塔式起重机安全操作规程有哪些（30篇）

塔式起重机安全操作规程有哪些

篇1

塔式起重机安全操作技术规程

一、设备检查与准备

1. 检查塔式起重机各部件是否完好，包括钢丝绳、滑轮、吊钩、制动装置等。

2. 确认电源线路无破损，接地良好，电气控制系统正常。

3. 检查液压系统是否漏油，确保油压正常。

4. 安装或拆卸塔身时，需确认塔机稳定性，避免倾覆。

二、操作前准备

1. 操作员必须持证上岗，熟悉设备性能及操作规程。

2. 了解工作任务，预估吊物重量，选择合适的吊具和吊装方法。

3. 清理作业现场，确保无障碍物。

三、操作过程

1. 启动前，鸣笛示警，确认周围安全。

2. 起吊时，缓慢平稳地进行，避免突然加速或急停。

3. 保持吊物稳定，避免摆动，必要时使用牵引绳辅助。

4. 下降时，控制速度，避免冲击。

四、作业中监控

1. 注意观察起重臂、钢丝绳、吊具的工作状态，发现异常立即停止作业。

2. 监控周围环境变化，如风力增大，应立即降低负荷或停止作业。

3. 与指挥人员保持有效沟通，确保信号清晰准确。

五、收工与保养

1. 完成工作后，将起重机归位，吊钩升至最高位置，断电关闭电源。

2. 定期进行设备保养，更换磨损部件，保证设备处于良好工作状态。

篇2

塔式起重机操作规程

塔式起重机作为大型建筑工地的重要设备，其操作规程对于保障施工安全、提高工作效率至关重要。主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查：检查起重机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、滑轮无明显磨损或损坏，安全装置如限位器、制动器功能正常。

2. 现场准备：确认作业区域无障碍物，地面坚实，电源稳定，信号传递清晰。

3. 起重作业：遵守“十不吊”原则，如超载、视线不清、信号不明等情况下不得起吊。

4. 操作过程：平稳、准确地进行起升、变幅、回转、行走等动作，避免剧烈晃动。

5. 收工保养：作业完毕后，断电、收好吊具，进行日常维护保养，记录设备运行情况。

篇3

1. 操作前检查：确保起重机各部件完好，无明显损伤，钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部位无异常。

2. 设定工作区域：划定安全作业范围，设置警示标志，禁止无关人员进入。

3. 起重机定位：根据负载情况，选择合适的支腿位置，确保稳定。

4. 负载评估：明确负载重量，合理选择吊具，不得超载。

5. 升降操作：平稳起升，避免快速升降导致的冲击。

6. 监控与指挥：设立专职信号员，确保通讯畅通，及时调整操作。

7. 应急处理：制定应急预案，遇到异常立即停止操作，采取相应措施。

篇4

塔式起重机司机操作规程

塔式起重机作为建筑工地的重要设备，其安全操作直接影响到工程进度与人员安全。本规程旨在规范塔式起重机司机的操作行为，确保设备的高效、安全运行。

篇5

塔式起重机安全操作规程

塔式起重机作为建筑工地上不可或缺的重型设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范作业流程，确保人员安全，提高工作效率。以下是塔式起重机操作的基本内容：

1. 操作前检查：

- 详细检查起重机各部件，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等，确认无损坏、磨损。

- 确认电源、液压系统、控制系统正常，无漏电、漏油现象。

- 检查地面是否平整，地基稳固，防止倾覆。

2. 起重作业：

- 根据负载重量选择合适的吊具，严禁超载。

- 吊装过程中保持平稳，避免剧烈晃动。

- 吊物下方严禁站人，确保作业区域安全。

3. 操作过程中：

- 操作员应集中注意力，遵守指挥信号，避免误操作。

- 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应立即停止作业。

- 定期检查起重机运行状况，及时排除故障。

4. 停机与维护：

- 作业完毕后，将起重机归位，断开电源，锁定控制室。

- 定期进行保养，更换磨损部件，保持设备良好状态。

篇6

塔式起重机作业安全操作规程

一、设备检查

1. 在开始作业前，必须全面检查塔式起重机的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动装置等，确保无损坏或异常。

