篇1
起重工吊车司机安全操作规程
起重工吊车司机的安全操作规程旨在确保作业过程中的人身安全和设备完好,主要包括以下几个方面:
1. 检查与准备:
- 在作业前,司机应全面检查吊车的各个部件,包括刹车系统、钢丝绳、吊钩、转台、臂架等,确认无异常。
- 确保吊车的操作手柄、仪表盘、信号装置等功能正常,并熟悉当天的工作任务。
2. 起吊作业:
- 吊物前,必须估算重量,不得超载。使用适当的吊具,确保吊物稳定。
- 吊起物品时,应缓慢平稳,避免突然加速或急停,防止物品晃动。
3. 行驶与定位:
- 吊车行驶时,应保持低速,注意观察周围环境,避免碰撞障碍物。
- 定位时,要确保吊车支腿稳固,地面承载力足够,避免侧翻。
4. 信号沟通:
- 吊车作业时,必须有专人指挥,司机应理解并遵守指挥信号。
- 当视线不清或信号不明时,应立即停止作业,待情况明确后再继续。
5. 维护保养:
- 定期进行吊车的保养工作,如润滑、清洁、紧固等,及时修复发现的问题。
- 每次作业结束后,做好设备的清理和检查,为下次使用做好准备。
篇2
吊车司机操作规程
一、启动前准备
1. 检查吊车的整体状况,包括刹车系统、吊钩、钢丝绳、转向机构、轮胎等是否正常。
2. 确认吊车周围无其他人员或障碍物。
3. 检查燃油、液压油、润滑油等是否充足。
4. 根据作业环境调整吊车支腿,确保稳定。
二、操作流程
1. 启动发动机,预热后进行试运行,检查各操作系统是否正常。
2. 根据负载重量选择合适的吊具和吊装方法。
3. 慢慢提升吊钩,确认无异常后,再进行吊装作业。
4. 在移动吊物过程中,保持匀速,避免急停或急转。
5. 完成作业后,将吊钩降至最低点,关闭发动机,收好吊具。
三、作业安全
1. 严格执行“五不吊”原则:超载不吊、视线不清不吊、捆绑不牢不吊、指挥信号不明不吊、吊物下方有人不吊。
2. 遵守现场安全规定,穿戴必要的防护装备。
3. 遇到紧急情况,立即停止操作,采取应急措施。
四、维护保养
1. 定期进行吊车保养,如清洁、润滑、紧固等。
2. 发现故障及时报告并修复,不得带病作业。
3. 记录每次作业的使用情况,以便追踪设备状态。
篇3
铁路吊车司机耙犁机移道机安全操作规程
铁路作业的安全性关乎着每一位员工的生命安全,也影响着整个运输系统的稳定运行。作为铁路吊车司机,掌握耙犁机和移道机的操作规程至关重要。以下是具体的操作要点:
1. 检查设备:在操作前,务必全面检查吊车、耙犁机和移道机的机械部件,确保其完好无损,功能正常。
2. 了解作业环境:熟悉工作区域的地形、线路状况和周围障碍物,避免发生意外。
3. 操作资质:只有经过专业培训并取得相应证书的人员才能进行操作。
4. 启动与停止:启动设备时应缓慢平稳,停止时遵循规定程序,不得突然制动。
5. 信号沟通:与地面指挥员保持有效沟通,理解并执行手势信号。
6. 负载控制:严格遵守负载限制,避免超载。
7. 应急措施:熟知紧急停机和撤离路线,以备不时之需。
篇4
吊车司机安全操作规程
一、操作前准备
1. 检查吊车设备:确保吊车的各项机械、电气及液压系统正常,无明显损坏或异常。
2. 确认工作环境:检查作业区域,排除可能的障碍物,确认地面稳定,无滑动或塌陷风险。
3. 设定警示标志:在工作范围内设置明显的警示标志,提醒他人远离吊车作业区域。
二、操作过程
4. 启动吊车:按规定的步骤启动吊车,注意观察仪表盘,确认各项指标正常。
5. 装载货物:使用合适的吊具,确保负载均匀,防止货物滑落或翻倒。
6. 提升和移动:缓慢平稳地起吊,保持货物平衡,避免剧烈晃动。在移动过程中,密切注意周围环境,避免碰撞其他物体。
三、操作后维护
7. 停止作业:完成任务后,将吊车停放在指定位置,关闭电源,断开电源开关。
8. 清理和保养:清理吊车表面的污垢,对关键部件进行常规检查和保养,确保设备处于良好状态。
篇5
吊车司机安全操作规程
1. 启动前检查: 1.1 确保吊车各部件完好无损,特别是制动系统、钢丝绳、吊钩及旋转机构。 1.2 检查燃料、液压油和冷却液是否充足。 1.3 检测周围环境,清除作业区域内障碍物。
2. 操作准备: 2.1 佩戴好个人防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋。 2.2 了解作业任务,预估可能的重量和吊装方式。 2.3 设置警示标志,告知现场人员即将开始吊装。
