起重机司机安全操作规程7有哪些（30篇）

起重机司机安全操作规程7有哪些

篇1

桥式、龙门式起重机司机操作规程涵盖以下几个主要方面：

1. 起重机的日常检查与维护

2. 操作前的准备与安全检查

3. 起重作业的操作流程

4. 紧急情况处理与设备故障应对

5. 作业完毕后的收尾工作

6. 安全规章制度遵守

篇2

起重机司机安全环保作业操作规程

一、安全操作规定

1. 确保起重机设备完好，每次作业前进行例行检查，包括钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件。

2. 操作时穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

3. 严禁超载作业，严格按照起重机的额定载荷进行操作。

4. 保持工作区域清洁，避免杂物影响操作视线和行走安全。

5. 操作过程中，禁止无关人员进入吊装作业区。

二、环保操作规定

1. 降低噪音污染，遵守当地噪音排放标准，合理安排作业时间。

2. 避免油料泄漏，定期检查液压系统和燃油系统，及时维修泄漏。

3. 废弃物处理，作业过程中产生的废弃物应按规定分类收集，不得随意丢弃。

4. 节能减排，合理规划运输路线，减少无效运行，节约能源。

篇3

汽车、轮胎式起重机司机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在每次作业前，司机应对起重机进行全面检查，包括但不限于刹车系统、吊钩、钢丝绳、液压系统及轮胎状况。