2. 检查电源线路，确保接地良好，防止触电事故。

3. 确认吊具完好，无裂纹、变形等安全隐患。

二、操作准备

4. 操作员应熟悉塔机性能和操作方法，持证上岗，未经培训不得操作。

5. 工作现场应设立警戒区，非作业人员不得进入。

6. 开工前，与指挥人员沟通，明确作业计划和安全措施。

三、作业过程

7. 启动塔机时，应缓慢平稳，避免突然加速或急停。

8. 起吊重物时，应先试吊，确认无异常后方可提升。

9. 保持视线清晰，避免视线受阻，必要时应借助望远镜或摄像头辅助观察。

四、负载控制

10. 不得超载作业，严格遵守荷载限制。

11. 作业过程中，保持重物平衡，避免晃动。

1 2. 下降重物时，应缓慢平稳，确保安全落地。

五、应急处理

1

3. 遇到突发情况，如机械故障、强风等，应立即停止作业，采取应急措施，并报告上级。

1

4. 发现隐患或危险，应立即撤离现场，并通知相关人员。

六、作业结束

1

5. 作业结束后，关闭电源，清理现场，做好设备保养工作。 1

6. 记录当天作业情况，包括设备状态、异常情况及处理措施。

篇7

塔式起重机顶升安全操作规程

塔式起重机顶升是施工过程中至关重要的环节，涉及到设备的稳定性、工作效率以及作业人员的安全。以下是塔式起重机顶升安全操作规程的主要内容：

1. 顶升前检查

- 检查设备各部件是否完好，无明显磨损或损坏。

- 确保液压系统、电气系统正常，无泄漏、无异常噪音。

- 安全装置如限位器、制动器等功能正常。

2. 顶升准备

- 根据工程进度和荷载需求，选择合适的顶升方案。

- 清理工作区域，确保无杂物影响操作。

- 操作人员需穿戴好安全防护装备，熟悉顶升流程。

3. 顶升操作

- 严格按照操作手册进行，不得擅自改变程序。

- 顶升过程中保持稳定速度，避免急停或急加速。

- 监控塔身垂直度，确保在允许范围内。

4. 顶升后检查

- 顶升完成后，检查塔身连接处是否牢固，无松动现象。

- 检查液压系统压力是否正常，电气线路无破损。

- 对设备进行全面清洁和保养。

篇8

塔式起重机拆装安全操作技术规程

塔式起重机作为建筑工地上的重要设备，其拆装作业的安全性至关重要。本规程旨在规范操作流程，保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，确保工程顺利进行。

1. 拆装前准备

- 对设备进行全面检查，确认无损坏、磨损或故障。

- 制定详细拆装计划，明确任务分工，分配专业人员执行。

- 检查并确认场地条件符合拆装要求，清除障碍物。

2. 安装步骤

- 确保基础稳固，安装地脚螺栓，校准水平。

- 组装塔身，使用专用吊具，逐节提升并连接。

- 安装起重臂，注意平衡，确保连接可靠。

- 连接电气线路，测试各项功能正常。

3. 拆卸步骤

- 切断电源，拆除电气连接。

- 逐步拆卸起重臂，确保稳定，防止掉落。

- 按照逆序拆卸塔身，确保每次拆卸后结构的稳定性。

- 最后拆卸基础，清理现场。

篇9

塔式起重机内爬升安全操作规程技术交底

塔式起重机作为建筑工地上不可或缺的重型设备，其内爬升操作是一项关键且风险较高的作业。以下是内爬升过程中需要关注的要点：

1. 设备检查：确保起重机各部件完好，特别是爬升装置、液压系统和锚固件。

2. 爬升准备：安装爬升框架，连接好爬升油缸，并检查固定情况。

3. 拆卸标准节：按照规定步骤拆卸标准节，保证与塔身连接处的安全。

4. 提升过程：控制提升速度，保持稳定，避免振动过大。

5. 锚固调整：每次爬升后，及时进行锚固调整，确保塔机稳定性。

6. 操作人员培训：所有参与内爬升作业的人员必须经过专业培训，熟悉操作流程和应急措施。

7. 安全监控：设置专人负责现场安全，随时观察作业状况，预防意外发生。

篇10

1. 操作前检查：确保塔式起重机的各个部件完好无损，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等。

