电焊工操作安全规程有哪些（30篇）

电焊工-操作安全规程有哪些

篇1

汽修企业电焊工安全操作规程

汽修企业的电焊工作是一项技术性强且风险较高的任务，为了确保电焊工的安全及设备的正常运行，特制定以下安全操作规程：

1. 焊接前准备：

- 检查设备：确保电焊机、防护设备（如面罩、手套）及焊接工具完好无损。

- 工作场地：清理工作区域，移除易燃易爆物品，设置防火隔离带。

- 接地设施：正确连接接地线，确保电流有效导出。

2. 焊接操作：

- 佩戴防护装备：穿好防护服，戴好头盔、护目镜和手套。

- 开启设备：按照设备操作手册启动电焊机，调整电压和电流至合适范围。

- 焊接过程中：保持稳定的手持姿势，避免火花飞溅。

3. 焊接后处理：

- 关闭设备：完成焊接后，及时关闭电源，冷却设备。

- 清理现场：清除焊渣，恢复工作区域整洁。

- 检查工作质量：检查焊接部位是否牢固，无漏焊、虚焊现象。

篇2

1. 使用合格的焊接设备和材料。

2. 工作前检查工作区域，清除易燃易爆物品。

3. 确保通风良好，避免产生有毒烟雾。

4. 佩戴适当的防护装备，包括护目镜、手套和防火服。

5. 在焊接作业时设置灭火器，并确保其有效可用。

6. 操作过程中遵守安全距离，避免火花飞溅。

7. 完成工作后，彻底检查现场，确认无火源残留。

8. 存储氧气瓶和乙炔瓶远离热源，保持直立状态。

9. 禁止在未经许可的区域进行焊接作业。

篇3

电焊工安全操作技术规程

电焊工作是一项专业性强、风险较高的任务，其安全操作规程涵盖以下几个关键点：

1. 工具准备：确保电焊设备完好无损，接地线连接可靠，防护装备如头盔、手套、护目镜等齐全。

2. 工作环境：检查作业区域无易燃易爆物品，通风良好，防止烟尘积聚。

3. 焊接操作：遵循正确的焊接姿势，避免触电，防止火花飞溅引发火灾。

4. 应急措施：熟悉并掌握灭火器的使用方法，了解急救措施，应对突发情况。

篇4

电焊工岗位安全技术操作规程

电焊工作是一项专业性强、风险系数高的作业，涉及的操作步骤和安全措施至关重要。以下是电焊工岗位应遵循的安全技术操作规程：

1. 个人防护装备：佩戴专用的电焊面罩、防护手套、防火服及绝缘鞋，确保身体各部位得到充分保护。

2. 工作环境：确保作业区域通风良好，避免易燃易爆物质靠近，必要时使用排烟设备。

3. 设备检查：使用前检查电焊机、电缆线、焊枪等工具是否完好无损，确保电气绝缘性能良好。

4. 焊接准备：正确选择焊接参数，如电流、电压等，根据材料类型和厚度调整。

5. 操作过程：遵守“先接地后接焊件”的原则，保持焊枪角度适中，避免过度摆动。

6. 应急处理：配备灭火器，一旦发生火情，立即采取措施扑救。

7. 施工结束后：关闭电源，清理现场，妥善存放工具。

篇5

电焊工安全生产操作规程

电焊工作是一项技术性强、风险高的职业，因此必须遵循一系列安全生产操作规程。这些规程主要包括：

1. 焊接前准备：检查设备完好性，确保防护装备齐全，如防护眼镜、手套、面罩等。

2. 工作环境安全：清理工作区域，防止易燃物堆积；确保通风良好，避免有毒气体积聚。

3. 设备操作：正确连接电源，遵循设备操作手册，合理选择焊接参数。

4. 焊接过程中：保持专注，随时注意设备运行状态，防止电弧伤人或引发火灾。

5. 应急处理：熟悉灭火器使用方法，遇到紧急情况能迅速反应。

6. 焊接后处理：关闭电源，清理焊渣，做好设备保养。

篇6

电焊工作业安全操作规程

电焊作业是一项技术性强、风险较高的工作，涉及到热能、电能、光能等多种能量的转化与交互。为确保作业人员的生命安全和设备设施的完好，遵循以下电焊工作业安全操作规程至关重要：