2. 环境评估：确保工作区域无安全隐患，如地面是否平整坚实，周围是否有高压线或其他障碍物。

3. 操作准备：根据负载重量选择合适的吊具和吊点，合理设定起升速度，避免过快或过慢。

4. 起重作业：保持平稳的操作，避免急停、急转，防止货物摇摆或翻倒。

5. 下放货物：确保货物安全落地，避免撞击或损坏。

6. 停机与保养：作业完成后，正确停放起重机，及时进行日常维护和保养。

篇4

起重机司机操作规程

1. 检查与准备

- 确保起重机设备完好，无明显损坏或故障。

- 检查钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部件是否正常。

- 测试操作手柄、制动系统、警示装置的功能。

2. 启动与运行

- 按照制造商的指导启动起重机，遵循正确的起动程序。

- 在操作过程中保持平稳，避免突然加速或急停。

3. 货物装载与卸载

- 确定货物重量在起重机承载范围内。

- 使用合适的吊具，正确捆绑和吊挂货物。

- 慢慢提升货物，确保稳定后再移动。

4. 行走与转向

- 注意周围环境，避免碰撞障碍物。

- 在狭窄空间内操作时，需特别小心，保持安全距离。

5. 停止与关闭

- 完成作业后，将起重机停放在指定位置。

- 关闭电源，确保所有控制装置复位。

篇5

起重机司机操作规程

一、准备工作

1. 检查起重机各部件，包括钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等，确保完好无损。

2. 确认工作区域无杂物，地面稳定，电源供应正常。

3. 根据负载重量选择合适的吊具，并进行正确的挂载。

二、操作流程

1. 启动起重机，预热后检查仪表是否正常。

2. 慢慢提升负载，观察设备运行情况，确保无异常声响或振动。

3. 运输过程中，保持平稳，避免急加速或急刹车。

4. 下降负载时，同样要缓慢，防止冲击。

三、作业期间的安全规定

1. 严禁超载，严格遵守起重机的最大负荷限制。

2. 作业时必须佩戴安全帽，禁止在无防护措施的情况下进入危险区域。

3. 保持与指挥人员的清晰沟通，确保指令明确无误。

4. 发现异常立即停止操作，及时报告并处理。

四、收工程序

1. 完成工作后，将起重机归位，断开电源。

2. 清理工作区域，整理好工具。

3. 填写工作日志，记录当天操作情况及设备状态。

篇6

桥式起重机司机安全技术操作规程

一、设备检查

1. 每日作业前，司机需对起重机进行全面检查，确保钢丝绳、吊钩、滑轮、制动装置等关键部件无明显损坏。

2. 检查电气系统，确认电源线路无裸露，接地良好，控制器动作正常。

二、操作准备

3. 确认工作区域内无无关人员，设置警示标志，启动前鸣笛示意。

4. 操作手柄、开关位置应调整至正确状态，防止误操作。

三、起吊作业

5. 起吊物品时，应先轻起，观察物品是否平衡，确认无异常后方可继续提升。

6. 严禁超载作业，必须根据负载图表确定最大允许载荷。

7. 操作过程中保持平稳，避免急剧加速或减速，防止物品摇摆。

四、行驶与停放

8. 行驶时，保持低速，注意周围环境，尤其在视线不佳或狭窄区域要格外谨慎。

9. 停车后，将操作手柄恢复原位，切断电源，锁住驾驶室门。

五、应急处理

10. 发现设备故障或危险情况，应立即停止操作，采取应急措施，并报告给相关人员。

篇7

起重机司机安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备：确保起重机各部件完好，无明显损坏或松动。

2. 确认环境：检查作业区域无杂物，地面稳定，周围无高压线或其他障碍物。

3. 了解负荷：明确货物重量，选择合适的吊具和索具。

二、操作过程

1. 启动设备：平稳启动起重机，避免突然加速或急停。

2. 负荷起升：缓慢起升，保持稳定，避免负荷摆动。

3. 移动负荷：匀速移动，注意观察周围情况，确保安全距离。

4. 放置负荷：准确、平稳地放置货物，避免冲击。

三、操作后维护

1. 关闭设备：操作完毕后，按程序关闭起重机，断电并锁定。

2. 清理现场：清除作业区域的杂物，保持工作环境整洁。

3. 维护保养：定期进行设备保养，及时报告并修复异常。

篇8

塔式起重机司机操作规程

塔式起重机作为建筑工地的重要设备，其安全操作直接影响到工程进度与人员安全。本规程旨在规范塔式起重机司机的操作行为，确保设备的高效、安全运行。

篇9

塔式起重机司机岗位安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备：确保塔式起重机各部件完好无损，特别是钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部位。

