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电梯安装工安全操作规程有哪些(5篇)

更新时间:2024-11-20

电梯安装工安全操作规程有哪些

电梯安装工安全操作规程有哪些

篇1

电梯安装工作是一项技术性强、风险高的任务,为确保作业人员的生命安全和电梯的正常运行,以下是一些基本的安全操作规程:

1. 熟悉设备:了解电梯设备的构造、性能及操作方法。

2. 安全装备:佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套和安全鞋等个人防护装备。

3. 检查场地:确保安装区域无杂物,地面平整,电源稳定。

4. 使用工具:正确使用专用工具,如扳手、螺丝刀、电钻等,并定期检查其完好性。

5. 吊装作业:遵循吊装安全规定,使用合格的吊具,确保重物平稳。

6. 电气安全:遵守电气作业规程,防止触电事故。

7. 高空作业:遵守高空作业规定,使用安全带,设置安全网。

8. 危险警示:在施工区域设置明显的警示标志,防止非工作人员进入。

篇2

电梯安装工程:安全操作规程

电梯安装工程是一项技术密集型工作,涉及到多个环节,包括设备准备、基础施工、井道清理、导轨安装、曳引机与控制柜安装、轿厢与对重装置安装、电气系统接线、调试及验收等。在这些环节中,安全操作规程至关重要,旨在保障工作人员的生命安全,确保工程质量和进度。

篇3

电梯安装工程操作规程

电梯安装工程是一项复杂而关键的任务,涉及多方面的技术和安全规定。主要包括以下几个步骤:

1. 现场准备:确保施工区域清洁,无杂物,并设立安全警示标志。

2. 设备检验:检查电梯设备的完整性和质量,确认符合设计和安全标准。

3. 基坑建设:按照设计图纸进行基坑挖掘和浇筑,确保基础稳固。

4. 导轨安装:精确测量并安装导轨,保证电梯运行平稳。

5. 轿厢与对重装置安装:严格按照规格和平衡要求进行。

6. 电气系统布线:连接电源,铺设控制线路,确保电气安全。

7. 安全装置安装:如限速器、安全钳、缓冲器等,确保应急情况下电梯的安全。

8. 调试与验收:进行全面的功能测试,确保电梯运行正常,并通过相关验收标准。

篇4

电梯安装工操作规程

1. 设备准备:确保所有必要的电梯安装工具和设备已到位,包括测量工具、焊接设备、吊装设备等。

2. 现场勘查:对安装地点进行详细检查,确认井道尺寸、楼层高度、电源配置等符合电梯制造商的要求。

3. 基础施工:依据设计图纸进行电梯底坑、机房及井道的施工,保证其精度和稳定性。

4. 电梯部件安装:依次安装导轨、轿厢、对重装置、曳引机、控制柜、层门等关键组件。

5. 电气布线:根据电路图进行电气设备的接线,确保安全可靠。

6. 调试测试:完成初步安装后,进行电梯的空载、半载、满载运行调试,确保各项性能指标达标。

7. 验收与交付:通过专业机构的验收,整理相关文档,将电梯移交给业主。

篇5

北京市建筑工程施工安全操作规程电梯安装工

电梯安装工作是一项高风险的任务,涉及复杂的机械设备和高空作业。为确保施工安全,电梯安装工需遵守以下规程:

1. 熟悉图纸:在开始安装前,仔细阅读和理解电梯井道、机房、曳引机等相关图纸,确保对工程的全面了解。

2. 安全装备:佩戴安全帽、安全带、防护眼镜和手套,确保个人防护措施到位。

3. 设备检查:对电梯部件进行详细检查,确保无损坏、缺失或故障。

4. 施工区域:设立警示标志,确保非工作人员不得进入作业区域。

5. 井道清理:清除井道内的杂物,确保作业环境清洁。

6. 支架搭建:按照规定搭建稳固的工作平台和脚手架,防止滑倒或坠落。

7. 电气安全:使用绝缘工具,避免触电事故,确保电源接线正确。

8. 起重作业:遵循起重设备的操作规程,避免超载或误操作。

9. 检验调试:安装完毕后,进行全面的检验和调试,确保电梯运行正常。

10. 文档记录:详细记录安装过程,包括关键步骤、问题及解决方法,以便后期维护参考。

电梯安装工安全操作规程范文

1一般规定

1.1电梯安装操作人员,必须经身体检查,凡患心脏病、高血压病者,不得从事电梯安装操作。

1.2进入施工现场,必须遵守现场一切安全制度。操作时精神集中,严禁饮酒,着装整齐,并按规定穿戴个人防护用品。

1.3电梯安装井道内使用的照明灯,其电压不得超过36v。操作用的手持电动工具必须绝缘良好,漏电保护器灵敏、有效。

1.4梯井内操作必须系安全带;上、下走爬梯,不得爬脚手架;操作使用的工具用毕必须装入工具袋;物料严禁上、下抛扔。

1.5电梯安装使用脚手架必须经组织验收合格,办理交接手续后方可使用。

1.6焊接动火应办理用火证,备好灭火器材,严格执行消防制度。施焊完毕必须检查火种,确认已熄灭方可离开现场。

1.7设备拆箱、搬运时,拆箱板必须及时清运码放指定地点。拆箱板钉子应打弯。抬运重物前后呼应,配合协调。

1.8长形部件及材料必须平放,严禁立放。

2电梯安装

2.1样板架设应遵守以下规定:

1)样板应牢固准确,制做样板时,架样板木方的木质,强度必须符合规定要求。

2)架样板木方应按工艺规定牢固地安装在井道壁上,不允许作承重它用。

3)放钢丝线时,钢丝线上临时所栓重物重量不得过大,必须捆扎牢固。放线时下方不得站人。

2.2导轨及其部件安装前应遵守以下规定:

1)剔墙、打设膨胀螺栓,操作时应站好位置,系好安全带,戴防护眼镜,持拿榔头不得戴手套,不得上下交叉作业。

2)电锤应用保险绳栓牢,打孔不得用力过猛,防止遇钢筋卡住。

3)剔下的混凝土块等物,应边剔边清理,不得留在脚手架上。

4)用气焊切割后的导轨支架必须冷却后,再焊接。

5)导轨支架应随稳随取,不得大量堆积于脚手板上。

6)导轨支架与承埋铁先行点焊,每侧必须上、中、下三点焊牢,待导轨调整完毕之后,再按全位置焊牢。

7)在井道内紧固膨胀螺栓时,必须站好位置,扳子口应与螺栓规格协调一致,紧固时用力不得过猛。

2.3导轨安装应遵守以下规定:

1)做好立道前的准备,应根据操作需要,由架子工对脚手板等进行重新铺设,准备导轨吊装的通道,挂滑轮处进行加固等,必须满足吊装轨道承重的安全要求。

2)采用卷扬机立道,起吊速度必须低于8m/min。必须检查起重工具设备,确认符合规定方可操作。

3)立轨道应统一行动,密切配合,指挥信号清晰明确,吊升轨道时,下方不得站人,并设专人随层进行监护。

4)轨道就位连接或轨道暂时立于脚手架时,回绳不得过猛,导轨上端未与导轨支架固定好时,严禁摘下吊钩。

5)导轨凸凹榫头相接入槽时,必须听从接道人员信号,落道要稳。

6)紧固压道螺栓和接道螺栓时,上下配合好。

2.4轨道调整应遵守以下规定:

1)轨道调整时,上下必须走梯道,严禁爬架子。

2)所用的工具器材(如垫片、螺栓等)应随时装入工具袋内,不得乱放。

3)无围墙梯井,如观光梯,严禁利用后沿的护身栏当梯子,梯外必须按高处作业规定进行安全防护。

2.5厅门及其部件安装应遵守以下规定:

1)安装上坎时(尤其货梯)必须互相配合,重量大宜用滑轮等起重工具进行。

2)厅门门扇的安装必须按工艺防坠落的安全技术措施执行。

3)井道安全防护门在厅门系统正式安装完毕前严禁拆除。

4)机锁、电锁的安装,用电钻打定位销孔时,必须站好位置,工具应按规定随身携带。

2.6机房内机械设备安装应遵守以下规定:

1)搬抬钢架、主机、控制柜等应互相配合;在尚无机房地板的梯井上稳装钢梁时,必须站在操作平台上操作。

2)对于机房在下面,其顶层钢梁正式安装前,禁止将绳轮放在上面;钢梁应稳装在梯井承重墙或承重梁的上方,在此之前,不允许将主机、抗绳轮置于钢梁上。

3)进行曳引机吊装前,必须校核吊装环的载荷强度。

4)安装抗绳轮应采用倒链等工具进行,可先安装轴承架,再进行全部安装,操作时下方严禁站人。

2.7井道内运行设备安装应遵守以下规定:

1)安装配重前检查倒链及承重点应符合安全要求。

2)配重框架吊装时,井道内不得站人,其放入井道应用溜绳缓慢进行。

3)导靴安装前、安装中不可拆除倒链,并应将配重框架支牢固、扶稳。

4)安装配重块应放入一端再放入另一端,两人必须配合协调,配重块重量较大时,宜采用吊装工具进行。

5)轿厢安装前,轿厢下面的脚手架,必须满铺脚手板。

6)倒链固定要牢固,不得长时间吊挂重物。

7)轿厢载重量在1000kg,井道进深不大于2.3m,可用两根不小于200mm×200mm坚硬木方支撑;载重量在3000kg以下,井道深度不大于4m,可用两根18号工字钢或20号槽钢作支撑;如载重量及井道进深超过上述规定时,应增加支撑物规格尺寸。