1. 佩戴防护装备：包括头盔、护目镜、焊接手套、防火衣裤及防尘口罩，以防止飞溅物、弧光伤害及烟尘吸入。

2. 检查设备：确保焊机、电缆线、接地线等设备完好无损，接头牢固，绝缘良好。

3. 设置作业区域：设立明显的警示标志，隔离无关人员，并确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

4. 准备灭火器材：现场应配备适用的灭火器，以便在发生火险时迅速扑救。

5. 焊接前检查：清理焊接部位的油脂、水分等易燃物质，确认无爆炸危险。

6. 正确接地：确保焊机接地可靠，防止电流回路通过人体。

7. 控制电流电压：根据工件材质和厚度调整合适的焊接参数，防止电流过大导致事故。

篇7

1. 焊接设备检查与准备：确保电焊机、气割设备完好无损，氧气、乙炔瓶压力正常。

2. 工件准备：清理焊接或切割部位的油污、锈蚀和其他杂物。

3. 安全措施：佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套和防火服。

4. 设定参数：根据工件材质、厚度设定电流、电压、切割速度等参数。

5. 操作执行：进行焊接或切割作业，遵循正确的操作手法。

6. 工作结束：关闭电源和气体阀门，清理现场。

篇8

氧割与电焊是工业生产中常见的工艺技术，涉及到金属材料的切割与连接。为确保作业安全，以下是一套详细的操作规程：

1. 氧割设备检查与准备

2. 电焊设备检查与准备

3. 工作区域安全布置

4. 个人防护装备穿戴

5. 气体瓶处理与连接

6. 焊接与切割操作流程

7. 应急处理与事故预防

8. 工作完成后的清理与设备存放

篇9

1. 焊接前准备：检查设备完好，确保无漏电现象；佩戴个人防护装备，如头盔、护目镜、手套、防护鞋等。

2. 工作环境：清理工作区域，避免易燃物靠近；确保通风良好，减少有害气体积聚。

3. 设备操作：正确连接电源，选择合适的焊接电流和电压；使用专用工具切割材料，避免火花飞溅。

4. 焊接过程：保持专注，避免触碰高温部位；适时调整焊条位置，确保焊接质量。

5. 焊接后处理：关闭电源，冷却设备；清理焊渣，妥善处理废弃材料。

6. 应急措施：熟悉灭火器使用方法，遇火情立即扑救；受伤时及时就医。

篇10

1. 穿戴防护装备：包括安全帽、护目镜、防护手套、防火工作服和防护鞋。

2. 检查设备：确认电焊机、电缆线、电极和接地线完好无损。

3. 准备作业区域：清理工作场所，确保无易燃物，并设置适当的灭火设备。

4. 正确接线：电焊机的输入电源应与额定电压匹配，接地线连接牢固。

5. 控制电流：根据焊接材料和厚度调整电流大小，防止过热或火花飞溅。

6. 使用遮光屏：在进行弧焊时，周围人员需配备遮光屏以保护视力。

7. 操作过程中：保持身体稳定，避免触碰带电部分。

8. 作业后：切断电源，清理现场，及时处理废弃焊条和焊渣。

篇11

手工电焊工安全操作规程

手工电焊是一项技术性强、风险较高的工作，其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备：电焊工需佩戴专用的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、焊接手套、防火工作服和绝缘鞋。

