凿岩机工:安全技术操作规程有哪些（5篇）

凿岩机工:安全技术操作规程有哪些

篇1

凿岩机工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在开始工作前，确保凿岩机完好无损，各部件紧固，润滑油充足，电线无破损，接地良好。

2. 工作准备：穿戴好防护装备，如头盔、护目镜、耳塞、防尘口罩和安全鞋，确保个人安全。

3. 操作流程：正确操作凿岩机，按照指定的钻孔方向和深度进行作业，避免误操作导致设备损坏或人员伤害。

4. 安全距离：保持与周围人员的安全距离，防止飞溅物伤人。

5. 应急措施：了解并掌握紧急停机程序，一旦发生异常情况，能迅速采取应对措施。

篇2

凿岩机工操作规程

1. 设备检查：作业前，确保凿岩机完好无损，各部件紧固，油水充足，电气线路无裸露。

2. 定位与固定：根据施工设计，正确定位凿岩点，使用专用工具将凿岩机稳固地安装在工作面上。

3. 启动与运行：遵循设备启动程序，缓慢开启电机，待机器运转稳定后再进行凿岩作业。

4. 凿岩操作：保持正确的姿势，控制好凿岩方向和力度，避免过度冲击导致设备损坏。

5. 监控与调整：作业过程中，注意观察岩石破碎情况，适时调整凿岩深度和角度。

6. 维护保养：工作结束后，清洁设备，及时补充润滑油，检查磨损件并更换必要部件。

7. 应急处理：遇到异常情况如卡钻、断钎等，应立即停机，采取相应措施排除故障。

8. 安全防护：穿戴防护装备，遵守现场安全规定，防止飞溅物伤人。

篇3

凿岩机工安全技术操作规程

凿岩机工是矿山开采、隧道挖掘等工作中的关键角色，他们操作的凿岩机是工程进度的重要保障。为了确保作业的安全与效率，凿岩机工必须遵守一系列安全技术操作规程。

1. 作业前检查：

- 检查凿岩机各部件是否完好，紧固件是否牢固。

- 确认燃油、润滑油及冷却水充足。

- 检测气压、液压系统是否正常。

2. 作业准备：

- 穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和劳保鞋。

- 设置好安全警戒区，防止无关人员接近。

3. 机器启动：

- 按照制造商的指导启动凿岩机，避免突然启动造成冲击。

- 在机器运转稳定后，开始调整工作参数。

4. 施工操作：

- 保持稳定的工作姿势，避免身体过度倾斜。

- 精确控制凿岩方向，避免误击。

- 定期停机检查，清除碎石和灰尘。

5. 应急处理：

- 遇到机器故障，立即停止操作并报告。

- 若发生飞石或设备滑动，迅速躲避并启动应急措施。

6. 作业结束：

- 关闭凿岩机，清理现场，恢复工作区原状。

- 妥善存放设备，做好日常维护保养。

篇4

安全操作要点

1. 凿岩前检查：确保凿岩机完好无损，各部件连接牢固，润滑油充足。

2. 工作区域清理：清除工作面上的杂物，确保作业区域稳定无塌方风险。

3. 安全装备佩戴：佩戴头盔、护目镜、耳塞、防尘口罩和防护手套，保障个人安全。

4. 开启设备：按照制造商的指示启动凿岩机，避免过早或过晚开启引发事故。

5. 操作姿势：保持稳定站立，身体远离凿岩方向，避免飞溅石块伤人。

6. 施工监控：密切关注岩石裂纹和机器运行状况，及时调整作业方式。

篇5

非煤矿山凿岩机工安全技术操作规程

一、工作前准备

1. 检查凿岩机及其附件是否完好，确保无损坏、松动或磨损现象。

2. 确认工作区域无潜在危险，如不稳定岩石、滑坡风险等。

3. 佩戴好个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防尘口罩和安全鞋。

二、凿岩作业

1. 确定凿岩位置，根据地质条件选择合适的钻孔角度和深度。

2. 开启凿岩机前，确保周围人员远离设备，防止意外伤害。

3. 保持稳定的操作力度，避免过度用力导致设备失控。

三、维护保养

1. 定期清洁凿岩机，去除灰尘和碎石，防止磨损部件。

2. 检查润滑油量，及时补充，保证设备润滑良好。

3. 发现异常噪音或振动，立即停机检查，排除故障后再继续作业。

四、应急处理

1. 遇到突发情况，如塌方、设备故障，应立即撤离并启动应急预案。

2. 接触到有害气体，迅速撤离现场并通知相关人员。

五、结束工作

1. 关闭凿岩机，清理工作现场，将设备存放在干燥、通风的地方。

2. 做好交接班记录，详细说明设备状态及未完成的工作。

凿岩机工:安全技术操作规程范文

1、进入工作面首先必须严格做好以下几点:

(1)通风防尘效果良好,风筒、 水管按要求跟上迎头,必须冲洗好工作面;平巷要顺、反向冲洗10米的顶邦;天井要冲洗工作台以上部分;采场要冲洗好顶邦。

(2)认真检工作面是否有盲炮和残药,发现盲炮必须处理好。

(3)检查供风、水是否正常,风、水各接头是否有松动。

(4)天井掘进必须检查工作平台和吊盘撅是否牢固可靠,发现问题及时处理。

(5)必须了解和熟悉作业地点技术要求,坚持正规化作业,不违章操作,按设计施工。

(6)工作时必须保证照明良好。

2、禁止打残眼和带盲炮作业,反对图省事和找便宜,不管安全的坏思想、坏作风。

3、禁止带浮石(包括掘进和回采)作业,必须全面仔细地进行敲邦问顶,不准用风钻去代替撬棍去顶浮石,禁止在活毛上打眼。

4、禁止打干眼,开钻时先开水门后开风门,开始(点眼)要开半风门,把钎人躲开后才准开全风,换钎不要开全风门,操做要准、稳。

5、打眼者要站在风钻的右侧,手扶风钻,不准坐或跨在风钻的气腿上,风水绳只准从凿岩机工身体的一侧通过,禁止从两腿之间跨过。

6、打眼过程中任何人不准从风钻的下面通过或前面停留,不准从风钻、钎子的上部越过,随时注意风水绳接头是否松动。

7、在打眼过程中,必须随时观察作业区的顶板和两邦、棚子和支柱是否有变化,发现异常立即停钻检查处理,重大问题及时向车间(队)汇报。

8、矿房回采和天井(竖井)打眼时必须两人。禁止单人作业,在不安全的矿房禁止两台(多台)凿岩机同时凿岩。

9、在矿房溜矿井上口打眼时,溜井上口必须用4公分木板以十字花盖严,气腿下部必须双行木板,否则不准打眼。

10、吹炮眼时,吹眼人不要对着炮眼,主机和助手两人要配合好。

11、采用新型凿岩机凿岩时,要遵守新的凿岩机操作规程。

12、在高空或在有坠落危险的地方作业时,必须系好安全带。

13、在可能出现老硐及大量积水的区域内进行采掘作业时必须按设计打好探水眼。当作业面岩石出现“冒汗”、滴水增大等异常情况时,应立即停止作业并及时向有关人员汇报,在确认无安全隐患时方可继续作业。