2. 环境评估：确认作业区域无安全隐患，如高压线、地下电缆、障碍物等。

3. 了解负荷：明确货物重量，选择合适的吊具和吊装方法。

二、操作过程

1. 启动设备：按标准程序启动塔机，检查各系统运行是否正常。

2. 起吊操作：平稳起升，避免快速升降导致的晃动。

3. 指挥协调：与地面指挥员保持良好沟通，严格按照信号进行操作。

4. 平稳移动：在移动过程中保持货物稳定，避免碰撞和倾斜。

三、作业结束

1. 停止操作：完成工作后，将塔机停放在规定位置，关闭电源。

2. 清理现场：整理作业区域，确保无遗落工具和物料。

3. 记录与报告：填写工作日志，记录当天操作情况，如有异常及时上报。

篇10

起重工起重机司机指挥信号挂钩工安全技术操作规程

一、起重工职责：

1. 负责正确判断货物重量，选择合适的吊具和起重机。

2. 熟练掌握各种手势、音响和灯光信号，确保与司机有效沟通。

3. 在吊装过程中，持续观察吊物状态，防止意外发生。

二、起重机司机职责：

1. 按照起重工的指挥信号操作起重机，确保动作准确无误。

2. 检查起重机设备完好，确保安全运行。

3. 在吊装过程中，保持警惕，随时准备应对突发情况。

三、挂钩工职责：

1. 正确挂设吊索，确保吊点牢固。

2. 检查吊具是否磨损，及时更换损坏部件。

3. 在吊装过程中，保持与起重工和司机的视线接触，以便及时反馈信息。

篇11

北京市建筑工程施工安全操作规程

1. 起重工起重机司机：

- 持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。

- 定期检查设备，确保其良好运行状态。

- 在作业前进行试吊，确认无异常。

2. 指挥信号员：

- 持证上岗，掌握标准手势信号。

- 与司机保持清晰的视线联系，确保信号准确无误。

- 在危险情况下有权立即停止作业。

3. 挂钩工：

- 熟悉各类吊具和索具的使用方法。

- 正确捆绑和固定重物，防止滑脱。

- 在吊装过程中保持警觉，避免碰撞其他人员或设备。

篇12

1. 检查设备：在启动起重机前，司机应全面检查设备，包括轮胎、刹车系统、吊钩、钢丝绳、旋转机构、起升机构等关键部件。

2. 环境评估：确认工作区域无潜在危险，如高压线、地下电缆、松软地面或其他障碍物。

3. 设定警示标志：在作业区域内设置明显的警告标志，以防无关人员进入。

4. 吊装操作：遵守“先吊后看，慢速起吊”的原则，确保负载稳定后再提升。

5. 平衡控制：保持起重机的平衡，避免超载或偏载。

6. 通信协调：与指挥人员保持清晰的沟通，遵循其手势指令。

7. 关停程序：完成作业后，正确关闭设备，断开电源，并进行必要的清洁和维护。

篇13

起重机司机安全技术操作规程

一、设备检查与准备

1. 检查起重机各部件，包括钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等是否完好无损。

2. 确保操作面板上的各种仪表、指示灯正常工作。

3. 检查液压系统油量是否充足，无泄漏现象。

4. 检查轮胎或轨道状况，确保行走稳定。

二、作业前准备

5. 了解作业任务，明确起重量、起升高度和作业范围。

6. 与指挥人员沟通，确保信号清晰、准确。

7. 设立警示标志，防止无关人员进入作业区域。

三、操作过程

8. 启动起重机前，鸣笛示意，提醒周围人员。

9. 起吊货物时，保持匀速平稳，避免突然加速或急停。

10. 严格遵守“五不吊”原则：超载不吊、视线不清不吊、捆绑不牢不吊、指挥信号不明不吊、吊物上面有人不吊。

四、作业后收尾

11. 完成作业后，将起重机停放至指定位置，关闭电源。

1 2. 清理工作现场，整理工具设备。

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3. 填写设备运行记录，记录当日作业情况和设备状态。

篇14

企业门式起重机司机安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备：确认起重机各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、行走轮等关键部位无明显磨损或损坏。

