篇1
1. 设备准备
2. 工件定位
3. 操作流程
4. 安全措施
5. 维护保养
篇2
锯料工操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备准备:确保锯机处于良好工作状态,检查锯片是否锋利,紧固件是否牢固。
2. 材料准备:了解待切割材料的类型、尺寸和硬度,选择合适的锯片和切割参数。
3. 定位与夹持:正确放置材料,使用夹具固定,保证切割过程稳定。
4. 操作流程:启动锯机,缓慢下压,保持均匀速度,直至完成切割。
5. 安全措施:佩戴防护设备,遵守安全规则,避免事故的发生。
篇3
锯料工安全操作规程
一、设备准备
1. 检查锯片:确保锯片无裂纹、损伤,固定牢固,旋转方向正确。
2. 确认电源:检查电源线无破损,接地良好,开关功能正常。
3. 清理工作台:去除杂物,确保工作台平整稳固。
二、工件准备
1. 测量与标记:准确测量待锯材料,做好切割线标记。
2. 定位与夹持:正确放置工件,使用夹具固定,防止滑动或飞溅。
三、操作流程
1. 启动设备:按下启动按钮,待锯片达到稳定转速后再进行切割。
2. 进行切割:缓慢、平稳地推动工件,保持切割线与锯片垂直。
3. 停止与清理:完成切割后,先关闭锯机,再取下工件,清理锯屑。
四、个人防护
1. 穿戴装备:佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防尘口罩。
2. 注意姿势:保持站姿稳定,避免身体靠近锯片。
3. 应急准备:熟悉紧急停止开关位置,遇险情迅速反应。
篇4
金属锯料工安全操作规程
金属锯料工在日常工作中涉及多种操作步骤和安全措施,以下是主要的规程内容:
1. 工具设备检查
- 确保锯片无裂纹、磨损或松动
- 检查锯床固定是否稳固,防护罩完好
- 检查电气线路无破损,接地良好
2. 材料准备
- 根据工作需求选择合适的金属材料
- 确认材料无变形、杂质或其他可能影响锯割的缺陷
3. 操作前准备
- 穿戴适当的防护装备,如护目镜、手套、听力保护器
- 清理工作区域,确保无障碍物
- 设置好锯片速度和进给速率
4. 锯割操作
- 将材料稳定地固定在夹具上,避免滑动
- 开启锯床,待锯片达到正常转速后开始锯割
- 保持正确的姿势,避免身体过度靠近锯片
5. 中途停机与调整
- 在锯割过程中如需调整,先关闭电源
- 清理锯屑,避免堆积影响操作
- 需更换锯片时,务必断电并等待锯片完全停止转动
6. 完成后的清理
- 关闭电源,进行设备清洁与维护
- 存放工具,确保工作区整洁
- 妥善处理废弃材料和锯屑
锯料工安全操作规程范文
一、 料前,应先了解材料的品种、规格及性能,根据不同情况,选择适当切割范围。硬度过高的材料应退火后再锯。
二、 锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部夹牢。
三、 锯割的材料如果弯曲度较大,则不得多件装夹,应单件夹牢后切割。
四、 锯料如超出床面长度时,应采用托架托好,即将锯断时,禁止用手托锯断。
五、 两人以上操作,应有一人指挥,要互相配合好。
六、 锯料时,应经常检查锯条是否良好,如有弯曲,裂缝,刃口锯钝等必须立即调换,更换时注意锯弓的松紧要合适,防止折断。
七、 锯条在中途折断,新换锯条再锯时,应将工件翻一身,另锯新的锯口。
八、 用圆锯机下料时,其锯片一定要盖好防护罩,进片不要过快,以防砂轮爆裂伤人。
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