2. 焊接设备检查：确保电焊机、电缆线、电极等设备完好无损，绝缘性能良好。

3. 工作环境安全：作业区域应保持清洁干燥，远离易燃易爆物品，设有灭火器材。

4. 接地保护：焊接作业必须有良好的接地措施，防止电流泄漏。

5. 操作规范：遵循正确的焊接姿势，避免触电和烫伤。

6. 应急处理：熟悉应急程序，如遇火灾、触电等突发情况能迅速应对。

篇12

1. 个人防护装备：电焊工必须穿戴专用的防护服、防护眼镜、焊接手套、防尘口罩和耳塞。

2. 工作区域准备：确保工作区域清洁、干燥，无易燃易爆物品，并设置合适的防火设备。

3. 电气安全：使用合格的电线和电焊机，确保接地良好，避免电击风险。

4. 焊接设备检查：每次使用前检查焊枪、焊钳、电极帽等是否完好。

5. 气体安全：如使用气体焊接，应检查气瓶压力，防止泄漏，并远离火源。

6. 焊接操作：遵循正确的焊接姿势和技巧，避免过度疲劳和操作失误。

7. 废弃物处理：及时清理焊渣，遵守废弃物处置规定。

篇13

风电焊工安全操作维护规程

风电焊工作为一项专业技能，其安全操作和设备维护至关重要。本规程旨在确保焊工在作业过程中的人身安全，防止设备损坏，并保证风电设备的稳定运行。以下是风电焊工需要遵守的主要规程：

