篇1
1. 检查与启动: 1.1 对梭车进行全面检查,包括刹车系统、灯光、喇叭、轮胎及货叉状态,确保无异常。 1.2 检查燃油或电池电量,确保足够进行工作。 1.3 按照制造商的指导启动梭车,确认仪表盘指示正常。
2. 载物与搬运: 2.1 确认货物装载稳固,重量分布均匀。 2.2 使用货叉平稳抬起货物,避免剧烈晃动。 2.3 在搬运过程中保持低速,特别是在转弯、上下坡或视线不佳的地方。
3. 停车与关闭: 3.1 将梭车停放在指定区域,避免阻碍其他作业。 3.2 切断电源或关闭引擎,拉起手刹。 3.3 清理梭车,确保设备整洁。
4. 安全规定: 4.1 驾驶时佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、反光背心。 4.2 保持警觉,避免疲劳驾驶,遵守厂内交通规则。 4.3 不得在未经许可的情况下让非授权人员操作梭车。
篇2
10sc32型梭车安全技术操作规程
1. 梭车启动前检查:
- 确保梭车周围无人员或其他障碍物。
- 检查油位是否正常,制动系统是否可靠。
- 检查轮胎气压,防止行驶过程中爆胎。
- 确认梭车电气系统无短路或裸露线路。
2. 梭车操作流程:
- 启动梭车,预热至适宜工作温度。
- 慢速行驶,熟悉工作区域环境。
- 根据指示进行装载或卸载作业。
- 完成任务后,关闭梭车,断开电源。
3. 安全规定:
- 操作员需经过专业培训,持证上岗。
- 操作时必须佩戴安全帽和反光服。
- 禁止超载,遵守速度限制。
- 在视线不佳或地面湿滑时降低行驶速度。
篇3
梭车安全技术操作要点
1. 操作前检查:
- 确保梭车电量充足,无明显损坏或异常声音。
- 检查刹车系统是否灵敏,轮胎气压正常。
- 检查货叉无变形、裂纹,操作手柄功能完好。
2. 启动与行驶:
- 起步前确认周围环境安全,无人员靠近。
- 低速行驶,避免急加速、急刹车,保持梭车稳定。
3. 装卸货物:
- 货物应均匀分布于货叉上,避免偏载。
- 提升货物时,确保货叉完全插入货物底部,缓慢提升,防止滑落。
- 下降时,同样要缓慢,确保货物稳定。
4. 倒车与转弯:
- 倒车时需特别留意后方情况,必要时有人指挥。
- 转弯时减速,避免因离心力导致货物倾斜。
5. 停车与断电:
- 停车时选择平坦地方,拉起手刹,关闭电源。
- 离开梭车前,务必拔掉钥匙,防止他人误操作。
篇4
梭车操作规程
梭车,作为一种高效、灵活的物料搬运设备,广泛应用于仓库、物流中心等场所。为了确保操作安全,提高工作效率,特制定本操作规程,主要包括以下几个方面:
1. 梭车启动前的检查:
- 确保梭车电量充足,电池无泄漏。
- 检查刹车系统是否正常,轮胎气压是否符合标准。
- 查看梭车各项控制装置是否完好,无松动或损坏。
2. 操作准备:
- 穿戴好安全装备,包括安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
- 了解货物的重量、尺寸及堆放位置,选择合适的搬运工具。
3. 梭车启动与行驶:
- 打开电源,按下启动按钮,确认梭车无异常响声。
- 行驶时保持低速,特别是在狭窄通道或视线不佳的地方。
- 遵守交通规则,遇到交叉路口或行人时,应提前减速并鸣笛示意。
4. 货物搬运:
- 根据货物类型选择正确的叉具,确保叉子完全插入货物底部。
- 升降货物时,保持梭车稳定,避免快速升降导致货物倾斜。
- 搬运过程中,保持货物与地面保持一定距离,防止碰撞。
5. 停车与关闭:
- 在指定区域停车,拉起手刹,关闭电源。
- 清理梭车,报告任何需要维修的问题。
篇5
梭车安全操作规程
梭车,作为一种高效的物料搬运设备,其安全操作规程至关重要,旨在保障操作人员的生命安全,减少设备损坏,并确保生产流程的顺畅进行。以下是梭车安全操作的基本要点:
1. 操作前检查:
- 确保梭车处于关闭状态,电源断开。
- 检查梭车的刹车系统、轮胎、灯光和信号设备是否正常。
- 检视电池液位,保持在指定范围内。
2. 正确穿戴防护装备:
- 必须佩戴安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
- 长发应束起,避免卷入机器。
3. 培训与授权:
- 只有经过专业培训并获得操作许可的员工才能驾驶梭车。
- 定期进行安全培训,更新操作知识。
4. 载物安全:
- 不超载,遵守荷载限制。
- 货物堆码整齐,防止倒塌。
5. 操纵梭车:
- 慢速启动,逐渐加速,避免急转弯。
- 在视线不佳或狭窄区域行驶时,降低速度。
- 停车时,确保梭车停稳,拉起手刹。
6. 应急处理:
- 遇到紧急情况,立即按下紧急停止按钮。
- 发现设备异常,立即报告并停用。
篇6
s系列矿式梭车操作使用维护保养规程主要包括以下几个方面:
1. 设备启动与停止程序
2. 梭车运行操作规范
3. 定期检查与维护
4. 故障排查与应急处理
5. 安全注意事项与防护措施
篇7
1. 检查与准备:
- 在开始工作前,务必检查梭车的刹车系统、转向装置、灯光及信号设备是否正常。
