篇1
压榨机岗位操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行
3. 过程监控
4. 故障处理与维护
5. 停机与清洁
6. 安全规定
篇2
压榨机安全操作规程主要包括以下部分:
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行
3. 停止与维护
4. 应急处理措施
5. 安全培训与管理
篇3
压榨机操作规程
压榨机是生产线上不可或缺的设备,主要用于物料的挤压脱水,广泛应用于食品、化工、制药等多个行业。以下是压榨机的基本操作规程:
1. 设备检查:开机前,确保压榨机的各个部件完好无损,包括传动系统、压榨腔、进料口及出料口等。
2. 清洁与润滑:清洁压榨腔内部,检查是否有残留物,并按照设备手册的要求进行必要的润滑。
3. 参数设置:根据物料特性和生产需求,调整压榨压力、速度等参数。
4. 启动与运行:接通电源,启动设备,观察运行是否正常,无异常声音和振动。
5. 加料操作:均匀、适量地将物料送入进料口,避免过量导致堵塞。
6. 监控与调整:在压榨过程中,密切关注设备运行状态和产品效果,适时调整相关参数。
7. 停机与清理:完成工作后,先停止进料,待压榨腔内物料处理完毕后,关闭设备电源,进行全面清洁。
8. 维护保养:定期进行设备保养,更换磨损部件,保证设备长期稳定运行。
1.上岗前,劳保用品穿戴齐全,开机前做好准备工作,主机、辅机是否一切正常。
2.配制絮凝剂,首先使药剂充分溶解后,加水稀释至浓度为二千分之一备用(具体浓度要根据污泥种类作小样试验而定,此浓度是对聚丙稀铣胺)。
3.启动空气压缩机,使气压为0.5mpa,张紧滤带,打开主机电机。
4.接通调速开关电源,使主机转速由零转开始慢慢地调至所需的运行速度。
5.启动污泥泵,同时启动加药泵使污泥能达到预期的絮凝效果即可。
6.打开清洗水阀门,使清洗装置运行,如清洗效果不好,则需加大水压,一般水压≧3kgf/cm2。
7.当压榨过滤机要停止工作时,则应先关掉污泥泵及加药泵后,检查滤带是否清洗干净,待滤带清洗干净后关掉清洗水,使主机的速度调至停止后,放松滤带,关掉电源。
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