1. 焊接前准备：

- 检查焊接设备是否完好，电线无破损，接地线连接牢固。

- 确认工作区域无易燃易爆物品，通风良好，避免产生有害气体积聚。

- 穿戴防护装备，包括头盔、护目镜、防护手套和防火工作服。

2. 焊接操作：

- 根据工件材质选择合适的焊接参数，如电流、电压等。

- 焊接过程中保持稳定的手部动作，避免火花飞溅到敏感部件。

- 定期检查焊缝质量，确保焊点牢固无缺陷。

3. 设备维护：

- 每次使用后清洁焊枪和电极，防止氧化物积累影响性能。

- 定期检查设备电气部分，及时更换磨损部件。

- 存放设备时，应放在干燥、通风、无腐蚀性物质的地方。

4. 应急处理：

- 发现异常情况立即停止焊接，如设备发热异常、漏电等。

- 火花引起火灾时，立即使用灭火器扑灭，并报告上级。

- 如遇电击，先切断电源，然后进行急救。

篇14

1. 设备检查：在作业前，务必对焊接设备进行全面检查，包括焊机、焊枪、气瓶、电缆线等，确保无损坏、漏气现象。

2. 安全防护：佩戴适当的防护装备，如焊接面罩、防护手套、工作服、防护鞋等，防止热辐射、火花飞溅伤害。

3. 工作环境：清理工作区域，移除易燃易爆物品，保持通风良好，预防火灾和爆炸风险。

4. 气体管理：正确连接和固定气瓶，使用专用减压阀调节气体流量，作业完毕后关闭阀门。

5. 焊接操作：遵循正确的焊接技术，避免长时间连续作业导致设备过热。

6. 应急准备：熟悉并掌握火灾扑救方法，了解应急预案，配备灭火器材。

篇15

电焊工防电弧光伤害安全操作规程

电焊作业是一项高风险工作，电弧光的强烈辐射可能对焊工造成严重伤害。以下是一些关键的安全操作规程，旨在保护焊工免受电弧光伤害：

1. 穿戴防护装备：焊工必须佩戴专用的防护眼镜或面罩，防止紫外线和红外线辐射伤害眼睛。穿着防火、隔热的工作服和手套，以防止皮肤烧伤。

2. 使用遮光屏：在焊接过程中，应设置遮光屏，以减少周围环境的光污染，降低他人受到电弧光伤害的风险。

3. 选择合适的焊接参数：调整电流和电压，控制电弧的亮度和热量输出，减少过度辐射。

4. 定期检查设备：确保焊接设备处于良好状态，特别是防护设备，如头盔和面罩的滤光片。

5. 培训与教育：定期进行安全培训，提高焊工对电弧光危害的认识，掌握正确的防护措施。

篇16

1. 焊接前准备：检查设备完好，确保焊枪、焊钳、电缆线无损坏。

2. 工作环境安全：清理工作区域，防止易燃物近火源，确保通风良好。

3. 个人防护：佩戴专用头盔、防护眼镜、手套和防火工作服。

4. 操作流程：正确接通电源，设定焊接电流，进行试焊确认无异常。

5. 焊接过程：保持稳定的手持姿势，避免火花飞溅。

6. 完工后处理：关闭电源，清理焊渣，检查焊接质量。

篇17

1. 焊接前准备：检查设备完好，确保无损坏或漏电现象。

2. 工作场地布置：清理工作区域，消除易燃易爆物品。

3. 个人防护：佩戴合适的防护装备，如头盔、护目镜、手套和防护服。

4. 设备设置：正确连接电源，调整电流和电压至合适范围。

5. 焊接操作：保持正确的姿势，避免触电和火花飞溅。

6. 焊接后处理：关闭设备，清理焊渣，检查焊接质量。

7. 应急措施：熟悉火警和触电应急程序。

篇18

1. 焊接前准备：

- 检查设备：确保电焊机、焊接电缆、焊钳、接地线等设备完好无损。

- 工作场地：清理工作区域，移除易燃物，确保通风良好。

- 个人防护：佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服等防护装备。

2. 焊接操作：

- 接地：正确连接接地线，确保电流路径安全。

- 焊接参数：根据材料类型和厚度调整电流、电压等参数。

- 焊接过程：保持稳定的电弧，避免飞溅。

3. 焊接后处理：

- 关闭电源：完成焊接后，及时切断电源，整理设备。

- 清理现场：清除焊渣，恢复工作区域整洁。

4. 应急措施：

- 火灾应对：熟悉消防设备位置，一旦发生火灾，立即启动应急预案。

- 人身伤害：遇到触电或其他伤害，迅速寻求医疗援助。

篇19

电焊工作业安全操作要点规程

电焊工作是一项技术性强、风险较高的作业，涉及电气、热能、金属材料等多个领域。为确保作业人员的生命安全及设备设施的完好，以下列举出电焊作业的主要安全操作要点：