3. 吊装过程: 3.1 慢速启动,逐渐增加负荷,严禁突然加速或急刹车。 3.2 保持视线清晰,时刻关注吊物和周围动态。 3.3 吊装过程中,禁止无关人员进入吊装区域。
4. 下降与停放: 4.1 吊物下降应平稳缓慢,确保安全落地。 4.2 完成作业后,将吊车停放在指定位置,关闭电源,锁住操作手柄。
篇6
桥式吊车司机安全技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 吊装作业流程
4. 应急处理与故障报告
5. 安全规定与行为准则
篇7
铁路吊车司机耙犁机、移道机安全操作规程
一、设备检查
1. 开工前,全面检查吊车、耙犁机和移道机的机械部件,确保无损坏、松动或异常。
2. 检查液压系统,确认油量充足,无泄漏现象。
3. 确认电气系统功能正常,电线无裸露、破损。
二、操作准备
4. 了解当日作业计划,熟悉作业区域的线路情况。
5. 根据作业需求,选择合适的工具和配件,如钢丝绳、吊钩等。
6. 操作员需穿戴好安全防护装备,包括安全帽、反光背心、防护眼镜等。
三、操作过程
7. 启动设备前,鸣笛示意,确认周围无人员靠近。
8. 操作过程中,保持稳定速度,避免急停急起,防止货物晃动。
9. 使用耙犁机时,应准确控制力度和方向,避免损坏轨道。
10. 移道机操作时,确保与列车保持安全距离,遵循先放后收的原则。
四、应急处理
11. 发现设备故障或异常情况,立即停止操作,及时报告并采取措施。
1 2. 遇到紧急情况,启动应急预案,确保自身及他人安全。
五、作业结束
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3. 完成作业后,关闭电源,将设备停放至指定位置。
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4. 清理作业现场,整理工具,做好交接班记录。
篇8
运输车间吊车司机安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 开工前,吊车司机需对吊车进行全面检查,包括但不限于刹车系统、钢丝绳、吊钩、旋转机构、行走机构等关键部位。
2. 确保吊车的电气系统正常,无裸露电线,接地良好。
3. 检查吊车操作室内的仪表盘,确认各项指标正常。
二、操作流程
1. 启动吊车前,鸣笛示意周围人员注意。
2. 操作过程中,始终保持对吊物重量的准确判断,不得超过吊车的最大荷载。
3. 吊运物品时,应缓慢平稳地起升,避免突然加速或急停。
三、安全措施
1. 工作期间,必须佩戴安全帽,穿着反光服,并确保视线清晰。
2. 遵守“十不吊”原则,如视线不清、超载、捆绑不牢等情况下不得起吊。
3. 在吊运过程中,严禁人员在吊物下方停留或作业。
四、应急处理
1. 如遇设备故障,立即停止操作,报告维修部门,并设置警示标志。
2. 发现异常情况,如吊物摆动过大,应迅速采取措施稳定吊物,避免事故。
吊车司机安全操作规程范文
1、必须持有效证件上岗。
2、熟悉吊车的的技术特征及起吊指挥信号。
3、司机开车前,要严格检查吊车各部件是否灵敏可靠,经试车正常后,方可使用。
4、驾驶室内只准司机一人乘座,且精力集中,密切注视指挥人员的指挥。
5、吊车动车前必须发出警告信号,随时观察起吊范围内的情况,发现非作业人员入内立即停车。
6、吊运物件时必先试吊,确认捆绑牢固再正式起吊。
7、指挥信号不明或视线不清拒绝起吊。
8、司机应做到起吊稳、运行稳、停车稳、物件放置稳,防止吊件游摆,翻滚。
9、遇六级大风、大雨等恶劣气候,应停止起吊作业;大风时,采取措施将吊车固定牢靠。
10、工作完毕后将吊钩、小车、大车固定到准确位置,所有控制手柄打回零位,关闭电源。
11、下班前认真检查吊车,对存在问题及检查情况进行记录。
本工种存在危险因素及防范措施:
1、本工种存在危险因素是起吊运送过程中,所使用的起吊工具如绳扣、工具等意外折断或开焊,造成工件歪斜或掉落伤人。
2、吊运物件下方5米范围内严禁有人作业或逗留,尽量避免在固定设备上方运送重物,吊运过程中尽量低空作业。
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