- 确保梭车的油量充足,电池电量充沛,轮胎气压符合规定标准。
- 检查梭车周围环境,清除可能影响行驶的障碍物。
2. 启动与行驶:
- 按照正确的步骤启动梭车,不得强行启动或带故障运行。
- 行驶时保持安全速度,遵守厂内交通规则,不得超速或违规行驶。
- 注意视线盲区,必要时使用警示灯或鸣笛提醒其他人员。
3. 载物与卸货:
- 装载货物应均匀分布,不超过梭车的最大承载能力。
- 卸货时确保梭车稳定,避免货物滑落或翻倒。
- 使用叉车或其他辅助设备时,遵循其操作规程,确保安全。
4. 应急处理:
- 发生故障或事故时,立即停车并报告上级,不得擅自修理。
- 遇到紧急情况,如火警、泄漏等,应迅速撤离并启动应急预案。
5. 停车与关闭:
- 停车后必须拉起手刹,关闭电源,并将钥匙妥善保管。
- 在指定区域停放梭车,不得随意停放在通道或危险区域。
梭车安全操作规程范文
一.一般规定
1.司机必须经过专业培训,经考试合格后,方可持证上岗。
2.严禁设备带病运行。
3.驾驶梭车时,司机身体的任何部位严禁伸出驾驶室外,以免发生意外。
4.梭车严禁载人。
5.严格做到“行车不行人,行人不行车”制度。
6.梭车行走期间,巷道两侧严禁站人,要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及电缆。
7. 梭车司机必须熟悉设备的结构、原理、性能、主要技术参数,并会一般性的检查、维修、保养及故障处理。
二.进入现场:
1.操作时必须配戴齐全个人防护用品。
2.梭车操作人员必须熟悉自己工作环境,对煤尘、噪音、顶板等可能存在的危害有着充分的认识,有熟练的操作技能。
三.操作前准备:
1.检查梭车工作范围内不得有人员和障碍物。
2.检查设备紧固件,不得有短缺、松动现象。
3.检查各润滑点油位,如缺油应该立即加注油。
4.检查运输机链松弛度是否调整适当,检查各操作旋钮、手把是否齐全,是否动作灵活可靠。
5.检查电控系统是否正常,各断路器是否在接通位置。
6.检查液压油位是否适当。
四.操作过程:
(一)开机
1.旋转油泵启动旋钮到启动位置,油泵启动。
2.逆时针将启动按钮转到启动位,松开手,启动按钮回到快速挡位,再顺时针转到慢速档位。
3.按下制动闸按钮,使液压系统压力达到500psi,制动闸释放;此时,拉动警铃,准备行走。
4. 左脚放在制动闸踏板上,右脚踩下加速踏板,,开始行走。
5.操作运输机液压操作杆,调整运输机高度。
6.将运输机按钮转到(正转)启动位,启动后松开手,运输机链运转。
五.完成操作:
(一)正常停机:
1.松开速度踏板,踩下制动闸踏板,停车。
2.将泵电机旋钮旋转到停止位置,关闭泵电机。
3.关断电控箱断路器开关。
(二)紧急停机:
1.压下机组上的急停开关。
(三)灭火系统操作:
1.人工灭火。打开位于驾驶室里的干粉灭火器即可。
六.离开现场:
1.设备卫生必须清理干净。
2.交接班时梭车存在的问题和运行情况必须向下个班交接清楚、并且填写交接班记录。
3.交接班时必需对工作面情况向下个班交接清楚。
4.离开现场必需对本班存在的危害因素向下个班交接清楚。
七、违反操作标准及可能存在的危害:
1.梭车运行时,附近不准有闲杂人员和设备物件,防止对人员和设备造成损坏。
2.梭车运输机内有大块煤或矸石时,要及时停机处理,防止损坏设备。
3.梭车所用电器.液压保护装置必须灵敏可靠,不准甩掉。
4.坚持梭车正常点检,不准带病运行。
5.检修梭车必须切断电源,并上锁。
6.在启动设备和操作任何控制装置前,操作者应学过机器操作和基本维护手册,并受过岗前培训,完全熟悉所有的控制装置。
7.防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加以确认,并在以后定期检查,保证其防爆性能。
8.液压管路处于高压状态,在检修时松开液压管或接头前必须停泵,并释放压力,以防被高压热油灼伤。
9.机组如发现异常声音和振动时,应立即停机,并检查分析原因进行处理避免造成对设备的伤害。
10.如果发现电控失灵或不正常,应立即停机处理,否则不得开机避免出现对人员和设备的伤害。
11.经常检查各部油窗、油位指示,发现问题及时处理避免对设备造成伤害。
12.梭车转弯时,要特别小心减速慢行,防止挤伤人员,碰坏设备。
八.安全警告:
1.梭车启动时,必须以慢速行走;从慢速档位转换到快速档位或从快速位转换到慢速档位时,必须先松开速度踏板,换档后再踩下速度踏板继续行走。
2.梭车在转弯时,必须使用制动闸减速,慢速行走。
3.梭车应停放在平坦、无淋水、积水、支护完好且不影响其它设备运行的巷道里。
4.梭车在接近连续采煤机和给料破碎机时,一定要减速慢行,防止碰撞连续采煤机电缆、水管和给料破碎机。
5.梭车在改变方向时,要发出警报,并观察四周情况。
6.梭车在行走时要注意电缆收放情况。
7.交班前,应检查设备的完好情况,并打扫设备卫生。
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