篇1
专机打扣机安全操作规程
专机打扣机是一种用于服装、箱包等制造行业的设备,主要用于固定和装饰各种扣件。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行,以下是一些关键的操作规程:
1. 设备检查:在启动前,应检查打扣机各部件是否完好,如刀具、压力机构、电源线等,确保无松动、磨损或损坏。
2. 正确穿戴防护用品:操作员需佩戴安全眼镜、防护手套和防噪声耳塞,以防止飞溅物和噪音伤害。
3. 设定工作参数:根据材料类型和扣件大小,调整打扣机的压力和速度设置,避免过大的力量导致设备损坏或人身伤害。
4. 操作姿势:保持正确的站立姿势,避免长时间弯腰或扭曲身体,减少职业病风险。
5. 危险区域警示:在设备周围设置明显的警示标志,禁止非操作人员靠近。
6. 应急措施:熟悉紧急停止按钮的位置,一旦发生异常,立即按下停止按钮。
篇2
工贸企业打扣机安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 正确操作步骤
4. 应急处理措施
5. 工作结束后的清理与保养
篇3
打扣机安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:在开始操作前,务必对打扣机进行全面检查,确保设备完好无损,各部件紧固,电源线无破损。
2. 操作培训:所有操作人员必须接受专业培训,掌握打扣机的正确操作方法和安全规程。
3. 个人防护:操作时需佩戴适当的防护装备,如安全眼镜、手套和听力保护设备。
4. 材料准备:确保使用的材料符合设备要求,避免使用过厚或过硬的材料导致设备损坏。
5. 工作环境:保持工作区域整洁,避免杂物干扰操作,确保电源稳定。
6. 操作步骤:严格按照设备手册上的步骤进行操作,不得私自改动设定。
篇4
打扣机操作规程主要包括以下几个步骤:
1. 设备准备:确保打扣机清洁无杂物,各部件完好,电源稳定。
2. 材料准备:选择适合的扣子和相应的线材,检查其质量。
3. 扣位设定:根据产品需求调整打扣位置,使用标尺或模板定位。
4. 打扣操作:正确放置材料,启动机器进行打扣。
5. 质量检查:检查每个打好的扣子是否牢固,尺寸是否准确。
6. 维护保养:定期清理设备,保持润滑,及时更换磨损部件。
篇5
打扣机安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 正确操作步骤
4. 应急处理措施
5. 安全注意事项
篇6
自动打扣机安全操作维护规程主要包括以下关键点:
1. 设备检查
2. 操作流程
3. 安全预防措施
4. 日常维护
5. 故障处理
打扣机安全操作规程范文
一、 操作者上岗前必须经过培训,合格者方可操作,并严格按照安全操作制度及质量技术要求进行工作。
二、 工作前要认真保养,检查各部位有无松动等异常情况,安全装置是否可靠;模具及内套是否松动;主轴及转动部位是否润滑。
三、 每天要检查打扣的质量是否合格,有无松动、过紧及偏移等,并有记录及实物备案。
四、 开机时应将手指及衣物离开模具工作区,防止离合器结合而打伤,无铆合扣时不可打空车。
五、 工作中严禁无保险状态工作!禁止两人同时操作一台机器!工作中要高度集中精力,不要与他人讲话以免分散注意力。
六、 模具安装应紧密可靠,并上下同心。铆合间要隙由上模,高点向下,依次调整。防止顶牛而损坏机器,调模具必须达到质量要求,与物料松紧合适。
七、 调整机器及排除故障应关闭电源。下班时应清理机器及保管好物料,关闭电源。
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