2. 系统检查：测试制动系统、电气设备和信号装置是否正常运行。

3. 场地清理：确保工作区域内无杂物，地面平整坚实，无障碍物。

二、操作过程中

1. 启动操作：缓慢平稳地启动起重机，避免突然加速或急停。

2. 货物吊装：确保负载均匀分布，严禁超载，使用正确的吊具和捆绑方式。

3. 观察周围：始终保持对周围环境的警觉，注意行人和其他设备的安全距离。

4. 信号沟通：严格执行手势信号或对讲机通信，确保与指挥人员的清晰交流。

三、操作后维护

1. 停机操作：作业完毕后，将起重机停放在指定位置，关闭电源，拉紧手刹。

2. 设备保养：定期进行设备清洁和润滑，及时上报并修复异常。

3. 记录填写：做好日常操作记录，包括设备运行状况、故障情况及处理措施。

篇15

船用起重机司机安全操作规程涵盖了设备检查、操作程序、应急处理以及日常维护等多个方面，旨在确保作业安全，防止意外事故的发生。

篇16

1. 检查与准备

2. 起重作业

3. 制动与停止

4. 维护保养

5. 应急处理

篇17

塔式起重机司机安全技术操作规程

塔式起重机司机在日常工作中，必须遵守一系列安全技术操作规程，确保作业安全高效。这些规程主要包括以下几个方面：

1. 作业前检查：仔细检查设备各部位，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等，确认无异常。

2. 试运转：启动设备进行空载试运行，检查各项功能是否正常。

3. 负荷测试：在正式作业前，进行适当负荷测试，验证设备承载能力。

4. 操作过程中：严格按照操作手册和指令进行，避免超载、斜拉、急停等危险行为。

5. 现场监控：密切关注周围环境，确保作业区域无人或物妨碍。

6. 应急处理：熟知应急预案，遇到突发情况能迅速做出正确反应。

7. 交接班：做好交接班记录，清楚说明设备状态和未完成的工作。

篇18

汽车式起重机司机安全操作规程

一、设备检查

1. 在每日作业前，司机应对起重机进行全面检查，包括但不限于刹车系统、液压装置、钢丝绳、吊钩、旋转机构等关键部件。

2. 检查燃油、润滑油和冷却液是否充足，确保电气线路无破损，照明设备正常。

二、作业准备

3. 确认工作区域无潜在危险，如地下电缆、燃气管道等，并设置警示标志。

4. 根据负载重量和作业半径，选择合适的支腿位置，并确保支腿稳固地接触地面。

三、操作过程

5. 起吊前，确认负载已捆绑牢固，避免滑动或翻倒。

6. 启动起重机时，应缓慢平稳，避免突然加速或急停，防止设备或负载受损。

7. 在吊装过程中，保持视线清晰，随时观察周围环境变化，避免碰撞其他物体。

四、作业结束

8. 完成作业后，将起重机恢复到非工作状态，关闭电源，清理工作区域。

9. 做好日常维护记录，报告任何异常情况或设备损坏。

篇19

工程起重机司机安全操作规程

工程起重机作为大型机械设备，其安全操作至关重要，关乎到作业人员的生命安全及工程项目的顺利进行。以下是起重机司机需遵循的基本规程：

1. 检查设备：每次作业前，司机应对起重机进行全面检查，确保机械各部件完好，无漏油、松动等异常情况。

2. 熟悉作业环境：了解作业现场的地形、障碍物及周围环境，制定合理的吊装方案。

3. 吊装准备：确认吊具牢固可靠，吊装物品捆绑结实，防止滑落。

4. 信号联络：与指挥人员保持清晰的沟通，确保信号准确无误。

5. 试吊：轻起轻落，试吊无误后再正式起吊。

6. 控制速度：起吊、下降、行走等操作应平稳缓慢，避免剧烈晃动。

7. 限位装置：遵守限位装置的使用规定，不得强行越过限位点。

8. 避免超载：严格控制吊物重量，严禁超载作业。

9. 应急处理：遇到突发情况，应立即停止操作，采取应急措施。

10. 停机保养：作业结束后，关闭电源，进行必要的清洁和保养。

篇20

起重工起重机司机、指挥信号、挂钩工的安全技术操作规程涵盖以下几个关键环节：

1. 起重机司机的操作规范

2. 指挥信号的使用标准

3. 挂钩工的作业流程

4. 设备检查与维护

5. 紧急情况应对措施

6. 安全防护装备的佩戴规定

篇21

施工起重机司机安全操作规程

1. 预检与准备：

- 检查设备完好性，确保所有部件无明显损坏或松动。

- 确认吊钩、钢丝绳、滑轮等关键部位无异常磨损。

- 检查油压、刹车系统是否正常，仪表盘指示准确。

2. 起重作业前：

- 了解作业任务，明确负载重量和吊装位置。

- 设置警示标志，确保工作区域安全。

- 核实地面支撑稳定，避免起重机倾斜。

3. 起重作业中：

- 按照规定速度进行起升、下降，避免急停急起。

- 保持视线清晰，密切关注周围环境。

- 吊物离地后，检查稳定性再进行移动。

4. 下放与收工：

- 负载安全下放，避免撞击或悬空。

- 关闭电源，清理工作现场。

- 填写设备检查记录，报告任何异常情况。

篇22

单位工程起重机司机:安全技术操作规程

一、安全设备及个人防护

1. 起重机应配备完整的安全装置，如限位器、制动器、信号装置等。

2. 司机应穿戴安全帽、工作服、防滑鞋和必要的防护眼镜或面罩。

二、作业前准备

1. 检查起重机各部件是否完好，确保无异常。

2. 熟悉作业环境，清除可能影响作业的障碍物。

三、操作过程

1. 启动前，鸣笛示意周围人员注意。

2. 操作时保持平稳，避免快速起吊或急刹车。

3. 严禁超载，遵守荷载表规定。

四、应急处理

1. 发现设备异常应立即停止作业，及时报修。

2. 遇到突发情况，按应急预案执行。

五、结束作业

1. 完成作业后，将起重机停放在指定位置，断电并锁定控制台。

2. 清理作业现场，保持整洁。

篇23

起重机司机安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备：确认起重机各部件完好，无明显损伤或异常。

