全套管钻机:安全操作规程技术交底有哪些（3篇）

全套管钻机:安全操作规程技术交底有哪些

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全套管钻机安全操作规程技术交底

全套管钻机是一种用于地质勘探、建筑施工等领域的重要设备，其安全操作规程对于保障作业人员的生命安全和设备的正常运行至关重要。本规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 钻孔作业流程

4. 紧急情况应对

5. 作业后设备保养

6. 个人防护措施

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全套管钻机安全操作规程

一、设备检查

1. 在启动钻机前，确保所有部件完整无损，尤其是钻杆、钻头及液压系统。

2. 检查电源线和接地是否良好，防止触电事故。

3. 确认燃油、润滑油和冷却水的量充足，避免设备过热。

二、操作准备

4. 操作人员需穿戴好安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备。

5. 检查工作区域，清除障碍物，确保作业场地平整稳固。

6. 了解地质情况，合理选择钻进速度和压力。

三、启动与运行

7. 按照制造商的说明启动钻机，避免突然启动导致设备损坏或人员受伤。

8. 钻进过程中，保持稳定的速度和压力，避免过快或过猛导致钻头破损。

9. 定期检查钻孔深度和方向，确保钻孔质量。

四、钻孔作业

10. 在钻孔过程中，密切注意钻机运行状况，如有异常应立即停机检查。

11. 避免长时间连续工作，适时进行设备冷却和维护。

五、安全措施

1 2. 禁止未经培训的人员操作钻机，确保操作者熟悉设备和安全规程。

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3. 在钻孔过程中，严禁人员靠近钻头，防止飞溅物伤害。

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4. 停机时，务必关闭电源，避免意外启动。

六、维护保养

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5. 每次作业后清洁钻机，及时更换磨损部件，确保设备良好状态。 1

6. 定期进行专业维护，如润滑、紧固和调整，预防故障发生。

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全套管钻机安全操作规程技术交底

一、设备概述 全套管钻机是一种广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程领域的机械设备，主要用于钻孔作业，尤其适用于深基坑支护和地下连续墙施工。

全套管钻机:安全操作规程技术交底

1.钻机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。

2.安装钻机前,应符合jq 33—2001第7.7.1条的规定。

3.钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。

4.安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并有保证安全的技术措施。

5.与钻机相匹配的起重机,应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时,各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。

6.引入机组的照明电源,应安装低压变压器,电压不应超过36v。

7.作业前应进行外观检查并应符合下列要求:

1)钻机各部外观良好,各连接螺栓无松动;

2)燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定,无渗漏现象;

3)各部钢丝绳无损坏和锈蚀,连接正确;

4)各卷扬机的离合器、制动器无异常现象,液压装置工作有效;

5)套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤,未被混凝土黏结。

8.应通过检查确认无误后,方可启动内燃机,并怠速运转逐步加速至额定转速,按照指定的桩位对位,通过试调,使钻机纵横向达到水平、位正,再进行作业。

9.机组人员应监视各仪表指示数据,倾听运转声响,发现异状或异响,应立即停机处理。

10.第一节套管人土后,应随时调整套管的垂直度。当套管人土5m以下时,不得强行纠偏。

11.在作业过程中,当发现主机在地面及液压支撑处下沉时,应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后,方可继续作业。

12.在套管内挖掘土层中,碰到坚硬土岩和风化岩硬层时,不得用锤式抓斗冲击硬层,应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后,方可继续挖掘。

13.用锤式抓斗挖掘管内土层时,应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。

14.套管在对接时,接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩,对称拧紧。接头螺栓拆下时,应立即洗净后浸入油中。

15.起吊套管时,应使用专用工具吊装,不得用卡环直接吊在螺纹孔内,亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。

16.挖掘过程中,应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时,应采用拨出液压缸将套管上提,再用起重机助拔,直至拔起部分套管能摆动为止。

17.浇注混凝土时,钻机操作应和灌注作业密切配合,应根据孔深、桩长适当配管,套管与浇注管保持同心,在浇注管埋入混凝土2~4m之间时,应同步拔管和拆管,并应确保浇注成桩质量。

18.遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。

19.作业后,应将打桩机停放在坚实平整的地面上,将桩锤落下垫实,并切断动力电源。

20.作业后,应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,将机架放回行走的原位,将机组转移至安全场所。