2. 启动与运行：按照制造商的说明进行启动，避免超负荷工作，保持稳定速度，禁止突然加速或急停。

3. 起吊作业：使用合适的吊具，确保负载平衡，避免碰撞和摆动。

4. 监控与指挥：设立专门的信号员，通过明确的信号进行操作指导，保持与现场人员的沟通畅通。

5. 停机与保养：作业完毕后，正确停放起重机，定期进行维护保养，及时更换磨损部件。

篇11

某公司塔式起重机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前准备

2. 设备检查

3. 起重作业

4. 紧急情况处理

5. 作业后维护与保养

篇12

建筑工程施工安全操作规程塔式起重机北京市主要包括以下内容：

1. 设备检查：确保塔式起重机在使用前进行详细的安全检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动系统等关键部件。

2. 操作员资质：操作员必须持有有效操作证书，并经过专业培训，熟悉设备操作和应急处理程序。

3. 现场布置：作业现场应设置明显的警示标志，避免无关人员进入危险区域。

4. 荷载计算：严格遵守荷载限制，不得超载使用。

5. 操作规程：遵循标准操作流程，严禁违章作业。

6. 维护保养：定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

篇13

1. 操作前检查：

- 检查起重机各部件是否完好，特别是钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部位。

- 确认电源、液压系统、控制系统正常。

- 检视周围环境，清除障碍物，确保作业区域安全。

2. 操作流程：

- 启动前，鸣笛示意，提醒现场人员注意。

- 慢速试运行，确认无异常后进行正式作业。

- 起吊时，保持匀速，避免急起急停。

- 吊物时，保持平衡，避免摇摆。

- 下降时，控制速度，防止突然下坠。

3. 作业配合：

- 与指挥人员密切沟通，明确手势信号。

- 在视线受阻时，依赖无线通讯设备指导操作。

4. 停机与保养：

- 完成工作后，将起重机归位，断电并锁定控制器。

- 定期进行保养维护，及时更换磨损部件。

篇14

塔式起重机司机岗位安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备：确保塔式起重机各部件完好无损，特别是钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部位。