2. 确认环境：检查作业区域，确保无障碍物，地面稳固，无潜在危险。

3. 设备调试：启动起重机，进行空载试运行，测试各机构运转是否正常。

二、操作过程

4. 负载评估：准确估算负载重量，选择合适的吊具和起重机能力。

5. 吊装操作：缓慢平稳起吊，避免剧烈晃动，保持视线清晰。

6. 移动与定位：精准控制起重机移动，避免碰撞其他设备或人员。

7. 下降与卸载：缓慢、稳定地放下负载，确保安全落地。

三、操作后维护

8. 关机程序：完成作业后，按正确顺序关闭起重机，断开电源。

9. 清理与保养：清洁设备，定期进行润滑和保养，及时修复故障。

篇24

移动式起重机司机安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备：确保起重机各部件完好，无明显损坏或异常。

2. 熟悉作业环境：了解工作区域的障碍物、电力线路和其他潜在危险。

3. 验证负载信息：准确估算并记录负载重量，选择合适的吊具和索具。

二、操作过程

1. 启动设备：按照制造商的指导启动起重机，检查仪表盘读数正常。

2. 起吊作业：缓慢平稳地起吊负载，避免快速动作导致失控。

3. 移动负载：保持稳定速度，避免突然转向或急停。

4. 降落负载：在指定位置缓慢放下负载，确保安全接触地面。

三、操作后维护

1. 关闭设备：完成作业后，按照规程关闭起重机，切断电源。

2. 清理现场：清除作业区域的杂物，保持工作环境整洁。

3. 保养检查：定期进行设备维护和检查，及时报告并修复任何问题。

篇25

起重机司机岗位安全技术操作规程

一、职责与权限

1. 起重机司机应负责操作和维护起重机，确保设备正常运行。

2. 司机需遵守所有安全规定，对工作现场的安全状况保持警惕。

3. 必须持有有效的操作证书，并定期接受安全培训。

二、操作前准备

1. 检查起重机各部件，包括钢丝绳、吊钩、制动系统等，确保无损坏或异常。

2. 确认工作区域无障碍物，地面稳定，电源连接良好。

3. 根据负载重量选择合适的吊具，严禁超载。

三、操作流程

1. 启动起重机前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。

2. 平稳操作控制器，避免突然加速或减速。

3. 在提升和移动负载时，保持视线清晰，随时观察周围情况。

4. 下放负载时，要缓慢、平稳，避免冲击。

四、应急处理

1. 如遇设备故障，立即停止操作，报告维修人员。

2. 发现安全隐患，如吊具断裂、钢丝绳松动，应立即停止工作并上报。

3. 遇到突发情况，如强风、雷电，应将起重机置于安全位置并切断电源。

五、作业后保养

1. 关闭电源，清理设备，做好日常维护。

2. 记录当天操作情况和设备状态，及时报告异常。

篇26

轮胎式起重机司机操作规程

轮胎式起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所的重型机械设备，其安全操作对于保障作业人员的生命安全及设备完好至关重要。以下是轮胎式起重机司机在操作过程中应遵循的基本规程：

