ls—500拉力试验机操作规程有哪些（9篇）

ls—500拉力试验机操作规程有哪些

篇1

1. 设备检查：确保拉力试验机处于完好状态，无明显损伤或故障。

2. 样品准备：选择合适的样品，确保其符合测试标准。

3. 参数设置：根据测试需求设定拉力范围、速度和测量精度。

4. 安装样品：正确固定样品在试验机夹具中，保持对中。

5. 开始测试：启动设备，记录数据。

6. 结束测试：分析结果，保存报告。

7. 维护保养：定期进行设备清洁和维护。

篇2

电子拉力试验机是一种用于测试材料力学性能的重要设备，主要包括以下几个部分：主机、测控系统、夹具和标准试样。主机负责施加拉伸或压缩力，测控系统用于数据采集和分析，夹具用于固定试样，而标准试样则是用来验证设备准确性的。

篇3

ld-b-3型电子拉力试验机是一款用于材料力学性能测试的重要设备，适用于塑料薄膜、复合膜、软质包装材料、胶粘剂、胶粘带、不干胶、橡胶、纸张、纤维等产品的拉伸、压缩、剥离、撕裂等多种试验。本规程旨在确保操作人员的安全，提高试验精度，延长设备使用寿命。

篇4

ld-2000a-3型电子拉力试验机是一种用于材料力学性能测试的专业设备，主要包括以下组件：主机、测力传感器、控制及数据处理系统。该机器适用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能测试。

篇5

1. 设备准备：确保ls-500拉力试验机已接通电源，设备表面无杂物。

2. 样品固定：将测试样品正确安装在试验机的夹具上，保证其稳定且不会在测试过程中滑动。

3. 参数设置：根据测试标准，设定拉力测试的速度、停止条件等参数。

4. 操作启动：按下启动按钮开始实验，记录数据。

5. 结果分析：实验结束后，分析并记录测试结果，评估样品性能。

篇6

1. 设备准备

2. 样品安装

3. 参数设定

4. 实验执行

5. 数据记录

6. 结果分析

7. 设备清洁与保养

篇7

dl-5000电子拉力试验机是一种先进的材料测试设备，用于测量各种材料的抗拉强度、弹性模量等力学性能。该设备主要包括以下组件：

1. 主机框架：承载试样，提供拉伸运动。

2. 传感器：检测并转化力的信号为数字信号。

3. 控制系统：管理实验过程，记录数据。

4. 数据分析软件：处理和展示实验结果。

篇8

电子拉力试验机是一种广泛应用于材料力学性能测试的设备，主要用于测定材料的抗拉强度、伸长率、弹性模量等参数。常见的电子拉力试验机包括单柱型和双柱型，适用于塑料、橡胶、金属、纤维等各种材料的测试。

篇9

电子拉力试验机是一种用于材料力学性能测试的精密设备，主要功能包括拉伸、压缩、弯曲等多种试验。其组成部分主要包括：主机、测力系统、变形测量装置、控制系统以及相应的软件。

ls—500拉力试验机操作规程范文

1 准备工作

1.1机启动前必须检查各受力件有无强度缺陷,各连接紧具、试件是否连接可靠。

1.2接通电源调试设备。

1.2.1启动油泵前,调示仪表达到工作状态,检查电脑主机、显示器、打印机、传感器之间的连线连接是否正确可靠,按鼠标依次点动“加载”、“暂停”、“卸载”、“复位”,检查电器执行机构,确保设备运行正常。

1.1.2开启油泵,空载运行3 ~5分钟。

2试验:

2.1电动预紧,预紧到载荷值开始显示时为止,变形量大的试件可预载到试验值的20%。

2.2启动电脑文字系统,分别打印试验单位,委托试验单位,试验代号,试件名称及规格,根据需要设定载荷,设定保压时间。

2.3电脑置零,加载,然后分两种情况:

2.3.1按设定程序,电脑自动控制,完成定值停机、保压、卸载全部试验过程。

2.3.2根据需要暂停、卸载、复位。

2.4打印

2.4.1可随时打印测试载荷值、最大值、加载曲线,也可在卸载后打印峰值及全过程的加载曲线。

2.5注意事项:

2.5.1 试验机工作时各运动件应运动灵活。

2.5.2 试验过程中如发现继续加载而仪表显示值不增加或增加很少时说明被测试件发生塑性变形,必须立即停止加载,进行检查。

2.5.3试验机加载、暂停、卸载必须在电脑上由鼠标点动完成,“预紧”及“松开”必须在卸载状态下进行。

2.5.4 控制台必须可靠接地。

2.6停机:停机必须首先关闭电脑,然后关闭电源。