2. 环境评估：确认作业区域无安全隐患，如高压线、地下电缆、障碍物等。

3. 了解负荷：明确货物重量，选择合适的吊具和吊装方法。

二、操作过程

1. 启动设备：按标准程序启动塔机，检查各系统运行是否正常。

2. 起吊操作：平稳起升，避免快速升降导致的晃动。

3. 指挥协调：与地面指挥员保持良好沟通，严格按照信号进行操作。

4. 平稳移动：在移动过程中保持货物稳定，避免碰撞和倾斜。

三、作业结束

1. 停止操作：完成工作后，将塔机停放在规定位置，关闭电源。

2. 清理现场：整理作业区域，确保无遗落工具和物料。

3. 记录与报告：填写工作日志，记录当天操作情况，如有异常及时上报。

篇15

塔式起重机司机安全技术操作规程

塔式起重机司机在日常工作中，必须遵守一系列安全技术操作规程，确保作业安全高效。这些规程主要包括以下几个方面：

1. 作业前检查：仔细检查设备各部位，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等，确认无异常。

2. 试运转：启动设备进行空载试运行，检查各项功能是否正常。

3. 负荷测试：在正式作业前，进行适当负荷测试，验证设备承载能力。

4. 操作过程中：严格按照操作手册和指令进行，避免超载、斜拉、急停等危险行为。

5. 现场监控：密切关注周围环境，确保作业区域无人或物妨碍。

6. 应急处理：熟知应急预案，遇到突发情况能迅速做出正确反应。

7. 交接班：做好交接班记录，清楚说明设备状态和未完成的工作。

篇16

塔式起重机操作指挥人员安全操作规程

塔式起重机操作指挥人员是建筑工地上的关键角色，他们负责确保起重机的安全运行，防止意外发生。本规程主要包括以下几个方面：

1. 指挥信号：准确无误地传达起吊、停止、转向等指令，使用标准手势或旗语。

2. 设备检查：在作业前，检查起重机的安全装置、钢丝绳、吊钩等是否完好。

3. 工作环境评估：确认工作区域无安全隐患，如电线、障碍物等。

4. 负载评估：准确计算和评估负载重量，确保不超过起重机的额定载荷。

5. 协调沟通：与司机保持有效沟通，确保双方对操作的理解一致。

6. 应急处理：制定并执行应急计划，应对突发情况。

篇17

固定塔式起重机安全操作规程

一、设备检查

1. 在每次作业前，操作员需检查起重机的各部件，包括钢丝绳、滑轮、吊钩、旋转机构、行走机构等，确保无明显损坏或磨损。

2. 检查液压系统是否正常，无泄漏现象，油压表读数应在规定范围内。

3. 确认电气系统无短路、裸露电线，所有开关、控制器功能完好。

二、操作准备

4. 操作员应持有有效操作证书，熟悉设备性能及操作程序。

5. 根据工作负载，正确选择吊具，并确保吊具与负载匹配。

6. 对工作区域进行安全评估，清除障碍物，设立警示标志。

三、操作过程

7. 起吊前，确认负载已牢固地绑扎，避免滑动或翻滚。

8. 操作时，保持平稳、缓慢，避免急停急起，防止负载摆动。

9. 起重机在旋转、行走过程中，操作员需持续观察周围环境，确保安全。

四、应急处理

10. 发现异常情况，如异响、剧烈振动，应立即停止操作，查明原因。

11. 遇到强风、雷雨等恶劣天气，应立即收工，将起重机置于安全位置。

五、作业后

1 2. 完成作业后，将起重机归位，切断电源，关闭所有控制装置。

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3. 清理工作现场，保养设备，做好交接班记录。

篇18

塔式起重机拆装:安全操作规程技术交底

塔式起重机作为建筑工地的重要设备，其拆装工作至关重要。本规程旨在明确拆装过程中所需的安全操作步骤和技术要点，确保作业人员的生命安全和设备完好。

篇19

塔式起重机安全操作要点规程

塔式起重机作为建筑工地上不可或缺的重型设备，其安全操作至关重要。以下是主要的操作要点：

1. 操作前检查：

- 详细检查起重机各部件，确保无损坏、松动或异常磨损。

- 检查钢丝绳、吊钩、滑轮组是否完好，无裂纹、变形或严重磨损。

- 确认制动系统功能正常，无漏油、失效现象。

2. 设定工作区域：

- 设置明显的安全警戒线，禁止无关人员进入作业区。

- 确保起重机工作范围内无电线、建筑物或其他障碍物。

3. 起重作业：

- 根据负载重量选择合适的吊具和钢丝绳，严禁超载。

- 起吊时保持稳定，避免快速转动或猛烈冲击。

- 吊运过程中密切观察吊物状态，防止摆动、倾斜。

4. 操作过程中：

- 严格执行指挥信号，确保与地面指挥员沟通畅通。

- 在风力超过规定值时，应停止作业并采取防风措施。

- 定期检查和记录操作数据，及时发现并处理异常情况。

5. 停机与保养：

- 工作结束后，将起重机降至最低位置，断开电源。