1. 佩戴个人防护装备：包括焊接面罩、防护手套、防护服、防护鞋等，防止电弧光、火花、高温飞溅物对身体造成伤害。

2. 检查设备：作业前检查电焊机、电缆线、接地线、焊枪等设备是否完好，确保无漏电、破损等问题。

3. 设立警示标志：在作业区域周围设置明显的警示标志，提醒他人远离作业现场，防止无关人员误入。

4. 预防火灾：清理作业区域内的易燃易爆物品，准备灭火器材，并确保作业人员熟悉其使用方法。

5. 通风换气：保证作业场所的通风良好，减少有害气体的积聚，必要时采取强制通风措施。

6. 正确接线：确保焊机的电源接线正确，防止反接或短路。

7. 安全操作电焊机：遵守电焊机的操作规程，避免超负荷使用，定期进行维护保养。

8. 焊接过程中的安全：控制焊接电流，避免产生过大的电弧；焊接过程中如遇异常应立即停止作业，查明原因后再继续。

篇20

建筑施工电焊工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备的正确使用

2. 作业前的安全检查

3. 焊接设备的操作与维护

4. 焊接现场的准备与管理

5. 火灾与爆炸预防措施

6. 电气安全规定

7. 应急处理与事故报告

篇21

1. 检查作业环境：确保作业区域无易燃物，如纸张、木材、油脂等。

2. 使用防护设备：佩戴防护眼镜、面罩、手套和防火工作服。

3. 焊接设备检查：确认焊机、电缆线、焊枪等设备完好无损，无裸露电线。

4. 准备灭火器材：现场配备适用的灭火器，并确保其处于良好状态。

5. 设立警示标志：在作业周围设置明显的警示标志，防止他人接近。

6. 施工前清理：清除作业区附近的可燃物，必要时用水润湿地面。

7. 实施监护制度：作业时应有专人监护，随时注意火源及周边安全。

篇22

1. 焊接前准备：检查设备完好性，确保无漏电、短路现象；清理工作场地，移除易燃易爆物品。

2. 佩戴防护装备：包括防火衣、护目镜、防护手套等，确保个人安全。

3. 设立安全区：在焊接点周围设立警戒线，防止无关人员接近。

4. 准备消防器材：现场应配备灭火器、灭火毯等应急设备。

5. 焊接操作：遵守操作规程，避免火花飞溅；及时熄灭焊渣，防止引发火灾。

6. 焊接后处理：检查工作区域，确认无火源残留，清理现场。

篇23

1. 穿戴防护装备：电焊工应佩戴专用的防护头盔、护目镜、防护手套、防火工作服和绝缘鞋。

2. 工作区域准备：作业前确保工作区域清洁，无易燃易爆物品，并设置防火毯或灭火器。

3. 电源管理：使用合适的电源设备，避免电流过大导致过热。

4. 接地保护：确保焊机接地良好，防止电弧火花引发火灾。

5. 气体管理：使用气体焊接时，确保气瓶远离火源，正确安装减压阀和回火防止器。

6. 焊接操作：遵循正确的焊接技术，控制电弧长度，避免飞溅。

7. 施工后清理：焊接完成后，检查现场，确认无火种遗留，及时关闭电源和气源。

篇24

电焊工安全技术操作规程

电焊工作是一项专业性强、风险较高的工艺，涉及到多种安全技术操作规程。主要包括以下几点：

1. 个人防护装备的使用：焊工必须佩戴专用的安全帽、护目镜、防护手套、防火工作服和绝缘鞋，确保在作业过程中对头部、眼睛、手部和身体的全面保护。

2. 工作场地准备：工作区域应保持清洁，无易燃物，并设置适当的灭火设备。焊接设备需定期检查，确保其良好运行状态。

3. 电源管理：电焊机的接线应正确，接地良好，防止电流泄露造成触电事故。

4. 焊接操作规范：在开始焊接前，应检查焊条、焊枪和电缆线的完好性。焊接过程中，要避免焊条或电缆线接触皮肤和衣物。

5. 气体保护焊的安全措施：使用气体保护焊时，需确保气瓶固定牢固，阀门关闭严密，气体泄漏检测正常。

6. 废渣处理：焊接完成后，及时清理焊渣，避免高温焊渣引燃周围物品。

7. 应急响应：熟悉并掌握应急处理程序，如火灾、触电等紧急情况下的自救和互救方法。

篇25

电焊工操作规程

电焊工作是一项技术性强、安全要求高的职业，其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工具设备准备：确保电焊机、防护装备（如焊接面罩、手套、防护服）及辅助工具（如钳子、刮刀）处于良好状态。

