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电缆修理工操作规程有哪些(5篇)

更新时间:2024-06-02

电缆修理工操作规程有哪些

电缆修理工操作规程范本有哪些

篇1

电缆修理工安全操作规程

电缆修理工在日常工作中,需要遵守一系列的安全操作规程,以确保个人安全和设备正常运行。这些规程主要包括以下几个方面:

1. 工具与设备检查

2. 作业现场安全评估

3. 电力隔离与接地

4. 电缆故障检测与修复

5. 个人防护装备使用

6. 应急预案与事故处理

7. 作业后清理与设备保养

篇2

电缆修理工操作规程

电缆维修工作是电力系统中至关重要的环节,它涉及电力系统的稳定运行和安全。以下是电缆修理工应遵循的操作规程:

1. 工作前准备:

- 检查工具设备:确保所有工具完好无损,符合安全标准。

- 确认工作许可证:在开始工作前,必须获得授权的工作许可证。

- 安全装备:佩戴绝缘手套、安全帽、防护眼镜和防滑鞋。

2. 电缆检查:

- 识别故障:通过电气测试和视觉检查确定电缆损坏位置和程度。

- 记录现状:详细记录电缆的状况,包括损坏位置、类型和可能的原因。

3. 维修步骤:

- 切割与隔离:在故障点两侧安全距离处切割电缆,使用专用工具进行隔离。

- 修复损坏部分:根据损伤类型选择合适的修复方法,如焊接、更换段落或使用电缆修复套管。

- 连接与密封:连接新旧电缆,确保电气接触良好,使用防水材料进行密封。

4. 电气测试:

- 绝缘测试:使用兆欧表测试电缆的绝缘电阻,确认修复后达到安全标准。

- 耐压测试:施加电压测试电缆的耐受能力,确保其能承受正常运行电压。

5. 清理现场:

- 收拾工具:将使用过的工具整理好,归位到指定地点。

- 清理杂物:清除工作区域的废弃物,保持现场整洁。

篇3

电缆修理工安全技术操作规程

电缆修理工作是一项涉及电力系统运行安全的重要任务,需要严格遵守一系列安全技术规程,以确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。以下是电缆修理工在执行任务时应遵循的主要规程:

1. 作业前准备

- 检查工具:确认所有工具完好无损,绝缘性能良好。

- 现场勘查:了解电缆线路布局,识别潜在风险点。

- 制定方案:根据现场情况制定详细的操作计划。

2. 个人防护装备

- 穿戴齐全:包括绝缘手套、绝缘鞋、安全帽、防护眼镜、防护服等。

- 检查装备:确保所有防护装备在有效期内,无破损。

3. 电源隔离

- 断电操作:在开始工作前,必须切断电源,并挂上“禁止合闸”警示牌。

- 电流测试:使用验电笔或电流表验证电缆无电。

4. 电缆检查与维修

- 逐步进行:逐段检查电缆,定位故障点,避免盲目操作。

- 安全距离:保持与带电部分的安全距离,避免触电风险。

5. 工作区域管理

- 设置警戒线:划定工作区域,防止无关人员进入。

- 通信畅通:确保与调度室的通讯联系,以便及时响应紧急情况。

6. 应急措施

- 制定应急预案:包括触电、火灾等应急处理方法。

- 熟悉急救知识:所有工作人员应了解基本的急救措施。

7. 工作结束

- 清理现场:整理工具,清除杂物,恢复工作区域原状。

- 送电复核:在确认所有设备安全后,按照规定程序恢复供电。

篇4

1. 安全防护:包括佩戴安全帽、防护眼镜、绝缘手套和绝缘鞋等个人防护装备。

2. 工具准备:携带电缆测试仪、电缆切割机、电缆剥皮器、电缆钳、万用表等专业工具。

3. 现场评估:检查电缆损坏程度,确定修复方法,如接头修复、电缆更换或局部修复。

4. 电源隔离:在进行任何操作前,确保电缆已断电,并通过验电确认无电压。

5. 修复工作:执行电缆修复,如焊接、缠绕、填充绝缘材料等。

6. 测试验证:修复后,使用测试设备检查电缆的导通性和绝缘性能。

7. 清理现场:整理工具,清理废弃物,恢复现场原貌。

篇5

1. 工具准备:确保携带必要的工具,如电缆切割器、剥皮钳、电烙铁、万用表、绝缘测试仪等。

2. 现场勘查:检查电缆损坏部位,评估修复难度和所需时间。

3. 安全措施:穿戴防护装备,如安全帽、绝缘手套、防护眼镜等。

4. 断电操作:在进行任何维修前,务必切断电源,并通过验电笔验证无电流。

5. 电缆修复:根据损伤情况选择合适方法,如补接、更换部分段落或整根替换。

6. 绝缘处理:修复后使用热缩管或其他绝缘材料确保接头处绝缘良好。

7. 测试验证:使用万用表和绝缘测试仪检查修复后的电缆性能。

8. 清理现场:恢复工作区域,确保无遗留工具或材料。

电缆修理工操作规程范本

一、一般规定

第l条电缆修理工必须遵守各种规章制度和劳动纪律。

第2条电缆修理工必须持合格证上岗,无证不得上岗工作。

第3条电缆修理工负责对橡套电缆的修理、真空干燥、浸水耐压试验及领取、发放、保管、回收登记等工作。

二、操作前的准备工作

第4条准备材料、工具、试验用具及测量仪表。

第5条检查热补模具,试送电源,计划本班的工作量,找出应修的电缆。

三、操作

第6条升井维修的电缆,用仪表或测试台找出故障点并标出故障点部位。

第7条需修补的电缆,凡是断线或芯线铜丝折断15%以上时必须用冷压方法重新连接芯线,除掉压接管的“飞边”,进行绝缘处理和硫化热补。

第8条凡是护套破损的电缆,除进行硫化热补修补外,也可用冷补工艺进行修复。电缆护套修补必须用不延燃材料。

第9条修补屏蔽橡套电缆时,必须处理好半导体屏蔽层或金属网屏蔽层,以保证屏蔽层的作用。

第10条凡修补过的屏蔽电缆,必须对屏蔽层测试。如

有中断的屏蔽层必须查找断开点,重新修补。

第11条在芯线接头的电缆修补后必须做加载试验。如修补处温度超过规定值时必须重新修补。

第12条在井下冷补过的电缆升井后必须进行浸水耐压试验。如果冷补处的温度超过规定值时必须重新修补和试验。

第13条井下采掘工作面使用的电缆撤回升井后,必须进行检查、干燥处理,经浸水试验合格后,方可发放使用。没有经过检查的电缆不许下井使用。

第14条电缆修补、试验合格后,必须进行长度测量,对长度有变化的电缆,要重新压号,并更改帐卡和图板上的数据。

第15条电缆修补试验合格后,填写试验单,由电缆管理组签发合格证,入库储存待用。

四、收尾工作

第16条下班前对工作场所进行清扫,清除杂物,保持工作场所的清洁卫生。

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