碎锤缓慢下落，与工作面保持合适距离，避免过大的冲击力损坏设备。

3. 轻轻敲击目标，逐渐增加力度，直至破碎作业正常进行。

4. 作业过程中，保持破碎锤与目标角度稳定，避免横向打击。

5. 完成作业后，将破碎锤提起，关闭液压系统，停放挖掘机于安全地点。

三、维护保养

1. 定期检查液压破碎锤的磨损情况，及时更换磨损部件。

2. 清理破碎锤内部及外部的碎屑，保持良好的散热条件。

3. 检查液压油的质量和量，定期更换以保证液压系统的正常运行。

篇30

1. 检查设备：在作业前，必须全面检查挖掘机的各个部件，包括但不限于发动机、液压系统、刹车、灯光、操纵杆、铲斗等。

2. 确认工作区域：确保工作区域内无人员、障碍物，并对地面稳定性进行评估。

3. 启动与预热：启动设备后，进行预热并检查各项功能是否正常。

4. 操作规程：遵循正确的操作流程，避免急停急转，保持稳定速度。

5. 停止与关闭：完成作业后，将设备停放于安全位置，关闭电源并锁定设备。

挖掘机:安全作业操作规程安全技术交底

施工单位:中铁二十二局集团茂湛铁路工程第二项目部

工程名称

茂湛铁路mzzq—标

分部分项目工程

路基桥涵

工种

机械司机

交底内容:

挖掘机安全作业操作规程安全技术交底

1.挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理。

2. 作业前重点检查项目应符合下列要求:

(1)照明、信号及报警装置等齐全有效;燃油、润滑油,液压油符合规定;各铰接部分连接可靠;液压系统无泄漏现象;夜间工作时须有充分亮度的照明设施。

(2)不盲目开挖,应事先请求项目部施工员对地下管线位置进行确认(应有书面管线确认资料)。对地下管线埋设位置划出禁止作业范围,并设置明显的警示标志。

(3)位于机械作业通行道路下方明敷的管线,应在项目施工员指导下采取可靠的加固措施,未加固前禁止直接碾压通过。

(4)在电缆经路左、右各2m范围内,不得用机械挖掘

3.启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并严格按照内燃机操作规程启动内燃机。

4.机械启动后要进行空载运转,并测试各制动器,确认灵活可靠后,方可发出作业信号。工作时,禁止无关人员进入驾驶室内,并不得在驾驶室内存放任何有碍工作的物件。

5.作业时,首先要注意机械迥转半径内不允许有人员停留和通行。满载的铲斗举高、升出和回转,重心也随之变化。因此,挖掘机要保持水平位置,将行走机构制动住。以保持各种工况下的稳定性。

6.遇较大的坚硬石块或障碍物时,应待清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块或用单边斗齿硬啃。

7.在悬崖下挖土,如出现散岩及松动的大石块时就有塌方的危险,所以要求立即处理。挖掘悬崖时,应采取防护措施。作业面不得留有散岩及松动的大块石,当发现有塌方危险时,应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。

8.作业时必须做到 “八不准”:既不准“三条腿”作业;不准单边斗牙硬啃;不准强力挖掘大块石和硬啃固石根底;不准用斗牙挑大块石装车;人员未撤出机械作业危区,不准回转或行走;运输车辆未停稳,不准装车;铲斗不准从汽车驾驶室上方越过;悬崖上松动的岩石未及时清除不准作业。

9.作业时,各操纵过程应平稳,不宜紧急制动。以防铲斗掉料肇事。铲斗升降和回转不得过猛、过急,下降时,不得撞碰车架或履带。

10.斗臂在抬高及回转时,不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。禁止任何人员上、下车。

11.向运土车辆装车时,宜降低挖铲斗,减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

12.作业中,遇有不明的地下管线、压力管道、易燃易爆有毒有害物体和地下文物时,应停止作业,并立即向项目部报告,经妥善处理确保安全后,方可继续作业。

13.作业中,一旦发生损坏地下管线意外,应立即向项目施工负责人报告,不得擅自处理,拖延报告。

14.造成挖掘力突然变化有多种原因,如果不检查原因而依靠调整分配阀的压力来恢复挖掘力,不仅不能消除造成挖掘力突变的故障,反而会困增大液压泵的负荷而造成过热,所以,作业中,当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。

15.通过桥涵时,必须了解允许载重吨位,确认可靠后,方可通行。

16.禁止用铲斗进行危险性起重吊装作业。

17.挖掘机不得在高压输电线下方工作,在高压输电线一侧工作时,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线的最近距离应符合安全规程要求。

挖掘机械与架空输电导线的安全距离

输电导线电压/kv

1 kv以下

1-15

20-40

60-110

220

允许沿输电导线垂直方向最近距离/m

1.5

3

4

5

6

允许沿输电导线水平方向最近距离/m

1

1.5

2

4

6

18.作业中,履带式挖掘机作短距离行走时,主动轮应在后面,斗臂应在正前方与履带平行.制动住回转机构,铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度,下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。

19.挖掘机在临靠铁路既有行车线旁作业时,严禁斗臂在抬高及回转时侵入铁路限界,有列车通过时应暂停作业。

20.作业后,挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区,应停放在坚实、平坦、安全的地带,将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆置于中位,关闭操纵室。

21.履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时,应低速缓行,每行走50~1000m应对行走机构进行检查和润滑。

22.保养或检修挖掘机时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。

23.挖掘机检修时.可以利用斗杆升缩油缸使铲斗以地面为支点将挖掘机一端顶起,顶起后如不加以垫实,将存在因液压变化而下降的危险性。利用铲斗将底盘顶起进行检修时,应使用垫术将抬起的履带垫稳,并用术楔将落地履带楔牢,然后将液压系统卸荷,否则严禁进入底盘下工作。

24.操作司机须经过专业培训,并经考试合格,持有效操作证上岗。

编制:安质部交底人签字:

日期:

接受人(全员)签字:

注:本交底一式三份,交底人、施工班组、安质部资料保管员各一份