- 定期进行保养维护，包括润滑、清洁、紧固等。

篇20

塔式起重机操作安全规程

塔式起重机是建筑工地上不可或缺的重型设备，用于吊装各类建筑材料和设备。为了确保作业安全，防止意外事故的发生，特制定以下塔式起重机操作安全规程：

1. 操作员资质：操作员必须持有有效的塔机操作证书，并经过专业的培训和实习。

2. 设备检查：每次使用前，应对塔机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部件。

3. 现场环境：确认作业区域无高压线、地下电缆等障碍物，地面应平整坚实，避免软基沉陷。

4. 负载评估：准确估算负载重量，严禁超载作业。

5. 操作程序：遵循先起升后回转，先变幅后起升的原则，保持稳定操作。

6. 信号沟通：使用标准手势或对讲机进行指挥，确保操作员和指挥员间的信息传递清晰准确。

7. 风速限制：当风速超过规定值时，应停止作业并妥善固定塔机。

8. 维护保养：定期进行保养检查，及时修复发现的问题。

篇21

塔式起重机安全操作规程技术交底

一、设备检查

1. 每日作业前，操作员需全面检查起重机各部件，包括钢丝绳、滑轮、制动装置、吊钩和旋转机构等，确保无异常磨损或损坏。

2. 确认电源线路完好，电气控制系统正常，无裸露电线或破损绝缘。

3. 安全装置如限位器、重量限制器和风速报警器应功能正常。

二、操作准备

1. 操作员应持有有效操作证书，熟悉设备性能及操作规程。

2. 工作现场应清理干净，无障碍物，确保视线良好。

3. 起重作业前，与指挥人员沟通明确吊装计划和信号。

三、操作过程

1. 启动起重机时，应先点动试运行，确认无异常后方可正式操作。

2. 起吊负载时，应平稳起升，避免突然加速或急停。

3. 吊物时保持水平，避免倾斜或摇晃，严禁超载。

四、作业中安全

1. 遵循“先下后上”的原则，确保人员安全撤离后再进行吊装。

2. 如遇突发情况，立即停止操作，采取应急措施，报告上级。

3. 指挥人员发出停止信号时，操作员必须立即响应。

五、作业结束

1. 完成工作后，将起重机停放在指定位置，切断电源，锁定操作室。

2. 清理设备，做好日常维护保养记录。

3. 参与交接班，详细说明设备状况和注意事项。

篇22

1. 检查与准备：

- 确保塔式起重机已进行定期维护和检查。

- 检查吊钩、钢丝绳、滑轮和制动系统是否完好无损。

- 核实起重机的操作手册和安全标志是否齐全。

2. 启动与运行：

- 验证电源电压稳定，启动前进行空载试运行。

- 操作过程中保持匀速，避免急加速或急刹车。

- 操作员需始终观察周围环境，防止碰撞或其他危险。

3. 货物起吊：

- 计算货物重量，确保不超过起重机额定载荷。

- 将吊具牢固地挂在货物上，避免滑脱。

- 起吊货物时，应缓慢提升，确认稳定后再移动。

4. 货物运输：

- 在移动货物时，保持其平稳，避免摆动。

- 遵守工作现场的交通规则，避免与其他设备或人员发生冲突。

- 当货物接近目的地时，应缓慢降落，确保安全放置。

5. 停止与关闭：

- 完成作业后，将起重机移至指定停放位置，吊钩升至最高点。

- 关闭电源，清理操作区域，做好交接班记录。

篇23

塔式起重机施工升降机驾驶职业健康安全操作规程

塔式起重机施工升降机驾驶是一项技术性强、风险系数高的工作，要求驾驶员具备专业技能，同时也需严格遵守职业健康安全操作规程。以下是主要的操作要点：

1. 驾驶员资格：驾驶员必须持有有效的特种设备操作证，经过专门的安全培训并熟悉设备操作。

2. 设备检查：每次作业前，驾驶员应对升降机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、制动系统、电气设备等关键部件。

3. 操作程序：启动前确认无人员在吊臂下活动，严格按照操作手册进行起升、下降、旋转等动作。

4. 载重限制：不得超载，严格遵守设备的最大允许载重量。

5. 紧急情况处理：遇到故障或突发情况，应立即停止操作，按照应急预案进行处理，并及时报告。

6. 个人防护：佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备，确保自身安全。

7. 交接班制度：交接班时，双方需详细交接设备状况及存在的问题，确保信息传递准确无误。

8. 工作环境：注意周围环境，避免在恶劣天气或视线不清的情况下作业。

篇24

塔式起重机操作规程固定式

塔式起重机作为建筑工地上不可或缺的重型机械设备，其安全操作至关重要。以下是固定式塔式起重机操作规程的主要内容：

1. 设备检查：操作前，必须对起重机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动装置、旋转机构、行走机构等，确保设备无异常。