2. 工作场地检查：清理作业区域，防止易燃物存在，并确保良好的通风条件。

3. 材料准备：检查焊条、焊丝的规格型号是否符合焊接需求，保持干燥。

4. 设定参数：根据材料类型和厚度，调整电焊机的电流、电压等参数。

5. 安全措施：佩戴好个人防护装备，设置好防火隔离带，检查接地线是否牢固。

6. 焊接操作：遵循正确的焊接顺序和手法，控制好焊接速度和熔深。

7. 焊接后处理：冷却后检查焊缝质量，进行必要的打磨和修整。

篇26

1. 焊接前准备

2. 安全设备检查

3. 工作现场布置

4. 焊接操作流程

5. 应急处理措施

6. 焊接后清理与关闭

篇27

建筑电焊工安全操作规程主要包括以下几方面：

1. 个人防护装备：焊工必须佩戴安全帽、护目镜、防火工作服、防护手套和防尘口罩，确保头部、眼睛、皮肤和呼吸系统的安全。

2. 设备检查：作业前，检查电焊机、电缆线、焊枪、焊钳等设备是否完好，无漏电、破损现象。

3. 工作环境：清理工作区域，确保无易燃易爆物品，必要时设置隔离带，并配备灭火器材。

4. 接地保护：实施良好的接地措施，防止电流通过人体，确保焊接过程的安全。

5. 操作流程：遵循正确的焊接程序，如预热、焊接、冷却等步骤，避免操作失误。

篇28

配料电焊工维修工安全操作规程

1. 熟悉设备：了解并熟悉各种焊接设备和工具的性能及操作方法。

2. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如头盔、护目镜、防护手套、防火服等。

3. 工作准备：检查设备是否完好，清理工作区域，确保无杂物和易燃物。

4. 电源管理：正确接线，使用专用接地线，防止电击事故。

5. 气体处理：妥善处理氧气和乙炔气瓶，避免泄漏和碰撞。

6. 焊接操作：遵循正确的焊接技术，控制电流和电压，避免过热或火花飞溅。

7. 应急措施：掌握火灾和其他紧急情况的应对措施，如使用灭火器等。

8. 维修流程：在设备故障时，应先断电再进行维修，不得带电作业。

9. 工作记录：定期检查设备，记录维护保养情况，及时上报异常。

10. 培训与考核：定期参加安全培训，通过考核后方可上岗。

篇29

电焊工安全技术操作规程办法

电焊作业作为一项专业性强、风险较高的工作，其安全技术操作规程至关重要。以下是电焊工在进行作业时应遵循的主要规程：

1. 个人防护装备：佩戴防护眼镜、面罩、防护手套、防火工作服和绝缘鞋，确保身体各部位不受飞溅物伤害。

2. 工作场所：确保工作区域通风良好，避免有毒烟雾积聚；清除易燃易爆物品，防止火灾爆炸。

3. 设备检查：作业前检查焊机、电缆线、电极帽等设备是否完好，确保电气连接无裸露，接地可靠。

4. 焊接材料：选用合适的焊接材料，根据工件材质选择适当的电流和电压，避免过热或熔穿。

5. 操作流程：遵循预热、焊接、冷却的步骤，严格按照工艺规程操作，不得擅自改变参数。

6. 应急处理：了解火警处理方法，掌握急救知识，一旦发生意外，能迅速做出反应。

篇30

1. 确保使用合格的电气设备和工具，所有电线和接头应无破损。

2. 工作前检查工作区域，确保无积水、油脂或其他导电物质。

3. 使用专用的电焊接地线，保证良好的接地连接。

4. 操作时佩戴绝缘防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋和安全帽。

5. 断开电源后再进行设备检修或更换零件。

6. 保持电焊机干燥，避免在潮湿环境中使用。

7. 不得私拉乱接电源线，遵守用电规定。

8. 定期进行电气设备的维护和检查，及时发现并修复隐患。

9. 在高空作业时，采取有效的防止电弧飞溅的措施。

10. 在有限空间内焊接时，应采取额外的通风和安全措施。

电焊工-操作安全规程范文

电焊工操作安全规程

1.凡电焊操作人员,必须经过有关部门培训、经考核合格后,持证上岗。

2、工作前必须穿戴防护用品,检查电焊机接地和焊钳与把线绝缘必须良好连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

3、焊接储存过易然、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。

4、在密闭金属窗口容器内施焊时,容器必须有可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输送氧气。

5、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。

6、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。

7、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。

8、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。

9、电焊机

(1)、电弧焊的一般规定

a、焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行,并有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。

b. 现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。

c. 焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒等火灾事故的安全措施。

d. 严禁在运行中的压力管道,装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。

e. 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

f. 在容器内施焊时,必须采取以下措施:容器上必须有进、出风口并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12v,焊接时必须有人在场监护,严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。

