篇1
汽车轮胎式起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场合的重型机械设备。其主要组成部分包括吊臂、回转机构、行走机构、起升机构和变幅机构等。本规程旨在规范汽车轮胎式起重机的安全操作,确保作业人员的生命安全和设备的完好。
篇2
汽车轮胎式起重机是一种广泛应用的重型机械设备,主要用于建筑工地、港口、仓库等场所的物料搬运。其安全技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:每次作业前,必须对起重机进行全面检查,包括轮胎、吊臂、钢丝绳、制动系统、指示器等关键部件。
2. 操作员资格:操作员需持有有效证书,并经过专业培训,熟悉设备性能和操作规程。
3. 负载评估:明确负载重量,不得超过起重机的额定负载能力。
4. 操作规范:遵循“慢起、稳行、轻放”的原则,避免急停、急转。
5. 工作区域:确保工作区域内无其他人员,设立警示标志,防止意外发生。
6. 应急措施:制定并熟悉应急预案,如遇突发情况,能迅速、正确地采取应对措施。
篇3
汽车轮胎式起重机安全操作规程
汽车轮胎式起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所的重型机械设备,其安全操作规程至关重要。以下是关键要点:
1. 检查与准备:
- 确保起重机各部件完好无损,特别是刹车系统、吊钩和钢丝绳。
- 检查轮胎压力,保证行驶稳定性。
- 开机前,检查液压系统无泄漏,油位正常。
2. 操作前:
- 了解工作任务,明确起重物重量和起吊位置。
- 设置警示标志,确保工作区域安全。
- 操作员需穿戴适当的防护装备。
3. 起吊作业:
- 低速启动,缓慢提升负载,避免突然动作。
- 保持视线清晰,避免视线受阻。
- 起重过程中,避免人员靠近吊物下方。
4. 行驶与转向:
- 转向时,应降低速度,避免急转弯。
- 在不平坦或松软地面上行驶时,需减慢速度,防止侧翻。
5. 停车与关闭:
- 完成作业后,将起重机停放在平坦地面,锁定制动器。
- 关闭电源,清理工作现场。
篇4
汽车轮胎式起重机岗位安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:在每次作业前,操作员需对起重机进行全面检查,包括轮胎、刹车系统、吊臂、钢丝绳、吊钩及各种安全装置的完好性。
2. 作业准备:确认工作区域无潜在危险,如地下电缆、燃气管道等,并设置警示标志,确保人员安全。
3. 操作流程:遵循“慢速、平稳、准确”的原则,启动、行驶、起升、旋转、变幅等动作要平稳进行,避免突然加速或急停。
4. 负载评估:根据货物重量和尺寸选择合适的吊具,确保不超过起重机的最大允许负载。
5. 安全距离:保持与周围障碍物的安全距离,避免碰撞事故。
6. 应急处理:熟知应急预案,如设备故障、突发情况下的紧急停车和疏散程序。
篇5
汽车轮胎式起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场合的重型机械设备,其操作规程主要包括以下几个方面:
1. 操作前检查:确保起重机各部件完好,轮胎压力正常,液压系统无泄漏,电气线路无破损。
2. 起重作业准备:根据负载重量选择合适的吊具,设置好支腿,确保稳定可靠。
3. 起吊操作:遵循“慢速起吊,平稳运行”的原则,避免快速动作导致的冲击和晃动。
4. 作业监控:始终保持对周围环境的观察,防止人员或物体进入危险区域。
5. 下放与卸载:轻放货物,避免冲击,卸载后及时调整吊具位置。
6. 关机与收车:完成作业后,关闭电源,收起支腿,将起重机停放在指定安全地点。
篇6
1. 检查设备:在启动起重机前,司机应全面检查设备,包括轮胎、刹车系统、吊钩、钢丝绳、旋转机构、起升机构等关键部件。
2. 环境评估:确认工作区域无潜在危险,如高压线、地下电缆、松软地面或其他障碍物。
3. 设定警示标志:在作业区域内设置明显的警告标志,以防无关人员进入。
4. 吊装操作:遵守“先吊后看,慢速起吊”的原则,确保负载稳定后再提升。
5. 平衡控制:保持起重机的平衡,避免超载或偏载。
6. 通信协调:与指挥人员保持清晰的沟通,遵循其手势指令。
7. 关停程序:完成作业后,正确关闭设备,断开电源,并进行必要的清洁和维护。
篇7
汽车轮胎式起重机,又称为轮胎吊,是一种能在公路行驶,并能在作业现场进行旋转、升降、伸缩作业的重型机械设备。其主要组成部分包括:驾驶室、底盘、转台、起升机构、变幅机构、伸缩机构和支腿系统。
汽车轮胎式起重机安全操作规程范文
1机械停放的地面应平整坚实。应按安全技术交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离。
2作业前应伸出全部支腿,支座盘下必须垫方木。调整机体水平度,无载荷时水准泡居中。支腿定位销必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机,外伸支腿前应先收紧稳定器。
3调整支腿必须在无载荷时进行,将已伸出的起重臂缩回并转至正前方或正后方,作业中严禁扳动支腿的操纵手柄。
4作业中改变幅度应平稳,严禁突然起落起重臂。起重机与架空线路边线的最小安全距离应符合下表的规定。
起重机与架空线路边线的最小安全距离
电压(kv)
安全距离(m)
﹤1
10
35
110
220
330
500
沿垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.5
沿水平方向
1.5
2.0
3.5
4.0
6.0
7.0
8.5
5箱形起重臂起重机在伸缩起重臂时,应按规定顺序进行。在伸臂的同时,应相应放下吊钩。当限制器发出警报时应立即停止伸臂。起重臂缩回时,仰角不宜过小。
6作业时,起重臂仰角必须符合说明书的规定。箱形起重臂伸出后,出现前一节起重臂的长度大于后一节伸出长度时,必须经过调整,消除不正常情况后方可作业。
7作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时,必须立即放下重物,经调整、消除不安全因素后方可继续作业。
8在进行装卸作业时,运输车驾驶室内不得有人,重物不得从运输车驾驶室上方通过。
9两台起重机抬重物时,两台性能应接近,单机载荷不得大于额定起重量的80﹪。
10轮胎式起重机需短距离带载荷行走时,途径的道路必须平坦坚实,载荷必须符合使用说明书规定,重物离地高度不得超过500毫米,并必须缓慢行驶。严禁带载荷长距离行驶。
11行驶前,必须收回起重臂、吊钩及支腿。行驶时保持中速,避免紧急制动。通过铁路道口或不平道路时,必须减速慢行。下坡时严禁空挡滑行,倒车时必须有人监护。
12行驶时,在底盘走台上严禁有人或堆放物件。
13起重机通过临时性桥梁(管沟)等构筑物前,必须遵守安全技术措施交底,确认安全后方可通过。通过地面电缆时应铺设木板保护,通过时不得在上面转弯。
14作业后,箱形起重臂起重机的起重臂应全部缩回、放稳妥,并挂好吊钩。桁架起重臂起重机应将起重臂转至起重机的前方,并降至40度~60度之间。各机构的制动器必须制动牢固,关闭门窗加锁后方可离开。
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