2. 现场准备：确认作业现场无障碍物，地面坚实，接地装置可靠，电源线接线正确。

3. 起重作业：根据荷载重量选择合适的吊具，严禁超载。起吊时应缓慢平稳，避免急剧摇晃。

4. 操作控制：操作过程中，保持专注，遵守“一停、二看、三操作”的原则，及时响应信号指挥。

5. 安全防护：操作员应穿戴好安全帽、防护服和防滑鞋，使用时佩戴安全带。

6. 维护保养：定期进行设备保养，如润滑、清洁、紧固等，确保设备良好运行状态。

篇25

塔式起重机拆装安全操作规程技术交底

塔式起重机是建筑工地上不可或缺的重型设备，其拆装过程涉及到大量技术和安全问题。以下是拆装过程中必须遵守的操作规程：

1. 人员资质：所有参与拆装作业的人员必须持有相关证书，具备专业的技能和知识。

2. 设备检查：在拆装前，需全面检查起重机各部件，确保其完好无损，功能正常。

3. 现场布置：设立警戒区，非作业人员不得进入；地面应平整坚实，无积水和杂物。

4. 安全设施：配备足够的安全帽、安全带、警示标志等个人防护装备，并正确使用。

5. 操作流程：遵循制造商提供的操作手册，按步骤进行拆装，不得擅自改变顺序。

篇26

塔式起重机安全操作规程

塔式起重机作为建筑工地上的重要设备，其安全操作至关重要。以下是塔式起重机的操作规程主要内容：

1. 操作前检查：

- 详细检查起重机的各部件，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动装置等，确保无损坏和松动。