g. 焊接预热焊件时,应设挡板隔离焊件发出的辐射热。

h. 高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有人监护。

i. 电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。

j. 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构件或轨道上,接地电阻不大于4ω。

k. 雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

l. 长期停用的电灶机,使用时,须检查其绝缘电阻不得低于0.5ω ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

m. 焊钳应于手把线连接牢固,不得用胳臂夹持焊钳。清除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。

n. 在荷载运行中,焊接人员应经常检查电焊机的升温,如超过a机60℃、b机80℃时,必须停止运转并降温。

o. 施焊现场的10米范围内,不得堆放氧气瓶,乙炔发生器,木材等易燃物。

p. 作业后,清理场地、灭绝火种,切断电源,锁好电闸箱,清除焊料余热后,方可离开。

(2)、交流电焊机

a、使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。

b. 次级抽头联接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件确认完好无损坏。

c. 多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡,多台焊机得接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。

d. 移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,当焊接中突然停电时,应立即切断电源。

(3)、旋转式直流电焊机

a. 新机使用前,应将换向器上的污物擦干净,使换向器与电刷接触良好。

b. 启动时,检查转子的旋转方向应符合焊机标志的箭头方向。

c. 启动后,应检查电刷和换向器,当有大量火花时,应停机查明原因,排除故障后方可使用。

d. 当数台焊机在同一场地作业时,应逐台启动。

e.运行中,当需调节焊接电流和极性开关时,不得在负荷时进行,调节不得过快、过猛。

(4)、硅整流直流焊机

a、焊机应在出厂说明书要求的条件下作业。

b.使用前,应检查并确认硅整流元件连接紧固,各接线端头紧固。

c. 使用时,应先开启风扇电机,电压表指示值应正常,风扇电机无异响。

d. 硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。严禁用摇表测试。

e.停机后,应清洁硅整流器及其他部件。

(5)、埋弧焊机

a、作业前,应检查并确认各部分导线连接良好,控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。

b. 应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好,滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。

c. 作业前,应检查减速箱油槽中的润滑油,不足时应添加。

d. 软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁,并定期吹洗。

e. 作业时,应及时排除走焊接中产生的有害气体,在通风不良的仓室或容器内作业时,应安装通风设备。

(6)、对焊机

a、对焊机应安置室内,并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时,间距不得少于3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。导线的截面应不小于下表的规定。

对焊机的额定功率(千瓦)

25

50

75

100

150

200

500

一次电压为220ⅴ时的导线截面(平方毫米)

10

25

35

45

一次电压为380ⅴ时的导线截面(平方毫米)

6

16

25

35

50

70

150

b. 焊接前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄漏,一切正常后,方可施焊。

c. 焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

d.

断路器的接触点,电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃;排水量应根据温度调节。

e. 焊接较长钢筋时,应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时应防止火花烫伤。

f. 闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。

g. 冬季施工时,室内温度不应低于8℃。作业后,应放尽机内冷却水。

(7)、点焊机

a.作业前,应清除上、下两电极的油污。通电后,机体外壳应无漏电。

b. 启动前,首先应接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调整好级数。再接通水源、气源,最后接通电源。

c. 电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。

d. 作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃,排水量可根据气温调节。

e. 严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时,不得闭合控制箱的引燃电路。

f. 当控制箱长期停用时,每月应通电加热30min。更换闸流管时应预热30mim。正常工作的控制箱的预热不得小于5mim。

(8)、电渣压力焊

a、操作人员需经专门培训,方可上岗操作,其他人员不得随意操作。

b. 操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。

c. 设备出现故障时,应停电检修。

d. 焊剂应防雨防潮,并不得惨杂其他杂质,潮湿后应烘干再用。

e. 上下钢筋要对齐,轴线偏移量小于0.1d,且绝对偏移量不大于2mm,轴线偏斜不小于4°。

f. 焊接时,上钢筋不能与焊好钢筋相碰,焊钳不得与卡巨相碰,与免打火。

g. 操作前,焊接机头表盘不得碰撞,与免损坏,影响操作。