8)两人以上扛抬重物应密切配合(如:上下底盘),部件必须拴牢。

9)吊装底盘就位时,应用倒链或溜绳缓慢进行,操作人员不得站在井道内侧。

10)吊装上梁,轿顶等重物时,必须捆绑牢固,操作倒链,严禁直立于重物下面。

11)轿厢调整完毕,所有螺栓必须拧紧。

12)钢丝绳安装放测量绳线时,绳头必须拴牢,下方不得站人。

13)使用电炉熔化钨金时,炉架应做好接地保护;绳头灌钨金时,应将勺及绳头进行预热,化钨金的锅不得掉进水点,操作时必须戴手套及防护眼镜。

14)放钢丝绳时,要有足够的人力、人员严禁站于钢丝绳盘线圈内,手脚应远离导向物体,采用直接挂钢丝绳工艺,制作绳头时,辅助人员必须将钢丝绳拽稳,不得滑落。

15)对于复线式电梯,用大绳等牵引钢丝绳,绳头拴绑处必须牢固,严禁钢丝绳坠落。

2.8电线管、电线槽的制作安装应遵守以下规定:

1)使用砂轮锯切割电线管,应将工件放平,压力不得过猛。管槽锯口应去掉毛刺。

2)在井道进行线槽及铁管安装时,应随用随取,不得大量堆于脚手板上,使用电钻,严禁戴手套。

3)穿线、拉送线双方呼应联系要准确,送线人员的手应远离管口,双方用力不可过急过猛。

4)机房内采用沿地面厚板明线槽,穿线后确认没有硌伤导线,必须加盖牢固。

3电梯调试

3.1慢车准备及慢车运行应遵守以下规定:

1)慢车运行之前,必须具备以下条件:

①缓冲器安装调整完毕,液压缓冲器注油。

②限速器调速完毕。

③抱闸调整完毕,其动作可靠无误。

④急停回路中各开关作用准确可靠。

⑤上下极限开关安装调整完毕,并投入使用。

2)轿顶护身栏安装完毕,轿顶照明应完备。

3)井道内障碍物应清除,孔洞盖严,存储器运行中不碰撞。

4)因故厅门暂不能关闭,必须设专人监护,装好安全防护门(栏),挂警告牌。

5)若总承包单位(客户)在初次运行之前未装修好门套部分,必须将门厅两侧空隙封严,物料不得伸入梯井。

6)暂不用的按钮应用铁盖等措施保护封闭。

7)慢车运行。任何人在任何地方使轿厢运行时(机房、轿顶、轿内)必须取得联系,方可运行。

8)在轿顶操作人员应选好位置,并注意井道器件,建筑物凸出结构、错车(与对重交错0位置,以及复绕绳轮)。到达预定位置开始工作前,必须扳断电轿顶(或轿内)急停开关,再次运行前,方可恢复。

9)在任何情况下,不得跨于轿厢与厅门门口之间进行工作。严禁探头于中间梁下、门厅口下、各种支架之下进行操作。特殊情况,必须切断电源。

10)对于多部并列电梯,各电梯操作人员应互相照顾,如确难以达到安全时,必须使相邻电梯工作时间错开。

11)轿厢上行时,轿顶上的操作人员必须站好位置,停止其他工作,轿厢行驶中,严禁人员出入。

12)轿厢因故停驶,轿厢底坎如高于厅门底坎600mm,轿内人员不得向外跳出,外出必须从轿顶进行。

13)在机房内,应注意曳引绳、曳引轮、抗绳轮、限速器等运动部分,必须设置围栏或防护装置,严禁手扶。

3.2快车准备及快车运行(试车)应遵守以下规定:

快车运行之前,上述慢车运行的各条必须全部满足,安装工作全部结束后,快车运行还必须具备以下条件:

(1)经过慢车全程试车,各部位均正常无误。

(2)各种安全装置、安全开关等均动作灵敏可靠。

(3)各层厅门完全关闭,机、电锁作用可靠。

(4)快车运行中,轿顶不得站人。

(5)电梯试车过程中严禁携带乘客。

3.3电梯局部检查及调整应遵守以下规定:

1)在机房工作时,应将主电源切断,挂好标志牌,并设专人监护。

2)盘车时,应将主电源切断,并采取断续动作方式,随时准备刹车。无齿轮电梯不准盘车。

3)在各层操作时,进入轿厢前必须确认其停在本层,不得只看楼层灯即进入。在底坑操作时应切断停车开关或将动力电源切断。

4)电梯的动力电源有改变时,再次送电之前,必须核对相序,防止电梯失控或电机烧毁。

5)冬季试梯,曳引机应加低温齿轮油,若停梯时间较长,检查润滑油有凝结现象,必须采取措施处理后,方可开车。

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