- 确认电源线路正常，接地良好，防止漏电。

- 检查操作手柄和指示仪表是否灵敏可靠。

2. 操作过程：

- 起吊前，确认负载重量不超过额定载荷，合理捆绑货物，避免滑动或翻滚。

- 操作时，应缓慢平稳地进行，避免急加速或急刹车。

- 起吊过程中，保持视线清晰，随时注意周围环境，避免碰撞其他物体或人员。

3. 工作结束：

- 完成工作后，将起重机停放在指定位置，切断电源，锁住操作室门窗。

- 清理工作现场，做好设备保养，如润滑、紧固等。

篇27

塔式起重机混泥土基础工程安全操作规程

塔式起重机混泥土基础工程是建筑工地的重要组成部分，它的安全操作规程涵盖了多个方面，包括但不限于：

1. 设计与审批：确保基础设计符合相关规范，经过专业工程师审核。

2. 场地准备：清理场地，确保无杂物，地面平整。

3. 混凝土配比：严格按照工程设计要求进行混凝土配比。

4. 基础挖掘：深度、宽度准确，边坡稳定，防止坍塌。

5. 钢筋绑扎：定位准确，连接牢固。

6. 模板安装：模板应平直、稳固，防止混凝土浇筑时变形。

7. 浇筑与养护：控制浇筑速度，保证混凝土密实；浇筑后及时养护，确保其强度发展。

8. 安装检查：基础安装前进行详细检查，确认无误后方可进行。

9. 负载测试：基础完成后进行负载测试，验证其承载能力。

10. 日常维护：定期检查基础状态，防止腐蚀或损坏。

篇28

塔式起重机内爬升安全操作规程

塔式起重机内爬升是一项复杂而关键的工程任务，涉及多个环节和步骤。以下是主要的操作流程：

1. 爬升前检查：确保塔机结构完好，所有连接部位牢固，爬升装置无损伤，液压系统正常。

2. 安装爬升框架：将爬升框架安装在塔身与标准节间，确保连接紧密。

3. 解除下部固定：逐个松开塔机下部的标准节连接螺栓，但保持结构稳定。

4. 提升塔身：通过液压系统提升塔身，直至新的标准节完全嵌入。

5. 锁定新标准节：紧固新标准节与旧塔身的连接螺栓，确保结构稳定。

6. 卸载爬升框架：降低爬升框架至地面，准备下一轮爬升。

7. 重复爬升：依此类推，直至达到所需高度。

篇29

塔式起重机附着锚固安全操作规程

塔式起重机在建筑施工中扮演着重要角色，其附着锚固环节更是关乎设备稳定与人员安全的关键步骤。以下是塔式起重机附着锚固的主要内容：

1. 确定附着位置：依据设计图纸，选择合适建筑物结构作为锚固点，确保承载力充足。

2. 测量与定位：精确测量附着点与塔机中心线的距离，保证附着系统对称布置。

3. 安装锚固装置：安装预埋件或临时锚固件，确保连接牢固可靠。

4. 检查紧固件：逐一检查螺栓、销轴等紧固件，确保紧固到位，无松动现象。

5. 调整塔身垂直度：通过调整塔身与附着杆件，确保塔机整体垂直度符合规范要求。

6. 力矩测试：使用专用工具进行力矩测试，验证锚固系统的稳定性。

7. 记录与验收：做好施工记录，由专业人员进行验收，确认附着锚固合格后方可继续作业。

篇30

塔式起重机操作规程

塔式起重机是建筑工地的重要设备，其安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，保证工程进度，减少设备损坏，防止意外事故的发生。以下是主要的操作规程：

1. 操作前检查：对起重机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动装置、电气系统等，确保所有部件正常无损。

2. 作业准备：根据施工计划，正确选择和安装起重机，确保基础稳固，支腿完全伸出并锁定。

3. 起吊操作：遵循“轻起轻落”原则，不得超载，吊物绑扎牢固，视线清晰，信号传递准确。

4. 运行控制：保持匀速稳定，避免急停急转，防止吊物摆动。

5. 维护保养：定期进行保养，及时处理故障，保持设备良好状态。

塔式起重机安全操作规程范文

1、司机接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时,应在操作前排除;

2、开车前,必须鸣铃或报警。操作中接近人时,亦应给以断续铃声或报警;

3、操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号,不论任何人发出,都应立即执行;

4、当起重机上或周围确认无人时,才可以闭合主电源。如电源断路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才可闭合主电源;

5、闭合主电源前,应使所有的控制器手柄置于零位;

6、工作中突然断电时,应将所以的控制器手柄扳回零位;在重新工作前,应检查起重机动作是否都正常;

7、在轨道上露天作业的起重机,当工作结束时,应将起重机锚定住。当风力大于6级时,一般应停止工作,并将起重机锚定住。对于门座起重机等在沿海工作的起重机,当风力大于7级时,应停止工作,并将起重机锚定住;

8、 司机进行维护保养时,应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如有未消除的故障,应通知接班司机;

9、 司机操作时,应遵守下述要求:

a.不得利用极限位置限制器停车;

b.不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器;

c.吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人;

d.起重机工作时不得进行检查和维修;

e.所吊重物接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制动器,并用小高度、短行程试吊后,再平稳地吊运;

f.无下降极限位置限制器的起重机,吊钩在最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数。

g.起重机工作时,臂架吊具辅具钢丝绳缆风绳及重物等,与输电线的最小距离不应小于下表18规定;

表18与输电线的最小距离

输电线路电压v(kv)

<1

1-35

≥60

最小距离(m)

1.5

3

0.01(v-50)+3

h.流动式起重机,工作前应按说明书的要求平整停机场地、牢固可靠地打好支腿;

i.对无反接制动性能的起重机,除特殊紧急情况外,不得利用打反车进行制动;

10、用两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直;各台起重机的升降、运行应保持同步;各台起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力;

如达不到上述要求,应降低额定起重能力至80%;也可由总工程师根据实际情况降低额定起重能力使用。吊运时,总工程师应在场指导;

11、有主、副两套起升机构的起重机,主、副钩不应同时开动。对于设计运输同时使用的专用起重机除外。