1. 检查与准备

- 在启动前，司机应对设备进行全面检查，包括但不限于轮胎、吊钩、钢丝绳、制动系统、液压系统等关键部件。

- 确保起重机的稳定性，如地面是否平整，支腿是否牢固。

2. 启动与驾驶

- 起重机启动时，应缓慢平稳，避免急加速或急刹车。

- 驾驶过程中，司机需保持对周围环境的持续观察，确保安全行驶。

3. 货物装卸

- 起吊货物前，确认负载重量不超过起重机额定载荷，合理选择吊具和吊点。

- 起吊过程中，保持货物平衡，避免剧烈晃动。

4. 操作控制

- 遵循“三不吊”原则：视线不清不吊、超负荷不吊、捆绑不牢不吊。

- 操作时，保持手柄或按钮的稳定，避免突然动作导致设备失控。

5. 维护与保养

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

- 操作结束后，将起重机停放在指定位置，关闭电源，做好防雨防晒措施。

篇27

桥式起重机司机安全操作规程

桥式起重机是工业生产中不可或缺的大型机械设备，主要用于搬运重物，确保生产作业的高效进行。为保障操作人员的生命安全和设备的正常运行，制定以下桥式起重机司机安全操作规程。

篇28

门式起重机司机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在每次作业前，司机需对起重机进行全面检查，确保各部件完好无损，润滑系统正常，制动装置可靠。

2. 操作准备：熟悉工作计划，了解货物重量、尺寸及装载位置，合理选择吊具，并根据天气条件调整操作策略。

3. 起吊操作：启动设备前，鸣笛示意，缓慢起升，保持平衡，避免快速动作导致的摆动。

4. 运行过程：运行过程中保持稳定，避免急停急转，密切注意周围环境，防止碰撞或挤压。

5. 下降卸货：精准定位，缓慢下降，确保货物安全落地，避免冲击损坏。

6. 停机与保养：作业完毕后，关闭电源，做好清洁保养工作，及时记录设备运行状况。

篇29

建筑安装工人操作规程——机械施工起重机司机

1. 设备检查：每日开工前，司机需对起重机进行全面检查，包括但不限于钢丝绳、吊钩、制动装置、旋转机构、行走机构等关键部件。

2. 操作准备：确认工作区域无安全隐患，设置警示标志，了解作业任务及重物重量、尺寸、重心位置。

3. 起吊作业：遵循“先起吊后指挥”的原则，确保信号员的指令清晰，缓慢平稳地起吊重物。

4. 作业中监控：保持警惕，观察重物平衡，防止晃动或倾斜，随时调整起重机姿态。

5. 下放重物：轻放慢落，确保安全落地，避免冲击或损坏设备。

6. 停工与保养：作业结束后，将起重机停放在指定位置，做好日常保养，记录当天作业情况。

篇30

起重机司机安全操作规程

起重机司机在日常工作中，必须遵守一系列安全操作规程，以确保自身安全及周围人员和设备的安全。这些规程包括但不限于：

1. 检查与准备：

- 在开始工作前，全面检查起重机各部件，如钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等，确认无异常。

- 确保起重机操作系统完好，仪表显示准确，信号装置有效。

2. 起重作业：

- 根据负载重量选择合适的吊具和起重机能力，严禁超载。

- 吊装过程中保持平稳，避免剧烈晃动。

- 严格遵循指挥信号，确保与地面人员沟通畅通。

3. 操作过程：

- 在操作过程中，保持专注，不得擅自离开驾驶室。

- 遇到突发情况，应立即停止操作，采取应急措施。

4. 停止与维护：

- 完成作业后，将起重机停放在指定位置，断开电源，做好清洁保养。

- 对于发现的问题，及时上报并维修。

起重机司机安全操作规程7

起重机司机安全操作规程(七)

一、各种起重机操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后,凭操作证操作,严禁无证开机。

二、各种起重机应装设标明机械性能指示器,并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。使用前应检查试吊。

三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

四、两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许起重量的80%。

五、遇有下列情况严禁起吊:

1.起重指挥信号不明或乱指挥不吊;

2.超负荷不吊;

3.工件紧固不牢不吊;

4.吊物上有人不吊;

5.安全装置不灵不吊;

6.工件埋在地下不吊;

7.斜拉工件不吊;

8.光线阴暗看不清不吊;

9.小配件或短料盛过满不吊;

10.棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。

六、起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臀、物件必须与架空电线保持安全距离。

七、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5m以上,下落应低速轻放,防止倾倒。

八、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工;必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。

九、起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

十、起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。十一、起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空档,并关门上锁。