弯管工安全技术操作规程有哪些（3篇）

弯管工安全技术操作规程有哪些

篇1

弯管工安全操作规程主要包括以下几方面：

1. 个人防护装备的穿戴

2. 设备检查与维护

3. 弯管工艺流程的操作

4. 应急处理措施

5. 现场清洁与整理

篇2

弯管工安全技术操作规程

一、作业前准备

1. 检查设备：确保弯管机、切割机等工具完好无损，各部位润滑正常。

2. 工件准备：选用合适的管材，检查管材表面无裂纹、锈蚀等缺陷。

3. 安全装备：佩戴防护眼镜、手套、安全帽等个人防护用品。

二、操作流程

1. 确定弯管角度：根据设计图纸，精确计算所需弯管角度。

2. 定位标记：在管材上标出弯曲起点和终止点。

3. 装夹管材：将管材牢固地固定在弯管机上，防止滑动或变形。

4. 弯曲操作：启动弯管机，逐步施力，直至达到预设角度。

5. 检查质量：完成弯管后，检查其形状、角度是否符合要求。

三、作业中注意事项

1. 观察压力表：在操作过程中，注意观察压力表，避免超压导致设备损坏或安全事故。

2. 防止反弹：弯管完成后，应缓慢释放压力，防止管材突然反弹伤人。

3. 噪音控制：操作时，若噪音过大，应采取隔音措施，保护听力。

4. 严禁违规操作：不得擅自调整设备参数，如需变动，应经专业人员指导。

四、作业后清理

1. 关闭电源：完成工作后，及时关闭设备电源，清理工作现场。

2. 维护保养：定期对设备进行保养，确保其良好运行状态。

五、应急处理

1. 发现异常情况，立即停机并报告。

2. 若发生伤害事故，应立即启动应急预案，进行急救并上报。

篇3

弯管工作业安全操作规程

弯管作业是一项技术性强、风险较高的工作，涉及管道安装、设备制造等多个领域。为确保作业人员的安全，避免事故的发生，本规程将列出一系列关键操作步骤和注意事项。

1. 设备准备与检查

- 检查弯管机的完好性，确保所有部件牢固无松动。

- 确认电源线无破损，接地良好，防止电击风险。

- 检查弯管模具是否匹配待弯管材，防止因尺寸不合导致的损坏。

2. 材料准备与处理

- 核实管材材质、规格，确保符合设计要求。

- 对管材进行预处理，去除毛刺、氧化皮等，以免影响弯管质量。

3. 弯管操作流程

- 安置管材：正确放置管材于弯管机上，确保中心线与模具对齐。

- 设置弯管角度：根据设计图纸，调整弯管机至所需角度。

- 开始弯管：缓慢、均匀地施力，避免一次性弯曲过猛造成管材断裂。

- 完成后检查：检查管材弯曲度，确认无裂纹、皱褶等质量问题。

4. 安全措施

- 佩戴防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。

- 作业过程中保持警觉，避免身体接触运转部件。

- 遵守“停机作业”原则，维修或调整设备前务必切断电源。

弯管工安全技术操作规程范文

1 检查工作场地周围,清除妨碍工作和通行的杂物,地面上不得有油污,以免滑倒。工件堆放要整齐牢固,以防倒塌伤人。

2 检查弯管机上的防护装置是否完好,未装好不准开机。中频弯管机应有良好的接地和电气绝缘,电压应稳定。

3 检查弯管机的润滑部位,缺油和无油者应将油加足。

4 在空车运转时,检查机械运转是否正常,电器开关是否灵敏,一切正常后,方可开机进行工作。

5 两人同时工作要密切配合,协调一致。应指定专人操作开关。操作时要思想集中,不得边工作边谈话。

6 机床开动时,操作者不得离开机床。

7 弯管机工作时,管、子弯曲行程范围附近不准有人,并设防护警告标志。撬管。于时操作者站在外侧并要站稳,防止撬棍打滑击伤。

8 校正管子时,脸部要避开管地防止管子震动时,因热弯热砂喷出伤人。灌砂时,将管子吊牢,防止倾倒,管内不得有油污,应选用干燥的砂子。

9 校正管子要注意四周安全,使用榔头要先浸人水中几分钟,防止脱柄伤人,敲管时禁止戴手套。

10 使用煤气时先要打开炉门,吹掉积余煤气后,再点火,以免引起爆炸。

11 捆扎管子放人料架及解开捆扎铅丝时,要拦好垫牢,防止滚滑压伤,搬运管子应注意行人,防止碰撞伤人。