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筛分机操作规程有哪些(8篇)

更新时间:2024-11-20

筛分机操作规程有哪些

筛分机操作规程有哪些

篇1

筛分机操作规程

筛分机是工业生产中不可或缺的设备,主要用于物料的分级、除杂等作业。以下是筛分机的基本操作规程:

1. 设备检查:

- 在开机前,务必检查筛分机的各部件是否完好,包括筛网、传动装置、支撑结构等。

- 确保所有紧固件牢固,无松动现象。

- 检查润滑系统,保证润滑油量充足,无泄漏。

2. 启动与运行:

- 接通电源后,先空载启动筛分机,观察设备运转是否平稳,有无异常噪音。

- 待设备稳定运行后,逐步加入物料,调整给料速度至适宜范围。

- 运行过程中,定期检查筛网堵塞情况,及时清理。

3. 停止与维护:

- 在停机前,应先停止给料,待筛面上物料完全排出后再切断电源。

- 定期对筛分机进行清洁,清除积尘和残留物料。

- 定期进行设备保养,更换磨损部件,确保设备性能。

篇2

滚筒筛分机安全操作规程

滚筒筛分机是一种广泛应用于矿山、建材、化工等行业的重要设备,主要用于物料的筛选分级。其安全操作规程主要包括以下几个方面:

1. 设备检查:在开机前,务必对滚筒筛分机进行全面检查,确保各部件完整无损,螺丝紧固,润滑系统正常。

2. 启动程序:启动前,应先开启供料设备,待物料进入滚筒后再启动筛分机,避免空载运行。

3. 运行监控:运行过程中,注意观察滚筒筛的工作状态,如筛网是否堵塞,电机是否过热,噪音是否异常。

4. 停机操作:停机时,先停止进料,待滚筒内物料完全排出后再关闭设备,防止物料积压。

5. 维护保养:定期进行清洁、润滑和磨损部件的更换,确保设备良好运行。

篇3

筛分机械维修作业安全技术操作规程

筛分机械是工业生产中的重要设备,其运行状态直接影响到生产效率和产品质量。为了确保设备的稳定运行和员工的安全,我们制定了以下筛分机械维修作业安全技术操作规程:

1. 作业前准备:

- 对设备进行全面检查,确认无异常噪音、振动或漏油现象。

- 断开电源,挂上“正在维修”的警示牌。

- 确保工具齐全且完好无损。

2. 维修过程:

- 拆卸零部件时,应按照规定的顺序进行,防止损坏或丢失。

- 清理设备内部,避免灰尘、物料残留引发事故。

- 检查轴承、传动带等关键部件,及时更换磨损部件。

3. 安全措施:

- 穿戴好防护装备,如安全帽、护目镜、防尘口罩和工作手套。

- 在需要起吊或移动重物时,使用专用工具,并有专人指挥。

- 维修过程中,禁止无关人员进入作业区域。

4. 试运行与验收:

- 完成维修后,重新连接电源,进行空载试运行,确认无异常。

- 填写维修记录,由主管签字确认后方可投入生产。

篇4

移动式沙石筛分机是一种高效能的施工现场设备,用于将大块石头和沙土分离,为建筑项目提供优质的砂石材料。其主要组件包括喂料装置、筛分系统、输送装置和动力系统。操作移动式沙石筛分机需遵循以下规程:

1. 设备检查:在启动前,确保筛分机各部件完好无损,螺栓紧固,电线无裸露,润滑系统正常。

2. 启动程序:按照制造商的操作手册,正确启动动力系统,等待设备预热完成。

3. 加载物料:均匀、稳定地将沙石投入喂料装置,避免过量导致堵塞。

4. 筛分操作:调整筛网孔径,根据需求筛选不同规格的砂石。

5. 监控运行:在设备运行过程中,定期检查运行状态,及时处理异常情况。

6. 停机程序:完成工作后,按照规定步骤关闭设备,清理筛分机内外残留物。

7. 维护保养:定期进行设备维护,更换磨损部件,保证设备长期稳定运行。

篇5

筛分机械安装维护操作规程

筛分机械是工业生产中的重要设备,主要用于物料的分级、除杂、浓缩等作业。为了确保筛分机械的高效运行和延长使用寿命,制定以下安装维护操作规程。

1. 设备验收:

- 检查设备的完整性和外观质量,确认无损坏、缺失部件。

- 核实设备型号、规格是否符合设计要求。

- 查看随机技术文件是否齐全,包括使用说明书、合格证等。

2. 安装步骤:

- 确定安装位置,保证地面平整稳固,便于物料输送。

- 安装基础,按照制造商提供的图纸进行施工,确保基础坚固。

- 将设备放置在基础上,调整水平度,固定地脚螺栓。

- 连接电源和控制线路,注意接地保护。

- 安装输送、给料装置,确保与筛机接口匹配。

- 调整筛网,保证筛孔清洁、无堵塞。

3. 维护保养:

- 每日检查筛网磨损情况,及时更换破损筛网。

- 定期清理筛体内部积料,防止物料堆积。

- 检查轴承润滑,定期补充或更换润滑油。

- 注意电机运行温度,过热时应停机检查。

- 定期检查紧固件,确保无松动现象。

- 对于振动异常或噪音过大,应及时停机查找原因并修复。

篇6

筛分机司机安全技术操作规程

筛分机作为矿山、建材等行业的重要设备,其安全运行直接影响生产效率和人员安全。为确保筛分机操作的规范化,特制定本规程,主要包括以下内容:

1. 设备检查与启动

2. 操作流程与监控

3. 应急处理与停机

4. 维护保养与故障报告

5. 安全防护措施

篇7

重型振动筛分机安全操作规程

一、开机前准备

1. 检查筛分机各部件是否完好,螺丝紧固,无明显磨损或损坏。

2. 确认电源线路无破损,接地良好,电压稳定。

3. 清理筛面上的杂物,防止开机时卡阻。

4. 检查振动电机运转是否正常,润滑油量适中。

二、开机操作

1. 启动前先点动试运行,观察筛体是否有异常振动或噪音。

2. 正式开机后,逐步调整给料量,保持均匀,避免过载。

3. 运行中注意观察筛面物料流动情况,确保筛分效果。

三、运行中监控

1. 定期检查筛网磨损情况,及时更换破损筛网。

2. 注意电机温度,超过规定值应停机冷却。

3. 监控设备运行声音,异常噪音需停机排查。

四、停机与维护

1. 停机前应逐渐减少给料,待筛面上物料处理完毕后再关闭电源。

2. 清理筛面及周边环境,保持设备清洁。

3. 定期进行润滑保养,更换磨损部件。

五、应急处理

1. 发生故障时,立即按下紧急停止按钮,切断电源。

2. 不得私自拆解设备,应及时通知专业维修人员处理。

3. 遇到电气问题,务必断电后再进行检查。

篇8

筛分机操作规程

筛分机是工业生产中广泛使用的设备,主要用于物料的分级、除杂和筛选。本规程旨在规范筛分机的操作流程,确保生产效率和安全。

筛分机操作规程范文

1、着装整洁,持有效证件上岗。

2、岗位工必须确认集控启停信号,熟知本岗号与上下岗号的工艺流程。

3、认真检查振动筛筛面压条、筛帮螺栓是否松动,如有丢失、松动的,立即汇报调度,经处理后方可使用。

4、当听到开机信号后,人员离开转动部位。运转过程中注意观察设备运行情况,如有异常立即停机,并汇报调度,经相关人员处理后,方可使用。

5、待筛分机运转平稳后,方可给料,并保证给料均匀,控制好筛分质量,及时清理筛面。清理筛面过程中,人员要做好自主保安。

6、注意上、下溜槽,如发现堵塞,立即停机,汇报调度后,方可处理。

7、做好设备和岗位卫生清扫工作。

本工种存在危险因素及预防措施:

1、清理筛面时停电处理。

2、清理筛底时系安全带。

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